CN220208610U - 一种高散热复合电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热复合电缆，涉及电缆技术领域，包括芯线，所述芯线设置有三股，所述芯线的外表面均设置有绝缘层，相邻两股所述芯线之间设置有导热板，所述导热板的表面与绝缘层的表面抵接，所述导热板的远离芯线的一侧设置有导热片，所述导热片与导热板一体化成型设置，所述导热板的靠近导热片的一侧抵接有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有隔热减震层，所述隔热减震层的外表面设置有导热层。本实用新型在芯线的外部设置有导热板和导热片，通过导热板与绝缘层的抵接，可将芯线运行时产生的热能沿着导热片导入导热层的内部，再由导热层将热能透过耐磨层进行散热，本装置结构简单使用方便，满足了现有的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体是涉及一种高散热复合电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
现有的技术存在以下问题：目前现有的电缆在输送电能的过程中，大多数都容易产生大量的热能，若不及时对电缆进行散热处理，则会影响电缆的使用寿命，加快电缆的老化，影响电缆的正常使用，故有必要提出一种高散热复合电缆来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种高散热复合电缆，本技术方案解决了上述背景技术中提出的目前现有的电缆在输送电能的过程中，大多数都容易产生大量的热能，若不及时对电缆进行散热处理，则会影响电缆的使用寿命，加快电缆的老化，影响电缆的正常使用，不利于使用的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种高散热复合电缆包括芯线，所述芯线设置有三股，所述芯线的外表面均设置有绝缘层，相邻两股所述芯线之间设置有导热板，所述导热板的表面与绝缘层的表面抵接，所述导热板的远离芯线的一侧设置有导热片，所述导热片与导热板一体化成型设置，所述导热板的靠近导热片的一侧抵接有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有隔热减震层，所述隔热减震层的外表面设置有导热层，所述导热片的远离导热板的一端依次贯穿阻燃层和隔热减震层设置于导热层的内部，所述导热层的表面设置有耐磨层。
优选的，所述芯线由光纤和输电铜线共同组成，其目的在于，可同时进行多种传播技术，同设备的适应性高、可扩展性强，产品适用面较广。
优选的，所述绝缘层采用聚氯乙烯制成。
优选的，所述导热板、导热片和导热层均采用石墨制成，具有良好的导热性。
优选的，所述阻燃层采用硅橡胶制成。
优选的，所述隔热减震层采用发泡聚苯乙烯制成。
优选的，所述耐磨层采用氯化聚乙烯制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高散热复合电缆，具备以下有益效果：
本实用新型在芯线的外部设置有导热板和导热片，通过导热板与绝缘层的抵接，可将芯线运行时产生的热能沿着导热片导入导热层的内部，再由导热层将热能透过耐磨层进行散热，本装置结构简单使用方便，满足了现有的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高散热复合电缆剖视图；
图中标号为：
1、芯线；2、绝缘层；3、导热板；4、导热片；5、阻燃层；6、隔热减震层；7、导热层；8、耐磨层；
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1所示，一种高散热复合电缆，包括芯线1，芯线1设置有三股，芯线1的外表面均设置有绝缘层2，相邻两股芯线1之间设置有导热板3，导热板3的表面与绝缘层2的表面抵接，导热板3的远离芯线1的一侧设置有导热片4，导热片4与导热板3一体化成型设置，导热板3的靠近导热片4的一侧抵接有阻燃层5，阻燃层5的外表面设置有隔热减震层6，隔热减震层6的外表面设置有导热层7，导热片4的远离导热板3的一端依次贯穿阻燃层5和隔热减震层6设置于导热层7的内部，导热层7的表面设置有耐磨层8。
芯线1由光纤和输电铜线共同组成，其目的在于，可同时进行多种传播技术，同设备的适应性高、可扩展性较强，产品适用面较广。
绝缘层2采用聚氯乙烯制成。其中绝缘层2的作用在于，使发热导线之间或发热导线与接地屏蔽层之间的绝缘材料层。它主要用于隔离电线防止人们触电受伤
导热板3、导热片4和导热层7均采用石墨制成，具有良好的导热性。其中，导热板3、导热片4和导热层7的作用在于，使电缆在运行过程中产生的热能导出电缆的内部，防止电缆在运行的过程中因热能堆积而造成的电缆老化加速，或者电缆损坏。
进一步的，阻燃层5采用硅橡胶制成。其中阻燃层5设置的作用是，当火灾发生时能够防止火势蔓延，保护人们的财产和生命的安全。
隔热减震层6采用发泡聚苯乙烯制成。其中隔热减震层6设置的作用是，一方面使导热层7的热能隔绝在芯线1的外部，另一方面，防止电缆在运输的过程中芯线1受到挤压而造成的芯线1损毁。
在本实用新型中，耐磨层8采用氯化聚乙烯制成。其中，设置耐磨层8的作用在于保护电缆不受外界环境的影响，同时也能提高电缆的耐用性和耐腐蚀性，进一步的延长了电缆的使用寿命，使电缆的使用效率得到提高。
本实用新型使用时，当芯线1运行产生热能时，热能透过绝缘层2被导热板3吸附，导热板3将热能传递至导热片4的表面，导热片4再将热能传递至导热层7的内部，导热层7将热能透过耐磨层8传递至电缆外部，即可完成对电缆的散热。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种高散热复合电缆，其特征在于，包括芯线(1)，所述芯线(1)设置有三股，所述芯线(1)的外表面均设置有绝缘层(2)，相邻两股所述芯线(1)之间设置有导热板(3)，所述导热板(3)的表面与绝缘层(2)的表面抵接，所述导热板(3)的远离芯线(1)的一侧设置有导热片(4)，所述导热片(4)与导热板(3)一体化成型设置，所述导热板(3)的靠近导热片(4)的一侧抵接有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)的外表面设置有隔热减震层(6)，所述隔热减震层(6)的外表面设置有导热层(7)，所述导热片(4)的远离导热板(3)的一端依次贯穿阻燃层(5)和隔热减震层(6)设置于导热层(7)的内部，所述导热层(7)的表面设置有耐磨层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热复合电缆，其特征在于：所述芯线(1)由光纤和输电铜线共同组成，其目的在于，可同时进行多种传播技术，同设备的适应性高、可扩展性强，产品适用面较广。
3.根据权利要求1所述的一种高散热复合电缆，其特征在于：所述绝缘层(2)采用聚氯乙烯制成。
4.根据权利要求1所述的一种高散热复合电缆，其特征在于：所述导热板(3)、导热片(4)和导热层(7)均采用石墨制成，具有良好的导热性。
5.根据权利要求1所述的一种高散热复合电缆，其特征在于：所述阻燃层(5)采用硅橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种高散热复合电缆，其特征在于：所述隔热减震层(6)采用发泡聚苯乙烯制成。
7.根据权利要求1所述的一种高散热复合电缆，其特征在于：所述耐磨层(8)采用氯化聚乙烯制成。
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