CN220630932U - 一种热风杀青装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶杀青技术领域,尤其涉及一种热风杀青装置,包括:杀青管安装筒、热气输入管、废气排放管、杀青管;杀青管安装筒两端分别向外连通有热气输入管、废气排放管,杀青管安装筒内中部通过一组挡板将杀青管安装筒内部分隔成左侧腔体与右侧腔体,热气输入管上设置有一组旋转动力机构,杀青管安装筒周向外侧环形等间隔拆卸式安装有多组环形结构的杀青管,杀青管靠近左侧腔体的位置开设有茶叶输入口,位于左侧腔体与侧右腔体中部位置的杀青管内部设置有一个集料腔,集料腔朝向杀青管排气端的一侧设置有一组控制阀门,本装置自动对茶叶进行均匀扩散,以及集中收集输出,同时单次杀青量大,杀青速度快效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶杀青技术领域,尤其涉及一种热风杀青装置。
背景技术
杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成的一种制茶步骤,杀青,是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一,杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式:炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。
现有专利授权号为:CN213719734U,公开了一种茶叶热风杀青装置,包括支撑板、支架、杀青箱、杀青筒、驱动电机、风道、进风道和加热管道;通过设置有杀青箱、杀青筒、驱动电机、风道、进风道和加热管道,进风道和加热管道产生热风通过风道输送至杀青箱内,对杀青筒进行送风,驱动电机驱动杀青筒转动,使得杀青筒内茶叶送热均匀。经过对该装置分析后发现,仅设置单个杀青筒,每次茶叶的杀青量有限,而且对于一些特殊的茶叶,不宜将其与其它茶叶接触,因此每次杀青前,需要对杀青筒进行清洗,如此一来会增加操作的繁琐度,而且该装置在将茶叶进行输出时,由于茶叶均匀分散在杀青筒内,不易将其集中快速输出,需要人为操作将其聚集,进一步增加了操作的难度;
因此,鉴于上述存在的问题,本技术方案提出了一种热风杀青装置。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种热风杀青装置,旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种热风杀青装置,包括:杀青管安装筒、热气输入管、废气排放管、杀青管;杀青管安装筒两端分别向外连通有热气输入管、废气排放管,热气输入管外端拆卸式安装有热风源,同时在热气输入管、废气排放管中部转动套装有支撑架,杀青管安装筒内中部通过一组挡板将杀青管安装筒内部分隔成左侧腔体与右侧腔体,左侧腔体与热气输入管端部连通,用于热风的输入,右侧腔体与废气排放管端部连通,用于废气的排出,热气输入管上设置有一组旋转动力机构,旋转动力机构用于驱动杀青管安装筒转动,同时在杀青管安装筒周向外侧环形等间隔拆卸式安装有多组环形结构的杀青管,杀青管朝向杀青管安装筒的侧面两侧分别连通到对应杀青管安装筒左侧腔体与侧右腔体的外侧,即左侧腔体内部热风输入到杀青管内部,然后流动一圈后沿着右侧腔体输出,而后沿着废气排放管排放,通过将茶叶置于杀青管内部,然后输入热风对其进行杀青,同时利用杀青管安装筒的旋转控制杀青管同步转动,由此保持杀青管内部茶叶的均匀受热,杀青管靠近左侧腔体的位置开设有茶叶输入口,通过茶叶输入口将茶叶置于杀青管内部,茶叶靠近热风的输入端,由此热风在杀青管内部流动时,可自动将集中输入至茶叶输入口对应杀青管内的茶叶进行扩散,位于左侧腔体与侧右腔体中部位置的杀青管内部设置有一个集料腔,集料腔朝向杀青管排气端的一侧设置有一组控制阀门,通过控制阀门将集料腔与杀青管控制性连通,控制阀门外侧设置有茶叶输出口,在需要将杀青管中的杀青后的茶叶输出时,通过开启控制阀门,杀青管安装筒停止旋转,在热风的流动下,驱动杀青管中的茶叶朝向集料腔内部移动,逐步聚集,杀青管内部产生的废气输入至右侧腔体内,待杀青后的茶叶集中到集料腔内后,开启茶叶输出口,再将其输出便可,由此便可提高本装置对茶叶的快速便捷式输出。
本实用新型提供的一种热风杀青装置,通过在旋转的杀青管安装筒外侧拆卸式安装多组杀青管,从而增加单次运行时,对茶叶杀青的含量,而且通过杀青管安装筒朝向杀青管内部传输热风,配合杀青管安装筒的旋转以及茶叶在风吹下,在杀青管内部进行均匀扩散受热杀青,而后使用的废气沿着杀青管安装筒右侧腔体排出,实现对茶叶的高效受热杀青处理;
通过在杀青管输入端设置茶叶输入口以及杀青管输出端设置可开合的集料腔,配合热风在杀青管内部的流动,控制茶叶扩散,以及集中输出,提高对处理的输入与输出的便利性;
通过设置活性炭网、精过滤网对废气进行处理,增加本装置的环保性。
附图说明
图1为一种热风杀青装置的主视内部结构示意图。
图2为一种热风杀青装置中杀青管安装筒的局部立体结构示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
附图中:杀青管安装筒10,热气输入管11,废气排放管12,支撑架13,连通公阀14,从动齿15,主动齿16,伺服电机17,杀青管19,茶叶输入口20,茶叶输出口21,连通母阀22,粗过滤网23,控制阀门24,废气排放通道25,精过滤网26,活性炭网27,定位块28。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示,为本实用新型实施例提供的一种热风杀青装置的结构图,包括:杀青管安装筒10、热气输入管11、废气排放管12、杀青管19;杀青管安装筒10两端分别向外连通有热气输入管11、废气排放管12,热气输入管11外端拆卸式安装有热风源,同时在热气输入管11、废气排放管12中部转动套装有支撑架13,杀青管安装筒10内中部通过一组挡板将杀青管安装筒10内部分隔成左侧腔体与右侧腔体,左侧腔体与热气输入管11端部连通,用于热风的输入,右侧腔体与废气排放管12端部连通,用于废气的排出,热气输入管11上设置有一组旋转动力机构,旋转动力机构用于驱动杀青管安装筒10转动,同时在杀青管安装筒10周向外侧环形等间隔拆卸式安装有多组环形结构的杀青管19,杀青管19朝向杀青管安装筒10的侧面两侧分别连通到对应杀青管安装筒10左侧腔体与侧右腔体的外侧,即左侧腔体内部热风输入到杀青管19内部,然后流动一圈后沿着右侧腔体输出,而后沿着废气排放管12排放,通过将茶叶置于杀青管19内部,然后输入热风对其进行杀青,同时利用杀青管安装筒10的旋转控制杀青管19同步转动,由此保持杀青管19内部茶叶的均匀受热,杀青管19靠近左侧腔体的位置开设有茶叶输入口20,通过茶叶输入口20将茶叶置于杀青管19内部,茶叶靠近热风的输入端,由此热风在杀青管19内部流动时,可自动将集中输入至茶叶输入口20对应杀青管19内的茶叶进行扩散,位于左侧腔体与侧右腔体中部位置的杀青管19内部设置有一个集料腔,集料腔朝向杀青管19排气端的一侧设置有一组控制阀门24,通过控制阀门24将集料腔与杀青管19控制性连通,控制阀门24外侧设置有茶叶输出口21,在需要将杀青管19中的杀青后的茶叶输出时,通过开启控制阀门24,杀青管安装筒10停止旋转,在热风的流动下,驱动杀青管19中的茶叶朝向集料腔内部移动,逐步聚集,杀青管19内部产生的废气输入至右侧腔体内,待杀青后的茶叶集中到集料腔内后,开启茶叶输出口21,再将其输出便可,由此便可提高本装置对茶叶的快速便捷式输出。
在本实用新型实施例中,茶叶输入口20、茶叶输出口21内均铰接有封板,通过封板控制茶叶输入口20、茶叶输出口21的开合,所述支撑架13底端固定安装有定位块28,利用定位块28保持支撑架13稳定的置于地面上,为保持输入至杀青管19内部的热风温度的持续时间,在杀青管19筒壁内壁设置有保温层;
具体的,左侧腔体与侧右腔体外侧对应杀青管19的位置安装有连通公阀14,连通公阀14对应的杀青管19上安装有连通母阀22,连通母阀22与连通公阀14插接式连通,由此将左侧腔体与侧右腔体与杀青管19的输入端与输出端连通,保持气体的顺利流动,杀青管19输出端的连通母阀22与连通公阀14连通处设置有一层粗过滤网23,利用粗过滤网23可防止杀青管19内部的茶叶进入到杀青管安装筒10内,并且粗过滤网23也可对排出的废气进行一定程度的过滤。
由于茶叶在杀青的过程中会产生刺激性气味,若是直接将其排出,不仅会污染空气,还有影响工作人员的身心健康,因此在废气排放管12内端的右侧腔体内部设置有一组废气排放通道25,废气排放通道25朝向废气排放管12的内部依次设置有精过滤网26与活性炭网27,精过滤网26对废气中的杂质进行细化过滤,活性炭网27对气体中的刺激性成分进行吸收消除,保证沿着废气排放管12排出的气体经过处理之后,无污染性以及无危害性。
在本实用新型的一个实例中,旋转动力机构包括有安装在热气输入管11上的从动齿15,从动齿15底部一侧啮合有主动齿16,主动齿16一侧连接有固定在支撑架13上的伺服电机17,即启动伺服电机17驱动主动齿16旋转,然后同步控制从动齿15转动,进而带动杀青管安装筒10进行旋转,由此同步带动安装在杀青管安装筒10外侧的杀青管19进行转动,对置于杀青管19内部的茶叶进行均匀扩散受热杀青。
本实用新型上述实施例中提供了一种热风杀青装置,运行时,将待杀青的茶叶沿着茶叶输入口20输入到杀青管19内部,此时杀青管19已经通过连通母阀22与连通公阀14安装在杀青管安装筒10外侧,输入至杀青管19内部的茶叶,此时在热风输入到左侧腔体内部之后,分别沿着连通公阀14输入到杀青管19的输入端,然后对集中至茶叶输入口20处的茶叶进行吹动扩散,此时启动伺服电机17驱动杀青管安装筒10转动,由此将茶叶在杀青管19内部均匀扩散受热杀青,沿着杀青管19内部经过茶叶后的气体沿着杀青管19输出端进入到右侧腔体内,而后经过精过滤网26、活性炭网27处理之后沿着废气排放管12排出,待杀青管19内部茶叶杀青完成后,此时控制杀青管安装筒10停止,然后开启集料腔一侧的控制阀门24,在杀青管19内部气体的驱动下,茶叶集中至集料腔内,然后开启茶叶输出口21将其输出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热风杀青装置,其特征在于,所述一种热风杀青装置包括:杀青管安装筒(10)、热气输入管(11)、废气排放管(12)、杀青管(19);杀青管安装筒(10)两端分别向外连通有热气输入管(11)、废气排放管(12),热气输入管(11)外端拆卸式安装有热风源,所述热气输入管(11)、废气排放管(12)中部转动套装有支撑架(13),杀青管安装筒(10)内中部通过一组挡板将杀青管安装筒(10)内部分隔成左侧腔体与右侧腔体,左侧腔体与热气输入管(11)端部连通,右侧腔体与废气排放管(12)端部连通,热气输入管(11)上设置有一组旋转动力机构,所述杀青管安装筒(10)周向外侧环形等间隔拆卸式安装有多组环形结构的杀青管(19),杀青管(19)朝向杀青管安装筒(10)的侧面两侧分别连通到对应杀青管安装筒(10)左侧腔体与侧右腔体的外侧,所述杀青管(19)靠近左侧腔体的位置开设有茶叶输入口(20),位于左侧腔体与侧右腔体中部位置的杀青管(19)内部设置有一个集料腔,集料腔朝向杀青管(19)排气端的一侧设置有一组控制阀门(24)。
2.根据权利要求1所述的一种热风杀青装置,其特征在于,所述茶叶输入口(20)、茶叶输出口(21)内均铰接有封板。
3.根据权利要求2所述的一种热风杀青装置,其特征在于,所述支撑架(13)底端固定安装有定位块(28),所述杀青管(19)筒壁内壁设置有保温层。
4.根据权利要求3所述的一种热风杀青装置,其特征在于,所述左侧腔体与侧右腔体外侧对应杀青管(19)的位置安装有连通公阀(14),连通公阀(14)对应的杀青管(19)上安装有连通母阀(22),连通母阀(22)与连通公阀(14)插接式连通。
5.根据权利要求4所述的一种热风杀青装置,其特征在于,杀青管(19)输出端的连通母阀(22)与连通公阀(14)连通处设置有一层粗过滤网(23)。
6.根据权利要求5所述的一种热风杀青装置,其特征在于,所述废气排放管(12)内端的右侧腔体内部设置有一组废气排放通道(25),废气排放通道(25)朝向废气排放管(12)的内部依次设置有精过滤网(26)与活性炭网(27)。
7.根据权利要求6所述的一种热风杀青装置,其特征在于,所述旋转动力机构包括有安装在热气输入管(11)上的从动齿(15),从动齿(15)底部一侧啮合有主动齿(16),主动齿(16)一侧连接有固定在支撑架(13)上的伺服电机(17)。
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