CN208127763U - 一种通用横担卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力输电设备技术领域，针对现有横担卡具结构单一，通用性差的不足，而提供一种通用横担卡具，包括卡具本体，卡具本体下表面的长边方向为横向、短边方向为纵向，其特殊之处在于：所述卡具本体的下表面开设凹槽组，所述凹槽组为沿卡具本体横向中心线对称设置的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相邻的侧壁上分别通过转轴连接一个卡板，当所述卡板向下翻转打开并处于铅垂位置时，所述卡板与凹槽的侧壁卡接。卡具本体下表面边缘、第一凹槽和第二凹槽之间设置第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座上均设置可沿横向伸缩的固定杆，用于对卡具本体的固定。

Description

一种通用横担卡具

技术领域

本实用新型涉及电力输电设备技术领域，具体涉及一种通用横担卡具。

背景技术

横担是杆塔中重要的组成部分，一般横向固定在电线杆顶部的角铁支承，其上安装瓷瓶等绝缘子，用来支承架空电线，并使电线按标准保持一定的安全距离。

在实施110-220KV交流同塔多回输电线路带电作业时，需采用绝缘子更换工装对老化或损坏的绝缘子进行更换。

绝缘子更换工装的结构简图如图1所示，主要包括横担卡具01、丝杠02、机械紧线摇柄03、绝缘拉杆04和提线钩05。

横担卡具安装在横担角钢06间隙内，横担卡具中部设有螺纹，垂直设置的丝杠02与螺纹配合，丝杠02的顶部设置机械紧线摇柄03，底部连接绝缘拉杆04，绝缘拉杆04上设置提线钩05。

在对绝缘子进行更换作业时，首先通过人工摇动机械紧线摇柄03，使丝杠转动，从而带动绝缘拉杆04上的提线钩05勾起架空电线，使架空电线与绝缘子脱离；然后，拆卸并更换绝缘子；最后，通过人工摇动机械紧线摇柄03，使架空电线重新搭设在绝缘子上。

由于现有更换绝缘子的横担卡具结构单一、通用性差，只能适应横担角钢间隙固定的横担结构，针对不同间隙规格的横担角钢，线路检修作业人员需携带和操作相应不同规格的横担卡具，增加了工作强度，且携带暂不使用的横担卡具也给检修人员带来了额外负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有横担卡具结构单一、通用性差的不足，而提供一种通用横担卡具。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种通用横担卡具，包括卡具本体，定义卡具本体下表面的长边方向为横向、短边方向为纵向，其特殊之处在于，所述卡具本体的下表面开设凹槽组，所述凹槽组为沿卡具本体横向中心线对称设置的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相邻的侧壁上分别通过转轴连接一个卡板，当所述卡板向下翻转打开并处于铅垂位置时，所述卡板与凹槽的侧壁卡接，翻转停止。卡具本体下表面边缘、第一凹槽和第二凹槽之间设置第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座上均设置可沿横向伸缩的固定杆，用于对卡具本体的固定。

进一步地，上述固定杆通过螺纹连接在第一固定座和第二固定座上。

进一步地，上述凹槽组为多个，多个凹槽组沿纵向排列，可提高卡接强度。

进一步地，上述多个凹槽组中，不同凹槽组的第一凹槽和第二凹槽相邻侧壁之间的距离不同，更加提高了通用性。

进一步地，上述卡具本体下表面凹槽组的两侧分别设置一组通孔，每组通孔包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔的连线与卡具本体横向中心线相交；第一通孔和第二通孔中安装可拆卸的销轴，销轴的长度大于卡具本体的厚度；通过卡具本体两侧的通孔，用销子使卡具锁在横担上，有效防止了卡具向里侧偏移。

进一步地，上述卡具本体采用LC4超强度铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在卡具本体上设置凹槽组、卡板、固定座和固定杆，能够适用多种规格的横担，便于线路检修作业人员操作和携带，提高了工作效率。

2、通过在卡具本体上设置凹槽组和卡板，使用时只需将卡板翻转打开，使用完毕后只需将卡板翻转入凹槽中即可，使用方便，省时省力，便于线路检修作业人员操作。

3、本实用新型提供的通用横担卡具，由于在卡具本体下表面设置通孔，通孔内设置销轴，从而能够适用于三角横担，进一步提高了卡具的适用性。

4、采用高强度LC4铝合金加工制作，在保证工具安全系数的前提下，使得重量减轻，提高了便携性。

附图说明

图1是现有绝缘子更换工装的结构简图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例使用在横担角钢时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例使用在三角横担时的结构示意图。

图中各标号的说明如下：

01—横担卡具、02—丝杠、03—机械紧线摇柄、04—绝缘拉杆、05—提线钩、06—横担角钢。

1—卡具本体；

21—第一凹槽、22—第二凹槽、23—卡板；

31—第一固定座、32—第二固定座、33—固定杆；

41—第一通孔、42—第二通孔；

51—横向中心线、52—纵向中心线；

2—横担角钢、3—三角横担。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2至图4所示的一种通用横担卡具，包括采用LC4超强度铝合金材料制成卡具本体1，定义卡具本体1下表面的长边方向为横向、短边方向为纵向。卡具本体1的下表面开设一个凹槽组，凹槽组为沿卡具本体1横向中心线51对称设置的第一凹槽21和第二凹槽22，第一凹槽21与第二凹槽22相邻的侧壁上分别通过转轴连接一个卡板23。

如图3所示，当卡板23向下翻转打开并处于铅垂位置时，卡板23与凹槽的侧壁卡接，横担卡具通过卡板23固定在横担角钢2上。

如图4所示，卡具本体1凹槽组的两侧分别设置一组通孔，每组通孔包括第一通孔41和第二通孔42，第一通孔41和第二通孔42的连线与卡具本体1横向中心线51相交，形成与三角横担3相应的夹角；第一通孔41和第二通孔42中安装可拆卸的销轴(图中未示出)，销轴的长度大于卡具本体1的厚度。通过卡具本体两侧的通孔，用销轴使卡具卡夹在三角横担3上，防止了卡具向三角横担塔身方向偏移。

如图2、图3所示，卡具本体1下表面边缘、第一凹槽21和第二凹槽22之间设置第一固定座31和第二固定座32，第一固定座31和第二固定座32上均设置固定杆33。固定杆33通过螺纹连接在第一固定座31和第二固定座32上，可沿横向伸缩，通过螺纹调节固定杆的位置，能够使卡具适用多种规格的横担角钢。

Claims (6)

1.一种通用横担卡具，包括卡具本体(1)，定义卡具本体(1)下表面的长边方向为横向、短边方向为纵向，其特征在于：

所述卡具本体(1)的下表面开设凹槽组，所述凹槽组为沿卡具本体(1)横向中心线(51)对称设置的第一凹槽(21)和第二凹槽(22)，第一凹槽(21)与第二凹槽(22)相邻的侧壁上分别通过转轴连接一个卡板(23)，

当所述卡板(23)向下翻转打开并处于铅垂位置时，所述卡板(23)与凹槽的侧壁卡接；

所述卡具本体(1)下表面边缘、第一凹槽(21)和第二凹槽(22)之间设置第一固定座(31)和第二固定座(32)，第一固定座(31)和第二固定座(32)上均设置可沿横向伸缩的固定杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种通用横担卡具，其特征在于：所述固定杆(33)通过螺纹连接在第一固定座(31)和第二固定座(32)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种通用横担卡具，其特征在于：所述凹槽组为多个，多个凹槽组沿纵向排列。

4.根据权利要求3所述的一种通用横担卡具，其特征在于：所述多个凹槽组中，不同凹槽组的第一凹槽(21)和第二凹槽(22)相邻侧壁之间的距离不同。

5.根据权利要求4所述的一种通用横担卡具，其特征在于：所述卡具本体(1)凹槽组的两侧分别设置一组通孔，每组通孔包括第一通孔(41)和第二通孔(42)，第一通孔(41)和第二通孔(42)的连线与卡具本体(1)横向中心线(51)相交；

第一通孔(41)和第二通孔(42)中安装可拆卸的销轴，销轴的长度大于卡具本体(1)的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种通用横担卡具，其特征在于：所述卡具本体(1)采用LC4超强度铝合金材料制成。