CN213241983U - 一种柔性矿物绝缘电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域，且公开了一种柔性矿物绝缘电缆，包括导芯、内保护层、隔热层、屏蔽层和外保护层，多个导芯的外壁均设置有矿物绝缘层，内保护层的内壁固定设有多个用于将导芯固定的定位条，相邻的两个导芯之间均固定设有第一缓冲条和第二缓冲条，第一缓冲条和第二缓冲条呈相抵接触设置，第一缓冲条和第二缓冲条的内部均设置有多个均匀分布的缓冲腔，且缓冲腔的内部均设置有缓冲气体，内保护层的内部且位于导芯的外部填充有玻璃纤维。本实用新型提高了电缆的耐高低温性、抗腐蚀性、耐火性、绝缘性和抗挤压性，确保了输电和用电的安全性。

Description

一种柔性矿物绝缘电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种柔性矿物绝缘电缆。

背景技术

矿物绝缘电缆简称MI电缆，作为配线使用时，国内习惯称作氧化镁电缆或防火电缆。它是由矿物材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆，矿物绝缘电缆一般由铜导体、氧化镁、保护套组成。

现有的矿物绝缘电缆通常的工作环境都较为恶劣，需要面对高温、低温、腐蚀等外部条件的考验，特别是对于有耐火和绝缘要求的特定环境，而且在施工的过程中矿物绝缘电缆会受到拖拽挤压，容易使得导芯之间相互挤压并造成损坏的现象，从而要求矿物绝缘电缆具备较好的抗挤压性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中矿物绝缘电缆使用性能较差的问题，而提出的一种柔性矿物绝缘电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性矿物绝缘电缆，包括导芯、内保护层、隔热层、屏蔽层和外保护层，所述导芯呈均匀分布位于所述内保护层的内部，多个所述导芯的外壁均设置有矿物绝缘层，所述内保护层的内壁固定设有多个用于将所述导芯固定的定位条，相邻的两个所述导芯之间均固定设有第一缓冲条和第二缓冲条，所述第一缓冲条和第二缓冲条呈相抵接触设置，所述第一缓冲条和第二缓冲条的内部均设置有多个均匀分布的缓冲腔，且缓冲腔的内部均设置有缓冲气体，所述隔热层设置于所述内保护层的外部，所述屏蔽层设置于所述隔热层的外部，所述外保护层设置于所述屏蔽层的外部，所述内保护层的内部且位于导芯的外部填充有玻璃纤维。

优选的，所述定位条的侧壁开设有弧形定位槽，所述导芯位于所述弧形定位槽的内部并与之相匹配。

优选的，所述第一缓冲条的侧面为凸起的弧形端面设置，所述第二缓冲条的侧面为凹陷的弧形端面设置，所述第一缓冲条和第二缓冲条的端面呈相匹配设置。

优选的，所述第一缓冲条和第二缓冲条均采用橡胶材料制成。

优选的，所述矿物绝缘层采用氧化镁材料制成。

优选的，所述隔热层采用云母材料制成。

优选的，所述屏蔽层采用金属细丝呈“十”字形编织而成。

优选的，所述内保护层和外保护层均采用交联聚乙烯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔性矿物绝缘电缆，具备以下有益效果：

1、该柔性矿物绝缘电缆，通过设有的隔热层，能够降低外部的高温对导芯的影响，通过设有的矿物绝缘层和玻璃纤维，保证了导芯的绝缘性能，通过设有的定位条、第一缓冲条、第二缓冲条和缓冲腔，使得电缆主体具备较高的弹性缓冲性能，从而避免导芯之间相互挤压过大造成损坏的现象。

2、该柔性矿物绝缘电缆，通过设有的屏蔽层，能够降低外部的电磁对内部导芯的干扰，通过设有的内保护层和外保护层，能够起到双重耐高温、耐低温和抗腐蚀保护的作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了电缆的耐高低温性、抗腐蚀性、耐火性、绝缘性和抗挤压性，确保了输电和用电的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性矿物绝缘电缆的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图2中第一缓冲条的侧面结构示意图；

图4为图1中定位条的结构示意图。

图中：1导芯、2内保护层、3隔热层、4屏蔽层、5外保护层、6矿物绝缘层、7定位条、8第一缓冲条、9第二缓冲条、10缓冲腔、11玻璃纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种柔性矿物绝缘电缆，包括导芯1、内保护层2、隔热层3、屏蔽层4和外保护层5，导芯1呈均匀分布位于内保护层2的内部，多个导芯1的外壁均设置有矿物绝缘层6，内保护层2的内壁固定设有多个用于将导芯1固定的定位条7，相邻的两个导芯1之间均固定设有第一缓冲条8和第二缓冲条9，第一缓冲条8和第二缓冲条9呈相抵接触设置，第一缓冲条8和第二缓冲条9的内部均设置有多个均匀分布的缓冲腔10，且缓冲腔10的内部均设置有缓冲气体，隔热层3设置于内保护层2的外部，屏蔽层4设置于隔热层3的外部，外保护层5设置于屏蔽层4的外部，内保护层2的内部且位于导芯1的外部填充有玻璃纤维11。

定位条7的侧壁开设有弧形定位槽，导芯1位于弧形定位槽的内部并与之相匹配，保证了对导芯1的稳固效果。

第一缓冲条8的侧面为凸起的弧形端面设置，第二缓冲条9的侧面为凹陷的弧形端面设置，第一缓冲条8和第二缓冲条9的端面呈相匹配设置。

第一缓冲条8和第二缓冲条9均采用橡胶材料制成。

矿物绝缘层6采用氧化镁材料制成，保证了导芯1的绝缘性能。

隔热层3采用云母材料制成，隔热性能强，能够阻隔外部的高温对导芯1的影响。

屏蔽层4采用金属细丝呈“十”字形编织而成，对外界电磁的屏蔽性能高。

内保护层2和外保护层5均采用交联聚乙烯材料制成，能够起到双重耐高温、耐低温和抗腐蚀保护的作用。

本实用新型中，使用时，通过设有的隔热层3，能够阻隔外部的高温对导芯1的影响；通过设有的矿物绝缘层6和玻璃纤维11，起到了内外两层的绝缘阻隔效果，保证了导芯1的绝缘性能；通过设有的定位条7、第一缓冲条8、第二缓冲条9和缓冲腔10，当电缆在施工拖拽弯曲时，能够使得导芯1挤压定位条7以及相邻的导芯1之间相互挤压第一缓冲条8和第二缓冲条9，第一缓冲条8和第二缓冲条9在弯曲时使得缓冲腔10变形并挤压内部的缓冲气体，从而产生较高的弹性缓冲性能，避免导芯1之间相互挤压过大造成损坏的现象；通过设有的屏蔽层4，且屏蔽层4采用金属细丝呈“十”字形编织而成，能够降低外部的电磁对内部导芯1的干扰；通过设有的内保护层2和外保护层5，能够起到双重耐高温、耐低温和抗腐蚀保护的作用，确保了输电和用电的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性矿物绝缘电缆，包括导芯(1)、内保护层(2)、隔热层(3)、屏蔽层(4)和外保护层(5)，其特征在于，所述导芯(1)呈均匀分布位于所述内保护层(2)的内部，多个所述导芯(1)的外壁均设置有矿物绝缘层(6)，所述内保护层(2)的内壁固定设有多个用于将所述导芯(1)固定的定位条(7)，相邻的两个所述导芯(1)之间均固定设有第一缓冲条(8)和第二缓冲条(9)，所述第一缓冲条(8)和第二缓冲条(9)呈相抵接触设置，所述第一缓冲条(8)和第二缓冲条(9)的内部均设置有多个均匀分布的缓冲腔(10)，且缓冲腔(10)的内部均设置有缓冲气体，所述隔热层(3)设置于所述内保护层(2)的外部，所述屏蔽层(4)设置于所述隔热层(3)的外部，所述外保护层(5)设置于所述屏蔽层(4)的外部，所述内保护层(2)的内部且位于导芯(1)的外部填充有玻璃纤维(11)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于，所述定位条(7)的侧壁开设有弧形定位槽，所述导芯(1)位于所述弧形定位槽的内部并与之相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于，所述第一缓冲条(8)的侧面为凸起的弧形端面设置，所述第二缓冲条(9)的侧面为凹陷的弧形端面设置，所述第一缓冲条(8)和第二缓冲条(9)的端面呈相匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于，所述第一缓冲条(8)和第二缓冲条(9)均采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于，所述矿物绝缘层(6)采用氧化镁材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于，所述隔热层(3)采用云母材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于，所述屏蔽层(4)采用金属细丝呈“十”字形编织而成。

8.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于，所述内保护层(2)和外保护层(5)均采用交联聚乙烯材料制成。

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