CN220628714U - 一种转角针瓶滑车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及立式针瓶绝缘子导线放置领域，更具体地涉及一种转角针瓶滑车，其中所述转角针瓶滑车，包括：一放置杆，所述放置杆被设置能够置于外部针式绝缘子的顶部；一第一滑车组件；以及一第二滑车组件，所述第二滑车组件的一端与所述放置杆的一端固定连接，述第一滑车组件与所述放置杆活动连接，所述第一滑车组件和所述第二滑车组件相互靠近的一侧被设置能够与外部针式绝缘子的颈部凹槽相配合，从而限定所述第一滑车组件和所述第二滑车组件的位置。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现使用方便、能大大降低施工作业人员的体力消耗、导线放置便捷的优势。

Description

一种转角针瓶滑车

技术领域

本申请涉及立式针瓶绝缘子导线放置领域，更具体地涉及一种转角针瓶滑车。

背景技术

10kV的配电线路一般采用立式针瓶绝缘子，且通常将直线杆的导线绑扎固定在针式绝缘子的顶部凹槽中，而转角杆的导线因为承转角拉力，所以固定在针式绝缘子的颈部凹槽中，传统的配电线路架线施工过程中放线滑车一般都固定在电杆横担角钢上，需要先在滑车中放入牵引绳；再用牵引绳牵引导线；牵引到位后导线需要从滑车中依靠人力扛出来，抬升到针式绝缘子的固定部位处，并用绑扎线绑扎牢固，而人工手动地转移导线非常消耗施工作业人员的体力，从而导致施工麻烦且效率较低。

因此提供一种使用方便、能大大降低施工作业人员的体力消耗、导线放置便捷的转角针瓶滑车的需求是存在的。

实用新型内容

本申请主要目的在于提供一种转角针瓶滑车，其中，所述转角针瓶滑车能够有效地利用其自身的结构配置实现使用方便、能大大降低施工作业人员的体力消耗的优势。

本申请的另一目的在于提供一种转角针瓶滑车，其中，所述转角针瓶滑车包括一放置杆、一第一滑车组件和一第二滑车组件，所述放置杆被设置能够置于外部针式绝缘子的顶部，所述第二滑车组件的一端与所述放置杆的一端固定连接，述第一滑车组件与所述放置杆活动连接，所述第一滑车组件和所述第二滑车组件相互靠近的一侧被设置能够与外部针式绝缘子的颈部凹槽相配合，从而限定所述第一滑车组件和所述第二滑车组件的位置，且外部导线依次穿过所述第一滑车组件和所述第二滑车组件，另外未于所述第一滑车组件和所述第二滑车组件的导线被置于针式绝缘子的颈部凹槽中，当用户拆卸所述第一滑车组件和所述第二滑车组件时，导线会直接置于针式绝缘子的颈部凹槽中，进而通过将本实用新型卡在立式针瓶绝缘子上，免去施工人员搬运导线这一步骤，从而降低了施工人员的体力消耗。

本申请的另一目的在于提供一种转角针瓶滑车，其中，所述转角针瓶滑车结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种转角针瓶滑车，其中所述转角针瓶滑车，包括：

一放置杆，所述放置杆被设置能够置于外部针式绝缘子的顶部；

一第一滑车组件；以及

一第二滑车组件，所述第二滑车组件的一端与所述放置杆的一端固定连接，所述第一滑车组件与所述放置杆活动连接，所述第一滑车组件和所述第二滑车组件相互靠近的一侧被设置能够与外部针式绝缘子的颈部凹槽相配合，从而限定所述第一滑车组件和所述第二滑车组件的位置。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一滑车组件和所述第二滑车组件均包括一连接块，所述连接块具有一通孔，所述放置杆穿过所述通孔。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一滑车组件的所述连接块的所述通孔的尺寸大于所述放置杆的截面尺寸。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二滑车组件的所述连接块的所述通孔的尺寸小于所述放置杆的截面尺寸。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一滑车组件的所述连接块的一侧还具有一第一连接壁和一第二连接壁，所述第一连接壁的一端与所述连接块的外壁固定连接，另一端往背离所述连接块的方向延伸，且所述第二连接壁与地面平行，另外所述第二连接壁的一端与所述连接块的外壁固定连接，另一端往背离所述连接块的方向延伸，且所述第一连接壁和所述第二连接壁位于同一侧，并间隔预定距离。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一连接壁的长度大于所述第二连接壁的长度。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一滑车组件还包括一第一滚动组件，所述第一滚动组件的两端分别与所述第二连接壁和所述第一连接壁相互靠近的一侧固定连接，所述第一滑车组件还包括一第二滚动组件，所述第二滚动组件的一端与所述连接块的外壁固定连接，并位于所述第二连接壁的一侧，所述第二滚动组件的长度大于所述第二连接壁的长度。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一连接壁靠近所述第二滑车组件的一侧具有一带开口的缺口，且所述缺口正对所述第二滚动组件背离所述连接块的一端。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一滑车组件还包括一第三滚动组件，所述第三滚动组件包括一连接轴、一滚筒和一转动件，所述连接轴的一端与所述第二滚动组件背离所述连接块的一端转动连接，另一端穿过所述缺口，并置于所述第一连接壁背离所述第二连接壁的一侧，且所述转动件与穿过所述缺口的所述连接轴的端部螺纹连接，并抵靠在所述第一连接壁上，从而限定所述连接轴的位置。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一滑车组件靠近外部针式绝缘子的一侧还具有一延伸杆和一弧形插入部，所述延伸杆的一端与所述连接块靠近所述第二滑车组件的一侧固定连接，另一端与所述弧形插入部固定连接，且所述弧形插入部的一端与被置于所述外部针式绝缘子的颈部凹槽上，所述转角针瓶滑车还包括一紧固件，所述紧固件与所述放置杆靠近所述第一滑车组件的一端螺纹连接，并位于所述第一滑车组件背离所述第二滑车组件的一端，所述第一连接壁、所述第一滚动组件、所述第二滚动组件和所述第三滚动组件共同形成一窗口，所述窗口被设置供外部导线通过。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了一种转角针瓶滑车的正面示意图。

图2图示了一种转角针瓶滑车的俯视图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

示意性转角针瓶滑车

参考图1至图2，依本实用新型一较佳实施例的转角针瓶滑车，其中需要说明的是，本实用新型用于解决如何便捷的将转角杆的导线绑扎固定在针式绝缘子的颈部凹槽中，从而减少施工人员的体力消耗。下面对本实用新型进行详细阐述，以便于理解本实用新型。

其中需要说明的是，所述转角针瓶滑车包括调节组件，所述调节钻组件被设于至少一外部针式绝缘子200的颈部凹槽上，另外需要说明的是，所述调节组件被设置可调节预定长度，即当所述调节钻组件被设于至少两外部针式绝缘子200的颈部凹槽上，用户可通过调节所述调节组件的长度范围，以适应不同间距的至少两外部针式绝缘子200，从而便于用户在不同场合下使用本产品，从而大大提高本产品的实用性。

其中需要说明的是，所述转角针瓶滑车包括一放置杆10，所述放置杆10被设置能够置于外部针式绝缘子200的顶部。

另外需要说明的是，所述调节组件包括一第一滑车组件20和一第二滑车组件30，所述第二滑车组件30的一端与所述放置杆10的一端固定连接，从而限定所述第二滑车组件30的位置，且所述第一滑车组件20与所述放置杆10活动连接，即所述第一滑车组件20能够在所述放置杆10上移动预定距离，从而调节所述是第一滑车组件20和所述第二滑车组件30的间距。另外所述第一滑车组件20和所述第二滑车组件30相互靠近的一侧被设置能够与外部针式绝缘子200的颈部凹槽相配合，从而限定本实用新型的位置。

值得一提的是，所述第一滑车组件20和所述第二滑车组件30的结构基本一致，下面仅对所述第一滑车组件20的结构进行说明。

进一步地，所述第一滑车组件20包括一连接块21，所述连接块21具有一通孔，所述放置杆10穿过所述通孔另外需要说明的是，所述第一滑车组件20的所述连接块21的所述通孔的尺寸大于所述放置杆的截面尺寸，从而使得所述连接块21能够在所述放置杆10上滑动。且需要说明的是，所述第二滑车组件30的所述连接块的所述通孔的尺寸小于所述放置杆的截面尺寸，从而使得所述第二滑车组件30的所述连接块21固定在所述放置杆10上，其中所述第二滑车组件30的所述连接块21的所述通孔与所述放置杆10的连接方式可被实施为过盈配合或焊接连接，进而将第二滑车组件30固定在所述放置杆10上。

另外需要说明的是，所述第一滑车组件20的所述连接块21的一侧还具有一第一连接壁211和一第二连接壁212，所述第一连接壁211的一端与所述连接块21的外壁固定连接，另一端往背离所述连接块21的方向延伸，且所述第二连接壁212与地面平行，另外所述第二连接壁212的一端与所述连接块21的外壁固定连接，另一端往背离所述连接块21的方向延伸，且所述第一连接壁211和所述第二连接壁212位于同一侧，并间隔预定距离。

其所述第一连接壁211的长度大于所述第二连接壁212的长度。其中需要说明的是，所述第一连接壁211与所述连接块21的实施方式可为焊接连接，且所述第二连接壁212与所述连接块21的实施方式也可为焊接连接。

进一步地，所述第一滑车组件20还包括一第一滚动组件22，所述第一滚动组件22的两端分别与所述第二连接壁212和所述第一连接壁211相互靠近的一侧固定连接，且本领域技术人员应当理解的是，所述第一滚动组件22可实施为滚筒、固定轴和两轴承，即固定轴的两端与所述第二连接壁212和所述第一连接壁211相互靠近的一侧固定连接，且滚筒被可转动地置于固定轴上，且两轴承设于滚筒的两端，并均与固定轴相配合。其中需要说明的是，所述第一固定组件还包括一螺帽，即所述固定轴的一端贯穿所述第二连接壁212，并与螺帽相连。

进一步地，所述第一滑车组件20还包括一第二滚动组件23，所述第二滚动组件23的一端与所述连接块21的外壁固定连接，并位于所述第二连接壁212的一侧。其中所述第二滚动组件23的部件与所述第一滚动组件22一致，即所述第二滚动23组件可实施为滚筒、固定轴和两轴承，即固定轴的一端与连接块21固定连接，并位于所述第二连接壁212的一侧，且滚筒被可转动地置于固定轴上，且两轴承设于滚筒的两端，并均与固定轴相配合。其中所述第二滚动组件23垂直于所述连接块21。且所述第二滚动组件23的长度大于所述第二连接壁212的长度。所述第一连接壁211靠近所述第二滑车组件30的一侧具有一带开口的缺口21101，且所述缺口21101正对所述第二滚动组件23背离所述连接块21的一端。

进一步地，所述第一滑车组件还包括一第三滚动组件24，所述第三滚动组件24包括一连接轴241、一滚筒242和一转动件243，所述连接轴241的一端与所述第二滚动组件23背离所述连接块21的一端转动连接，另一端穿过所述缺口21101，并置于所述第一连接壁211背离所述第二连接壁212的一侧，且所述转动件243与穿过所述缺口21101的所述连接轴241的端部螺纹连接，并抵靠在所述第一连接壁211上，从而限定所述连接轴241的位置。

其中需要说明的是，所述第一滑车组件20靠近外部针式绝缘子200的一侧还具有一延伸杆213和一弧形插入部214，所述延伸杆213的一端与所述连接块21靠近所述第二滑车组件30的一侧固定连接，另一端与所述弧形插入部214固定连接，且所述弧形插入部214的一端与被置于所述外部针式绝缘子200的颈部凹槽上。其中需要说明的是，在安装过程中首先将所述第二滑车组件30的所述弧形插入部置于外部针式绝缘子200的颈部凹槽的一侧，同时移动所述一第一滑车组件20，以使所述第一滑车组件20的所述弧形插入部214置于外部针式绝缘子200的颈部凹槽的另一侧，从而限定所述第一滑车组件20和所述第二滑车组件30的位置。

值得一提的是，所述转角针瓶滑车还包括一紧固件40，所述紧固件40与所述放置杆10靠近所述第一滑车组件20的一端螺纹连接，并位于所述第一滑车组件20背离所述第二滑车组件30的一端。其中当所述第一滑车组件20和所述第二滑车组件30均置于外部针式绝缘子200的颈部凹槽上时，用户可转动所述紧固件40，以使所述紧固件40挤压所述第一滑车组件20，从而将所述第一滑车组件20和所述第二滑车组件30固定在外部针式绝缘子200上。

值得一提的是，所述第一连接壁211、所述第一滚动组件22、所述第二滚动组件23和所述第三滚动组件24共同形成一窗口100，所述窗口100被设置供外部导线通过，其中需要说明的是，当所述第一滑车组件20和所述第二滑车组件30固定在外部针式绝缘子200上时，外部导线被置于外部针式绝缘子200的颈部凹槽内，并被未与形成外部针式绝缘子200的颈部凹槽的壁面接触，此时用户松开转动件243，同时转动所述连接轴241往背离所述第一连接壁211的方向摆动预定角度，然后扭动所述紧固件40，此时所述第一滑车组件20和所述第二滑车组件30会下滑预定角度，此时外部导线与形成外部针式绝缘子200的颈部凹槽的壁面接触，然后用户往背离外部导线的方向推动本产品，以使得外部导线脱离两所述窗口100，此时用户绑扎导线即可。

综上，基于本申请实施例的所述转角针瓶滑车被阐明，其为所述转角针瓶滑车提供使用方便、能大大降低施工作业人员的体力消耗、导线放置便捷等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述转角针瓶滑车结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的转角针瓶滑车易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种转角针瓶滑车，其特征在于，所述转角针瓶滑车包括：

一放置杆，所述放置杆被设置能够置于外部针式绝缘子的顶部；

一第一滑车组件；以及

一第二滑车组件，所述第二滑车组件的一端与所述放置杆的一端固定连接，所述第一滑车组件与所述放置杆活动连接，所述第一滑车组件和所述第二滑车组件相互靠近的一侧被设置能够与外部针式绝缘子的颈部凹槽相配合，从而限定所述第一滑车组件和所述第二滑车组件的位置。

2.根据权利要求1所述的转角针瓶滑车，其中所述第一滑车组件和所述第二滑车组件均包括一连接块，所述连接块具有一通孔，所述放置杆穿过所述通孔。

3.根据权利要求2所述的转角针瓶滑车，其中所述第一滑车组件的所述连接块的所述通孔的尺寸大于所述放置杆的截面尺寸。

4.根据权利要求2所述的转角针瓶滑车，其中所述第二滑车组件的所述连接块的所述通孔的尺寸小于所述放置杆的截面尺寸。

5.根据权利要求3所述的转角针瓶滑车，其中所述第一滑车组件的所述连接块的一侧还具有一第一连接壁和一第二连接壁，所述第一连接壁的一端与所述连接块的外壁固定连接，另一端往背离所述连接块的方向延伸，且所述第二连接壁与地面平行，另外所述第二连接壁的一端与所述连接块的外壁固定连接，另一端往背离所述连接块的方向延伸，且所述第一连接壁和所述第二连接壁位于同一侧，并间隔预定距离。

6.根据权利要求5所述的转角针瓶滑车，其中所述第一连接壁的长度大于所述第二连接壁的长度。

7.根据权利要求6所述的转角针瓶滑车，其中所述第一滑车组件还包括一第一滚动组件，所述第一滚动组件的两端分别与所述第二连接壁和所述第一连接壁相互靠近的一侧固定连接，所述第一滑车组件还包括一第二滚动组件，所述第二滚动组件的一端与所述连接块的外壁固定连接，并位于所述第二连接壁的一侧，所述第二滚动组件的长度大于所述第二连接壁的长度。

8.根据权利要求7所述的转角针瓶滑车，其中所述第一连接壁靠近所述第二滑车组件的一侧具有一带开口的缺口，且所述缺口正对所述第二滚动组件背离所述连接块的一端。

9.根据权利要求8所述的转角针瓶滑车，其中所述第一滑车组件还包括一第三滚动组件，所述第三滚动组件包括一连接轴、一滚筒和一转动件，所述连接轴的一端与所述第二滚动组件背离所述连接块的一端转动连接，另一端穿过所述缺口，并置于所述第一连接壁背离所述第二连接壁的一侧，且所述转动件与穿过所述缺口的所述连接轴的端部螺纹连接，并抵靠在所述第一连接壁上，从而限定所述连接轴的位置。

10.根据权利要求9所述的转角针瓶滑车，其中所述第一滑车组件靠近外部针式绝缘子的一侧还具有一延伸杆和一弧形插入部，所述延伸杆的一端与所述连接块靠近所述第二滑车组件的一侧固定连接，另一端与所述弧形插入部固定连接，且所述弧形插入部的一端与被置于所述外部针式绝缘子的颈部凹槽上，所述转角针瓶滑车还包括一紧固件，所述紧固件与所述放置杆靠近所述第一滑车组件的一端螺纹连接，并位于所述第一滑车组件背离所述第二滑车组件的一端，所述第一连接壁、所述第一滚动组件、所述第二滚动组件和所述第三滚动组件共同形成一窗口，所述窗口被设置供外部导线通过。