CN203747299U - 一种可装卸式两用翼型卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可装卸式两用翼型卡具，包括用于连接导线侧金具的可装卸式前卡和用于连接横担侧金具的后卡，所述后卡的两端均设置有安装紧线丝杆的长圆形孔，所述紧线丝杆的另一端连接有拉棒，所述可装卸式前卡的两端均设置有安装拉棒另一端的长圆形孔，所述可装卸式前卡的中部设置有安装可更换内置模块的凹槽，所述内置模块为内置水平模块或内置垂直模块，所述凹槽的两侧设置有贯穿可装卸式前卡并安装托瓶架吊环的通孔，所述托瓶架吊环一端带有螺纹并通过螺母锁在该通孔上。本实用新型提供一种操作轻便、符合现场工作要求、安全系数高、可满足金具不同连接状态下的地电位带电更换110kV耐张单串绝缘子可装卸式两用翼型卡具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带电作业工器具，特别是一种适用于金具不同连接状态下的地电位带电更换110kV耐张单串绝缘子的专用工具。
背景技术
近年来，在110kV输电线路架设中，由于施工工艺的非标准化，导致线路耐张单串绝缘子串两侧金具连接方式多样，常规工具在更换非标准工艺安装的耐张绝缘子串中，由于卡具的受力点变化，导致拉板及卡具受力不均衡，给带电作业带来风险，且在新架设的线路中较多采用LGJ-240导线设计，传统卡具和丝杆的强度已经难以满足要求。需要提供一套现场适用性强、安全系数高、可满足金具不同连接状态下的地电位带电更换110kV耐张单串绝缘子可装卸式两用翼型卡具。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作轻便、符合现场工作要求、安全系数高、可满足金具不同连接状态下的地电位带电更换110kV耐张单串绝缘子可装卸式两用翼型卡具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可装卸式两用翼型卡具，包括用于连接导线侧金具的可装卸式前卡和用于连接横担侧金具的后卡，所述后卡的两端均设置有安装紧线丝杆的长圆形孔，所述紧线丝杆的另一端连接有拉棒，所述可装卸式前卡的两端均设置有安装拉棒另一端的长圆形孔，所述可装卸式前卡的中部设置有安装可更换内置模块的凹槽，所述内置模块为与连接金具U型环水平状态相匹配的内置水平模块或与连接金具U型环垂直状态相匹配的内置垂直模块，所述凹槽的两侧设置有贯穿可装卸式前卡并安装托瓶架吊环的通孔，所述托瓶架吊环一端带有螺纹并通过螺母锁在该通孔上，所述托瓶架吊环的吊环内放置有托瓶架，所述托瓶架呈圆弧形，其另一端设置有带螺母的长螺栓，所述后卡的凹槽两侧均设置有安装长螺栓的通孔。
进一步的，所述可装卸式前卡的长圆形孔的侧壁上设置有滑销，所述拉棒的另一端沿其轴向设置有若干个与滑销相匹配的插孔。
进一步的，所述可装卸式前卡和后卡均采用高强度LC4铝合金材料制作。
进一步的，所述紧线丝杆采用强力型抗扭力丝杆，所述紧线丝杆与拉棒的连接处采用螺栓连接。
进一步的，所述拉棒及托瓶架均采用防潮填充管材料制作。
进一步的，所述可装卸式前卡的中部顶部设置有起吊整套卡具的绝缘操作环。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该专用工具可根据110kV耐张单串绝缘子两侧金具连接情况，灵活配置内置水平或垂直模块，通用性能强，可减少携带多套卡具，有效解决了110kV耐张单串绝缘子在两侧金具不同连接状态下的带电更换问题；可装卸式前卡两侧长圆形孔处滑销点位置的设计使整套工具受力后，可装卸式前卡整体向上倾斜一定角度受力，内置模块与U型环紧密匹配，有效避免了可装卸式前卡从受力金具上脱出；本实用新型工作效率高、安全风险低，具有较强的实用性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例中托瓶架吊环的构造示意图。
图3为本实用新型实施例中可装卸式前卡安装内置水平模块的构造示意图。
图4为本实用新型实施例中可装卸式前卡安装内置垂直模块的构造示意图。
图中：1-后卡，11-后卡上的通孔，2-紧线丝杆，3-拉棒，4-托瓶架，41-长螺栓，5-绝缘子串，6-可装卸式前卡， 61-绝缘操作环 ，62-滑销，63-长圆形孔，64-托瓶架吊环，65-可装卸式前卡上的通孔，7-内置模块，71-内置水平模块，72-内置垂直模块。
具体实施方式
实施例一：如图1~4所示，一种可装卸式两用翼型卡具，包括用于连接导线侧金具的可装卸式前卡6和用于连接横担侧金具的后卡1，所述后卡1的两端均设置有安装紧线丝杆2的长圆形孔，所述紧线丝杆2的另一端连接有拉棒3，所述可装卸式前卡6的两端均设置有安装拉棒3另一端的长圆形孔63，所述可装卸式前卡6的中部设置有安装可更换内置模块7的凹槽，所述内置模块7为与连接金具U型环水平状态相匹配的内置水平模块71或与连接金具U型环垂直状态相匹配的内置垂直模块72，所述凹槽的两侧设置有贯穿可装卸式前卡6并安装托瓶架吊环64的通孔65，所述托瓶架吊环64一端带有螺纹并通过螺母锁在该通孔65上，所述托瓶架吊环64的吊环内放置有托瓶架4，所述托瓶架4呈圆弧形，用于放置绝缘子串5，其另一端设置有带螺母的长螺栓4，所述后卡1的凹槽两侧均设置有安装长螺栓51的通孔11。
本实施例中，所述的内置模块7的工作点在耐张线夹钢锚或连接金具U型环上，形状分别与U型环水平和垂直状态下匹配，内置模块7与可装卸式前卡6之间的固定方式采用螺栓连接。
本实施例中，所述后卡1的长圆形孔，能增加紧线丝杆2受力后的调节范围，有效避免紧线丝杆2受到后卡1的剪切力而发生扭曲，使紧线丝杆2受力均衡。
本实施例中，可装卸式前卡6中间的凹槽为长方体形，其长×宽×高为92mm×55mm×80mm，可方便更换内置模块7；所述可装卸式前卡的长圆形孔63的侧壁上设置有滑销62，所述拉棒3的另一端沿其轴向设置有若干个与滑销62相匹配的插孔，用于调节长度，滑销点位置处于长圆形孔63中心线偏下位置，整套工具受力后，可装卸式前卡6整体向上倾斜一定角度受力，内置模块7与绝缘子串导线侧连接金具U型环紧密匹配，有效避免了可装卸式前卡6从受力金具上脱出。
本实施例中，所述可装卸式前卡6和后卡1均采用高强度LC4铝合金材料制作。
本实施例中，所述紧线丝杆2采用强力型抗扭力丝杆，螺牙挤压、反螺牙剪切、螺纹部位弯曲及丝杠扭转、拉伸等强度均满足设计值要求，所述紧线丝杆2与拉棒3的连接处采用螺栓连接。
本实施例中，所述拉棒3及托瓶架4均采用防潮填充管材料制作，材料强度和绝缘性能满足设计值要求。拉棒3采用外径Φ32㎜、内径Φ16㎜、长度为1600mm的泡沫填充管，允许荷重达到86.7kN，沿其轴向设置有成排插孔。
本实施例中，所述可装卸式前卡6的中部顶部设置有起吊整套卡具的绝缘操作环61。
具体工作时，地面电工根据110kV耐张单串绝缘子导线侧的连接金具选择相应的内置水平模块71或垂直模块72，组装可装卸式前卡6与内置模块7，并螺紧内置模块7与可装卸式前卡6的螺栓；地面电工根据绝缘子串长度调整好拉棒3长度，并将组装好的整套卡具传递至塔上；塔上电工相互配合，使用绝缘操作杆通过绝缘操作环61吊起整套卡具，将可装卸式前卡6固定在连接金具上；组装整套卡具与绝缘托瓶架4，检查各承力部件连接良好后，收紧紧线丝杆2，使绝缘子串5松弛，实现地电位带电更换110kV耐张单串绝缘子的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种可装卸式两用翼型卡具，其特征在于：包括用于连接导线侧金具的可装卸式前卡和用于连接横担侧金具的后卡，所述后卡的两端均设置有安装紧线丝杆的长圆形孔，所述紧线丝杆的另一端连接有拉棒，所述可装卸式前卡的两端均设置有安装拉棒另一端的长圆形孔，所述可装卸式前卡的中部设置有安装可更换内置模块的凹槽，所述内置模块为与连接金具U型环水平状态相匹配的内置水平模块或与连接金具U型环垂直状态相匹配的内置垂直模块，所述凹槽的两侧设置有贯穿可装卸式前卡并安装托瓶架吊环的通孔，所述托瓶架吊环一端带有螺纹并通过螺母锁在该通孔上，所述托瓶架吊环的吊环内放置有托瓶架，所述托瓶架呈圆弧形，其另一端设置有带螺母的长螺栓，所述后卡的凹槽两侧均设置有安装长螺栓的通孔。
2.根据权利要求1所述的可装卸式两用翼型卡具，其特征在于：所述可装卸式前卡的长圆形孔的侧壁上设置有滑销，所述拉棒的另一端沿其轴向设置有若干个与滑销相匹配的插孔。
3.根据权利要求1所述的可装卸式两用翼型卡具，其特征在于：所述可装卸式前卡和后卡均采用高强度LC4铝合金材料制作。
4.根据权利要求1所述的可装卸式两用翼型卡具，其特征在于：所述紧线丝杆采用强力型抗扭力丝杆，所述紧线丝杆与拉棒的连接处采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的可装卸式两用翼型卡具，其特征在于：所述拉棒及托瓶架均采用防潮填充管材料制作。
6.根据权利要求1所述的可装卸式两用翼型卡具，其特征在于：所述可装卸式前卡的中部顶部设置有起吊整套卡具的绝缘操作环。
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