CN220796327U - 一种阻燃绝缘电线电缆 - Google Patents

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孙惠民
范国新
施生
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Abstract

本实用新型涉及一种阻燃绝缘电线电缆,包括绝缘套管,绝缘套管的外侧等距开设有三角槽,绝缘套管的内部设置有阻燃套管,阻燃套管的内部设置有隔热套管,隔热套管的内部设置有抗压套管。本实用新型的有益效果在于,绝缘套管设置在电缆的最外侧,其主要起到绝缘作用,而在其外侧设置三角槽不仅可以增加电缆的摩擦力,使得工作人员在布线时可以更好的进行拖拽,并且一旦电缆外侧发生火灾,温度超过绝缘套管能承受的最高温度后,三角槽可以加快绝缘套管的开裂速度,从而使得内部的阻燃套管可以更快的与外界火源进行接触,从而可以避免如传统电缆一般,一旦发生火情,其外部绝缘套管会长时间起火,从而增加电缆起火时间,导致电缆烧毁严重的情况。

Description

一种阻燃绝缘电线电缆
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,尤其涉及一种阻燃绝缘电线电缆。
背景技术
电线电缆是用于传输电能或信号的导线和电缆的统称,它们通常由导体、绝缘层和外部保护层组成,电线电缆广泛应用于建筑、电力、通信、汽车、航空航天等领域。
经检索,中国专利公开了一种高阻燃绝缘电线电缆(授权公告号CN217333687U),该专利技术包括电缆主体,所述电缆主体的内部中间处设置有线芯,所述电缆主体的外部套设有铜编织屏蔽网,所述铜编织屏蔽网的外部套设有玻璃纤维套,并且该专利技术能够实现更高效的阻燃,提高电线电缆使用时的效果,带来更好的使用前景。
而本领域技术人员则提出了另一种阻燃绝缘电线电缆,通过不同的技术手段为电线电缆提供阻燃绝缘的技术目的。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种阻燃绝缘电线电缆。
本实用新型的技术方案是这样的:一种阻燃绝缘电线电缆,包括绝缘套管,所述绝缘套管的外侧等距开设有三角槽,所述绝缘套管的内部设置有阻燃套管,所述阻燃套管的内部设置有隔热套管,所述隔热套管的内部设置有抗压套管,所述抗压套管的内部等距设置有导电丝,所述导电丝的外侧且位于抗压套管的内部设置有填充层。
通过上述技术手段:三角槽不仅可以增加电缆的摩擦力,使得工作人员在布线时可以更好的进行拖拽,并且一旦电缆外侧发生火灾,温度超过绝缘套管能承受的最高温度后,三角槽可以加快绝缘套管的开裂速度,从而使得内部的阻燃套管可以更快的与外界火源进行接触。
作为一种优选的实施方式,所述三角槽的深度设置为绝缘套管厚度的一半。
通过上述技术手段:此设置可以使三角槽在高温时可以加快开裂,并且在正常情况下不影响正常使用。
作为一种优选的实施方式,所述抗压套管设置为十字结构,且其外侧设置圆弧状。
通过上述技术手段:十字形的抗压套管可以有效增加电缆的抗压力,更好地保护导电丝。
作为一种优选的实施方式,所述绝缘套管设置为聚氯乙烯材质。
通过上述技术手段:聚氯乙烯材质具有较好的绝缘性能,且具备一定程度的阻燃性,适合作为电缆的最外层进行使用。
作为一种优选的实施方式,所述阻燃套管设置为交联聚乙烯材质,所述阻燃套管的厚度大于绝缘套管的厚度。
通过上述技术手段:交联聚乙烯具有较好的阻燃性能以及电气性能,因此,将其设置为阻燃套管进行使用,可以加强电缆的阻燃效果。
作为一种优选的实施方式,所述隔热套管设置为聚酰亚胺材质,所述隔热套管的厚度与阻燃套管厚度相同。
通过上述技术手段:聚酰亚胺具有较好隔热效果,可以保护内部的抗压套管和导电丝。
作为一种优选的实施方式,所述抗压套管设置为橡胶材质,其内部的填充层设置为纤维布材质。
通过上述技术手段:橡胶具有良好的缓震回弹性能,可以有效地保护导电丝,而纤维布则可以将导电丝之间进行分隔,从而使得导电丝可以更好地进行使用。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,绝缘套管设置在电缆的最外侧,其主要起到绝缘作用,而在其外侧设置三角槽不仅可以增加电缆的摩擦力,使得工作人员在布线时可以更好的进行拖拽,并且一旦电缆外侧发生火灾,温度超过绝缘套管能承受的最高温度后,三角槽可以加快绝缘套管的开裂速度,从而使得内部的阻燃套管可以更快的与外界火源进行接触,从而可以避免如传统电缆一般,一旦发生火情,其外部绝缘套管会长时间起火,从而增加电缆起火时间,导致电缆烧毁严重的情况。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:1、绝缘套管;2、三角槽;3、阻燃套管;4、隔热套管;5、抗压套管;6、导电丝;7、填充层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种阻燃绝缘电线电缆包括绝缘套管1,绝缘套管1的外侧等距开设有三角槽2,绝缘套管1的内部设置有阻燃套管3,阻燃套管3的内部设置有隔热套管4,隔热套管4的内部设置有抗压套管5,抗压套管5的内部等距设置有导电丝6,导电丝6的外侧且位于抗压套管5的内部设置有填充层7;
基于上述表述并进行补充以及原理阐述:
绝缘套管1设置在电缆的最外侧,其主要起到绝缘作用,而在其外侧设置三角槽2不仅可以增加电缆的摩擦力,使得工作人员在布线时可以更好的进行拖拽,并且一旦电缆外侧发生火灾,温度超过绝缘套管1能承受的最高温度后,三角槽2可以加快绝缘套管1的开裂速度,从而使得内部的阻燃套管3可以更快的与外界火源进行接触,从而可以避免如传统电缆一般,一旦发生火情,其外部绝缘套管1会长时间起火,从而增加电缆起火时间,导致电缆烧毁严重的情况。
其中,三角槽2的深度设置为绝缘套管1厚度的一半,三角槽2在高温时可以加快开裂,使得内部的阻火材质更快暴露。
其中,抗压套管5设置为十字结构,十字形的抗压套管5可以增加电缆的抗压力,且其外侧设置圆弧状,外侧设置为圆弧也可以更好的与线缆进行配合使用,从而更好地保护导电丝6。
在本实施例中,绝缘套管1设置为聚氯乙烯材质,聚氯乙烯材质具有较好的绝缘性能,且具备一定程度的阻燃性,适合作为电缆的最外层进行使用。
在本实施例中,阻燃套管3设置为交联聚乙烯材质,交联聚乙烯具有较好的阻燃性能以及电气性能,因此,将其设置为阻燃套管3进行使用,可以加强电缆的阻燃效果,阻燃套管3的厚度大于绝缘套管1的厚度。
在本实施例中,隔热套管4设置为聚酰亚胺材质,聚酰亚胺具有较好隔热效果,可以保护内部的抗压套管5和导电丝6,隔热套管4的厚度与阻燃套管3厚度相同。
在本实施例中,抗压套管5设置为橡胶材质,橡胶具有良好的缓震回弹性能,可以有效地保护导电丝6,其内部的填充层7设置为纤维布材质纤维布则可以将导电丝6之间进行分隔,从而使得导电丝6可以更好地进行使用。
工作原理:
如图1-图3所示,绝缘套管1设置在电缆的最外侧,其主要起到绝缘作用,而在其外侧设置三角槽2不仅可以增加电缆的摩擦力,使得工作人员在布线时可以更好的进行拖拽,并且一旦电缆外侧发生火灾,温度超过绝缘套管1能承受的最高温度后,三角槽2可以加快绝缘套管1的开裂速度,从而使得内部的阻燃套管3可以更快的与外界火源进行接触,从而可以避免如传统电缆一般,一旦发生火情,其外部绝缘套管1会长时间起火,从而增加电缆起火时间,导致电缆烧毁严重的情况。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种阻燃绝缘电线电缆,包括绝缘套管(1),其特征在于:所述绝缘套管(1)的外侧等距开设有三角槽(2),所述绝缘套管(1)的内部设置有阻燃套管(3),所述阻燃套管(3)的内部设置有隔热套管(4),所述隔热套管(4)的内部设置有抗压套管(5),所述抗压套管(5)的内部等距设置有导电丝(6),所述导电丝(6)的外侧且位于抗压套管(5)的内部设置有填充层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线电缆,其特征在于:所述三角槽(2)的深度设置为绝缘套管(1)厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线电缆,其特征在于:所述抗压套管(5)设置为十字结构,且其外侧设置圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线电缆,其特征在于:所述绝缘套管(1)设置为聚氯乙烯材质。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线电缆,其特征在于:所述阻燃套管(3)设置为交联聚乙烯材质。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃绝缘电线电缆,其特征在于:所述阻燃套管(3)的厚度大于绝缘套管(1)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线电缆,其特征在于:所述隔热套管(4)设置为聚酰亚胺材质,所述隔热套管(4)的厚度与阻燃套管(3)厚度相同。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线电缆,其特征在于:所述抗压套管(5)设置为橡胶材质,其内部的填充层(7)设置为纤维布材质。
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