CN220627475U - 一种阻燃的线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆技术领域，且公开了一种阻燃的线缆，包括：能够实现阻燃作用的阻燃线束；其中，电芯阻燃线束包括外阻燃护套，以及设置在外阻燃护套内腔圆心处的导热绝缘芯；电芯外阻燃护套的内侧壁贴合安装有隔热层，电芯隔热层的内侧壁贴合安装有抗拉层，电芯抗拉层的内侧壁贴合安装有内阻燃层，电芯内阻燃层的内侧壁贴合安装有包裹约束层；电芯导热绝缘芯的圆周侧壁上安装有多根电芯。在外阻燃护套和隔热层的作用下，能够使阻燃线束在外部构建了第一级的防火阻燃层，并具备防火、阻燃以及隔热的作用，在内阻燃层的作用下，能够在阻燃线束的内部构建第二级的防火阻燃层，并与第一级的防火阻燃层相互配合，对阻燃线束进行防火、阻燃。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种阻燃的线缆。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，现有的线缆结构简单，层数单一，导致线缆的阻燃性能不高。
例如，现有专利公告号为CN210805315U的中国专利文件，其公开了一种多层阻燃线缆，包括线缆本体，所述线缆本体的内部包括防护层、防火层、隔离层、云母带绝缘层、PE绝缘层和导体，所述防护层位于最外侧，所述防火层位于防护层的内部，所述隔离层位于防火层的内部，所述云母带绝缘层位于隔离层的内部，所述PE绝缘层位于云母带绝缘层的内部，所述导体位于PE绝缘层的内部。
由上述专利文件中技术问题的记载可以明确知晓：“现有的线缆结构简单，层数单一，导致线缆的阻燃性能不高，在遇到火灾等情况，无法对线缆进行保护，且无法对外界的热量进行隔绝，导致线缆在炎热天气中长时间使用后，外界热量易渗入线缆的内部，使线缆内部的热量升高，且现有的线缆绝缘性能一般”。
由此可见，现有的线缆结构简单，层数单一，导致线缆的阻燃性能不高，在遇到火灾等情况，无法对线缆进行保护，且无法对外界的热量进行隔绝，导致线缆在炎热天气中长时间使用后，外界热量易渗入线缆的内部，使线缆内部的热量升高，且绝缘性能一般。
为此，现提出一种阻燃的线缆。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃的线缆。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阻燃的线缆，包括：
能够实现阻燃作用的阻燃线束；
其中，所述阻燃线束包括外阻燃护套，以及设置在外阻燃护套内腔圆心处的导热绝缘芯；
所述外阻燃护套的内侧壁贴合安装有隔热层，所述隔热层的内侧壁贴合安装有抗拉层，所述抗拉层的内侧壁贴合安装有内阻燃层，所述内阻燃层的内侧壁贴合安装有包裹约束层；
所述导热绝缘芯的圆周侧壁上安装有多根电芯；
在多根所述电芯上包覆有包裹约束层，且所述包裹约束层贴合安装在内阻燃层的内侧壁上。
作为优选的技术方案，所述外阻燃护套为石棉护套。
作为优选的技术方案，所述石棉护套的表面涂有线缆防火涂料层。
作为优选的技术方案，所述隔热层为云母隔热护套。
作为优选的技术方案，所述抗拉层为由石棉丝线编织而成的石棉丝网套。
作为优选的技术方案，所述内阻燃层为添加有石棉颗粒的石棉橡胶套。
作为优选的技术方案，所述包裹约束层为由金属丝线编织而成的金属丝网套。
作为优选的技术方案，所述导热绝缘芯的圆周侧壁上圆周式的开设有多个弧形嵌装槽；
每根所述电芯均能够卡接嵌装在弧形嵌装槽内。
作为优选的技术方案，每个所述弧形嵌装槽在导热绝缘芯的圆周侧壁上等距开设。
作为优选的技术方案，所述导热绝缘芯为橡胶芯，所述橡胶芯的表面涂有石墨烯导热涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型中，阻燃线束由外阻燃护套、隔热层、抗拉层、内阻燃层、包裹约束层、导热绝缘芯以及多根电芯所构成，在外阻燃护套和隔热层的作用下，能够使阻燃线束在外部构建了第一级的防火阻燃层，并具备防火、阻燃以及隔热的作用。
二、本实用新型中，在抗拉层的作用下，能够使阻燃线束具备抗拉扯的作用，使阻燃线束的整体耐用度更好。
三、本实用新型中，在内阻燃层的作用下，能够在阻燃线束的内部构建第二级的防火阻燃层，并与第一级的防火阻燃层相互配合，对阻燃线束进行防火、阻燃。
四、本实用新型中，在包裹约束层的作用下，能够对多根安装在导热绝缘芯上的电芯进行包覆、约束以及固定。
五、本实用新型中，在导热绝缘芯的作用下，能够对多根电芯实现绝缘作用，同时，还具备导热作用。
六、本实用新型中，每根电芯均能够卡接嵌装在弧形嵌装槽内，在多个弧形嵌装槽的作用下，能够使每根电芯在安装到导热绝缘芯上时，能够始终保持稳定，且相邻的电芯之间不会相互碰撞，以避免相互之间的干扰。
七、本实用新型中，橡胶芯能够具备绝缘的作用，由于在橡胶芯的表面涂了石墨烯导热涂层，因此，能够使多根电芯能够将其热量经由石墨烯导热涂层进行散发。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种阻燃的线缆的三维结构示意图；
图2为图1中A部放大的三维结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种阻燃的线缆中导热绝缘芯的三维结构示意图。
图中：1、阻燃线束；101、外阻燃护套；102、隔热层；103、抗拉层；104、内阻燃层；105、包裹约束层；106、导热绝缘芯；1061、弧形嵌装槽；107、电芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
线缆是光缆、电缆等物品的统称，现以线缆为例，现有的线缆结构简单，层数单一，导致线缆的阻燃性能不高。
例如，现有专利公告号为CN210805315U的中国专利文件，其公开了一种多层阻燃线缆，包括线缆本体。
由上述专利文件中技术问题的记载可以明确知晓：“现有的线缆结构简单，层数单一，导致线缆的阻燃性能不高，在遇到火灾等情况，无法对线缆进行保护，且无法对外界的热量进行隔绝，导致线缆在炎热天气中长时间使用后，外界热量易渗入线缆的内部，使线缆内部的热量升高，且现有的线缆绝缘性能一般”。
在该专利文件中说明书内容的记载可以看出，该技术问题中提到的“线缆”特指线缆。
由此可见，现有的线缆结构简单，层数单一，导致线缆的阻燃性能不高，在遇到火灾等情况，无法对线缆进行保护，且无法对外界的热量进行隔绝，导致线缆在炎热天气中长时间使用后，外界热量易渗入线缆的内部，使线缆内部的热量升高，且绝缘性能一般。
发明人为了解决上述技术问题，采用了与专利公告号为CN210805315U的中国专利文件所不同的一种技术方案，具体如下：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
如图1-图3所示，一种阻燃的线缆，包括：
能够实现阻燃作用的阻燃线束1；
其中，阻燃线束1包括外阻燃护套101，以及设置在外阻燃护套101内腔圆心处的导热绝缘芯106；
外阻燃护套101的内侧壁贴合安装有隔热层102，隔热层102的内侧壁贴合安装有抗拉层103，抗拉层103的内侧壁贴合安装有内阻燃层104，内阻燃层104的内侧壁贴合安装有包裹约束层105；
导热绝缘芯106的圆周侧壁上安装有多根电芯107；
在多根电芯107上包覆有包裹约束层105，且包裹约束层105贴合安装在内阻燃层104的内侧壁上。
在本实施例中，阻燃线束1由外阻燃护套101、隔热层102、抗拉层103、内阻燃层104、包裹约束层105、导热绝缘芯106以及多根电芯107所构成，在外阻燃护套101和隔热层102的作用下，能够使阻燃线束1在外部构建了第一级的防火阻燃层，并具备防火、阻燃以及隔热的作用；
在抗拉层103的作用下，能够使阻燃线束1具备抗拉扯的作用，使阻燃线束1的整体耐用度更好；
在内阻燃层104的作用下，能够在阻燃线束1的内部构建第二级的防火阻燃层，并与第一级的防火阻燃层相互配合，对阻燃线束1进行防火、阻燃；
在包裹约束层105的作用下，能够对多根安装在导热绝缘芯106上的电芯107进行包覆、约束以及固定；
在导热绝缘芯106的作用下，能够对多根电芯107实现绝缘作用，同时，还具备导热作用。
实施例二
如图1-图3所示，在实施例一的基础上改进：
进一步的，外阻燃护套101为石棉护套。
在本实施例中，石棉护套能够实现防火、阻燃。
进一步的，石棉护套的表面涂有线缆防火涂料层。
在本实施例中，在线缆防火涂料层的作用下，能够提高石棉护套的防火、阻燃作用。
进一步的，隔热层102为云母隔热护套。
在本实施例中，云母隔热护套能够隔绝火燃烧时释放的高温，避免使高温由外阻燃护套101向阻燃线束1的内部传递；
同时，在外阻燃护套101和隔热层102的作用下，在阻燃线束1的外部构建了第一级防火阻燃层。
进一步的，抗拉层103为由石棉丝线编织而成的石棉丝网套。
在本实施例中，在石棉丝网套的作用下，能够提高阻燃线束1的抗拉扯作用，从而使阻燃线束1的耐用性更好。
进一步的，内阻燃层104为添加有石棉颗粒的石棉橡胶套。
在本实施例中，石棉颗粒掺杂在橡胶中，制成了石棉橡胶套，在石棉橡胶套的作用下，能够在阻燃线束1的内部构建第二级防火阻燃层。
进一步的，包裹约束层105为由金属丝线编织而成的金属丝网套。
在本实施例中，金属丝网套能够对多根电芯107进行包裹和约束固定。
进一步的，导热绝缘芯106的圆周侧壁上圆周式的开设有多个弧形嵌装槽1061；
每根电芯107均能够卡接嵌装在弧形嵌装槽1061内。
具体的，每个弧形嵌装槽1061在导热绝缘芯106的圆周侧壁上等距开设。
在本实施例中，在多个弧形嵌装槽1061的作用下，能够使每根电芯107在安装到导热绝缘芯106上时，能够始终保持稳定，且相邻的电芯107之间不会相互碰撞，以避免相互之间的干扰。
进一步的，导热绝缘芯106为橡胶芯，橡胶芯的表面涂有石墨烯导热涂层。
在本实施例中，橡胶芯能够具备绝缘的作用，由于在橡胶芯的表面涂了石墨烯导热涂层，因此，能够使多根电芯107能够将其热量经由石墨烯导热涂层进行散发。
综上，本实用新型的工作流程：阻燃线束1由外阻燃护套101、隔热层102、抗拉层103、内阻燃层104、包裹约束层105、导热绝缘芯106以及多根电芯107所构成，在外阻燃护套101和隔热层102的作用下，能够使阻燃线束1在外部构建了第一级的防火阻燃层，并具备防火、阻燃以及隔热的作用；
在抗拉层103的作用下，能够使阻燃线束1具备抗拉扯的作用，使阻燃线束1的整体耐用度更好；
在内阻燃层104的作用下，能够在阻燃线束1的内部构建第二级的防火阻燃层，并与第一级的防火阻燃层相互配合，对阻燃线束1进行防火、阻燃；
在包裹约束层105的作用下，能够对多根安装在导热绝缘芯106上的电芯107进行包覆、约束以及固定；
在导热绝缘芯106的作用下，能够对多根电芯107实现绝缘作用，同时，还具备导热作用；
外阻燃护套101为石棉护套，石棉护套能够实现防火、阻燃；
石棉护套的表面涂有线缆防火涂料层，在线缆防火涂料层的作用下，能够提高石棉护套的防火、阻燃作用；
隔热层102为云母隔热护套，云母隔热护套能够隔绝火燃烧时释放的高温，避免使高温由外阻燃护套101向阻燃线束1的内部传递；
同时，在外阻燃护套101和隔热层102的作用下，在阻燃线束1的外部构建了第一级防火阻燃层；
抗拉层103为由石棉丝线编织而成的石棉丝网套，在石棉丝网套的作用下，能够提高阻燃线束1的抗拉扯作用，从而使阻燃线束1的耐用性更好；
内阻燃层104为添加有石棉颗粒的石棉橡胶套，石棉颗粒掺杂在橡胶中，制成了石棉橡胶套，在石棉橡胶套的作用下，能够在阻燃线束1的内部构建第二级防火阻燃层；
包裹约束层105为由金属丝线编织而成的金属丝网套，金属丝网套能够对多根电芯107进行包裹和约束固定；
每根电芯107均能够卡接嵌装在弧形嵌装槽1061内，在多个弧形嵌装槽1061的作用下，能够使每根电芯107在安装到导热绝缘芯106上时，能够始终保持稳定，且相邻的电芯107之间不会相互碰撞，以避免相互之间的干扰；
橡胶芯能够具备绝缘的作用，由于在橡胶芯的表面涂了石墨烯导热涂层，因此，能够使多根电芯107能够将其热量经由石墨烯导热涂层进行散发。
上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。
值得说明的是该阻燃的线缆可用于电动汽车领域。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种阻燃的线缆，其特征在于，包括：
能够实现阻燃作用的阻燃线束(1)；
其中，所述阻燃线束(1)包括外阻燃护套(101)，以及设置在外阻燃护套(101)内腔圆心处的导热绝缘芯(106)；
所述外阻燃护套(101)的内侧壁贴合安装有隔热层(102)，所述隔热层(102)的内侧壁贴合安装有抗拉层(103)，所述抗拉层(103)的内侧壁贴合安装有内阻燃层(104)，所述内阻燃层(104)的内侧壁贴合安装有包裹约束层(105)；
所述导热绝缘芯(106)的圆周侧壁上安装有多根电芯(107)；
在多根所述电芯(107)上包覆有包裹约束层(105)，且所述包裹约束层(105)贴合安装在内阻燃层(104)的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：所述外阻燃护套(101)为石棉护套。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：所述石棉护套的表面涂有线缆防火涂料层。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：所述隔热层(102)为云母隔热护套。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：所述抗拉层(103)为由石棉丝线编织而成的石棉丝网套。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：所述内阻燃层(104)为添加有石棉颗粒的石棉橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：所述包裹约束层(105)为由金属丝线编织而成的金属丝网套。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：所述导热绝缘芯(106)的圆周侧壁上圆周式的开设有多个弧形嵌装槽(1061)；
每根所述电芯(107)均能够卡接嵌装在弧形嵌装槽(1061)内。
9.根据权利要求8所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：每个所述弧形嵌装槽(1061)在导热绝缘芯(106)的圆周侧壁上等距开设。
10.根据权利要求8所述的一种阻燃的线缆，其特征在于：所述导热绝缘芯(106)为橡胶芯，所述橡胶芯的表面涂有石墨烯导热涂层。
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