CN212136033U - 一种轻型高阻燃双层电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域，具体揭示了一种轻型高阻燃双层电缆，包括内绝缘套，内绝缘套的内壁以内绝缘套为圆心环形等距离固定有四个保护套，保护套的内部活动插接有外围导体，四个保护套之间设有中心导体，内绝缘套的外表面包覆有一层金属屏蔽层，金属屏蔽层的外表面包覆有一石墨纤维层，石墨纤维层的外表面包覆有阻燃层，阻燃层的外表面包裹有一防火层，防火层的外表面包裹有一弹力层，弹力层的外表面包覆有外绝缘套；本实用新型能够保证外围导体和中心导体受到挤压时，内绝缘套中有足够的空间进行散热，同时也避免了中心导体和外围导体之间相互摩擦。

Description

一种轻型高阻燃双层电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及了一种轻型高阻燃双层电缆。

背景技术

在汽车的制造过程中，需要在车内排布很多电线电缆，由于车辆内部空间狭小，因此需要电缆具备质量轻、阻燃效果好、抗弯折能力强等优势。

目前的电缆结构简单，外围导体和中心导体都是集中设置于内绝缘套中，在实际使用过程中，外围导体的表面和中心导体的表面容易相互挤压，使得内绝缘套中的空隙变小，导致导体工作时产生的热量无法快速的消散，容易自燃，同时中心导体与外围导体相互挤压摩擦，也容易导致保护层破损，严重时会发生短路，引起火灾。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轻型高阻燃双层电缆，具备高效阻燃、散热效率高等优点，解决了传统导体容易自燃的问题。

本实用新型的轻型高阻燃双层电缆，包括内绝缘套，所述内绝缘套的内壁呈环形等距离固定有四个保护套，保护套的内部活动插接有外围导体，四个所述保护套之间设有中心导体，所述内绝缘套的外表面包覆有一层金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外表面包覆有一石墨纤维层，所述石墨纤维层的外表面包覆有阻燃层，所述阻燃层的外表面包裹有一防火层，所述防火层的外表面包裹有一弹力层，所述弹力层的外表面包覆有外绝缘套。

本实用新型的轻型高阻燃双层电缆，其中保护套为弹性橡胶制成，该保护套为半圆环形结构，所述保护套的内壁固定连接有导热垫，所述导热垫的表面均匀开设有减重孔，该结构设置，使得外围导体工作时产生的热量能够被导热垫吸收，同时也降低了保护套和导热垫整体的重量。

本实用新型的轻型高阻燃双层电缆，其中减重孔的底部贯沿垂直方向穿导热垫的底部，所述减重孔的俯视面为正方形结构，该结构设置，增加了减重孔的面积，使得外围导体工作时产生的热量能够散发到内绝缘套中。

本实用新型的轻型高阻燃双层电缆，其中导热垫的直径为外围导体直径的两倍，所述外围导体远离内绝缘套中心的一侧与内绝缘套的内壁相贴合，所述中心导体的外壁与保护套的外壁相贴合，该结构设置，使得内绝缘套中有足够的空间进行散热。

本实用新型的轻型高阻燃双层电缆，其中金属屏蔽层的厚度为0.5mm-0.7mm，所述阻燃层的厚度为1mm-1.2mm。

本实用新型的轻型高阻燃双层电缆，其中防火层为耐火云母带构成，所述防火层绕固定于阻燃层的外壁，进一步增加了该电缆的耐火性能，提高了安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在内绝缘套内壁中设置的保护套，配合外围导体活动插接于保护套内部的设置，以及中心导体插接于四个保护套之间的设置，使得外围导体和中心导体能够独立存放于内绝缘套的内部，避免了中心导体和外围导体之间相互摩擦，通过保护套为弹性橡胶制成的设置，使得保护套具有一定的延展性，能够保证外围导体和中心导体受到挤压时，内绝缘套中有足够的空间进行散热，通过在保护套内壁设置的导热垫，配合导热垫上设置的减重孔，使得外围导体工作时产生的热量能够散发到内绝缘套中，同时也降低了保护套和导热垫整体的重量。

2、本实用新型通过设置的内绝缘套和外绝缘套，对外围导体和中心导体起到了双重防护作用，通过设置的阻燃层和防火层，有效的预防了外界高温对该电缆造成的影响，通过设置的石墨纤维层配合弹力层，使得该电缆具有良好的弯性能，能够满足汽车布线工艺。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视截面结构示意图；

图2为本实用新型保护套立体结构示意图。

图中：1、内绝缘套；2、中心导体；3、外围导体；4、保护套；5、导热垫；51、减重孔；6、金属屏蔽层；7、石墨纤维层；8、阻燃层；9、防火层；10、弹力层；11、外绝缘套。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，本实用新型的轻型高阻燃双层电缆，包括内绝缘套1，内绝缘套1的内壁呈环形等距离固定有四个保护套4，保护套4为半圆环形结构，保护套4的内部活动插接有外围导体3，四个保护套4之间设有中心导体2，内绝缘套1的外表面包覆有一层金属屏蔽层6，金属屏蔽层6的外表面包覆有一石墨纤维层7，石墨纤维层7的外表面包覆有阻燃层8，阻燃层8的外表面包裹有一防火层9，防火层9的外表面包裹有一弹力层10，弹力层10的外表面包覆有外绝缘套11。

保护套4为弹性橡胶制成，保护套4为半圆环形结构，保护套4的内壁固定连接有导热垫5，导热垫5的表面均匀开设有减重孔51，该结构设置，使得外围导体3工作时产生的热量能够被导热垫5吸收，同时也降低了保护套4和导热垫5整体的重量。

减重孔51的底部贯沿垂直方向穿导热垫5的底部，减重孔51的俯视面为正方形结构，该结构设置，增加了减重孔51的面积，使得外围导体3工作时产生的热量能够散发到内绝缘套1中。

导热垫5的直径为外围导体3直径的两倍，外围导体3远离内绝缘套1中心的一侧与内绝缘套1的内壁相贴合，中心导体2的外壁与保护套4的外壁相贴合，该结构设置，使得内绝缘套1中有足够的空间进行散热。

金属屏蔽层6的厚度为0.5mm-0.7mm，阻燃层8的厚度为1mm-1.2mm。

防火层9为耐火云母带构成，防火层9缠绕固定于阻燃层8的外壁，进一步增加了该电缆的耐火性能，提高了安全性。

工作原理：由于各个外围导体3独立插接于保护套4的内部，每个外围导体3与中心导体2之间不会接触，有效的避免了中心导体2和外围导体3相互摩擦的现象发生，也能够避免中心导体2和外围导体3相互挤压而导致内绝缘套1中散热空间不足的现象发生，而外围导体3在工作过程中产生的热量能够被导热垫5吸收，并通过减重孔51排放到内绝缘套1的内部，能够避免热量集中堆积的问题发生，避免外围导体3和中心导体2自燃。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种轻型高阻燃双层电缆，包括内绝缘套(1)，其特征在于：所述内绝缘套(1)的内壁呈环形等距离固定有四个保护套(4)，保护套(4)的内部活动插接有外围导体(3)，且四个保护套(4)之间设有中心导体(2)，所述内绝缘套(1)的外表面包覆有一层金属屏蔽层(6)，该金属屏蔽层(6)的外表面包覆有一石墨纤维层(7)，该石墨纤维层(7)的外表面包覆有阻燃层(8)，所述阻燃层(8)的外表面包裹有一防火层(9)，防火层(9)的外表面包裹有一弹力层(10)，该弹力层(10)的外表面包覆有外绝缘套(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轻型高阻燃双层电缆，其特征在于：所述保护套(4)为弹性橡胶制成，且保护套(4)为半圆环形结构，所述保护套(4)的内壁固定连接有导热垫(5)，所述导热垫(5)的表面均匀开设有减重孔(51)。

3.根据权利要求2所述的一种轻型高阻燃双层电缆，其特征在于：所述减重孔(51)的底部贯沿垂直方向穿导热垫(5)的底部，所述减重孔(51)的俯视面为正方形结构。

4.根据权利要求2所述的一种轻型高阻燃双层电缆，其特征在于：所述导热垫(5)的直径为外围导体(3)直径的两倍，所述外围导体(3)远离内绝缘套(1)中心的一侧与内绝缘套(1)的内壁相贴合，所述中心导体(2)的外壁与保护套(4)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种轻型高阻燃双层电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层(6)的厚度为0.5mm-0.7mm，所述阻燃层(8)的厚度为1mm-1.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种轻型高阻燃双层电缆，其特征在于：所述防火层(9)为耐火云母带构成，所述防火层(9)缠绕固定于阻燃层(8)的外壁。

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