CN220626069U - 棉纱线韧性检测装置 - Google Patents

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CN220626069U CN202322207084.3U CN202322207084U CN220626069U CN 220626069 U CN220626069 U CN 220626069U CN 202322207084 U CN202322207084 U CN 202322207084U CN 220626069 U CN220626069 U CN 220626069U
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刘平莉
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Anhui Xinhong Textile Co ltd
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Anhui Xinhong Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及棉纱线韧性检测装置,包括升降板,所述升降板的下方中部活动设置有用于多角度检测棉纱线韧性的检测机构;通过两个按压工装分别对收线辊和放线辊上的棉纱线进行固定限位,避免棉纱线在检测韧性时发生移动,保证了检测的准确性,在升降板向下移动的过程中,带动转动杆向下移动,同时拨杆从滑槽的底部移动至滑槽的中部,此时棉纱线位于U形槽的内部,通过开启气缸,使其伸出端进行往复伸缩运动,配合拨杆带动转动杆发生往复转动,从而使得U形槽的内壁对棉纱线进行多角度的拉扯,起到对棉纱线进行多个角度的韧性检测作用,提高了对其韧性检测的效率。

Description

棉纱线韧性检测装置
技术领域
本实用新型涉及棉纱线加工技术领域,具体为棉纱线韧性检测装置。
背景技术
纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线或棉纱线,加工而成的棉纱线需要经过韧性检测,即通过固定棉纱线的两端,然后以所需的力度拉扯棉纱线的中部,根据棉纱线是否断裂来判断棉纱线的韧性是否达标;现有技术中,存在以下问题:通过曲柄滑块机构驱动检测头运动,检测头的运动行程是固定的,即只能给棉纱线施加恒定的压力,而无法对不同韧度要求的棉纱线进行检测,需要提出一种方案解决上述的技术问题;
如公开号为CN217304612U的专利文件,该装置通过安装部滑动连接或可拆卸连接在机架上,通过调整安装部和棉纱线之间的距离,调整检测头和棉纱线之间的初始间距,进而在检测头运动的恒定行程内,调整检测头对棉纱线的按压程度,即满足对不同韧度要求的棉纱线进行检测的需求;
而棉纱线在被使用时,会受到多个角度的接触,但是上述的装置仅能对棉纱线进行纵向的韧性检测,未能起到对棉纱线多个角度的韧性检测作用,使得对棉纱线韧性检测的效率低下。
实用新型内容
本方案解决的技术问题为:
解决如何对棉纱线多个角度进行韧性检测,提高对棉纱线韧性检测效率的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:棉纱线韧性检测装置,包括升降板,所述升降板的下方中部活动设置有用于多角度检测棉纱线韧性的检测机构;所述检测机构包括与外部固定设备固定连接的安装板,所述安装板的正面固定安装有气缸,所述气缸的伸出端横向设置有拨杆,所述气缸的一侧设置有转动杆,所述转动杆朝向气缸的侧面开设有滑槽,所述滑槽与拨杆活动连接,所述转动杆的底部固定安装有用于限位棉纱线的U形槽;当升降板未下降时,此时,拨杆位于滑槽的底部,拨杆配合销轴对转动杆提供限位,防止其发生摆动;同时在U形槽向下移动的过程中,通过拨杆对U形槽进行导向,避免U形槽与棉纱线之间出现错开的情况。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述升降板的中部开设有通槽,所述转动杆的顶部横向插设有销轴,所述销轴的两端分别与通槽的两侧内壁转动连接;在升降板向下移动的过程中,带动转动杆向下移动,同时拨杆从滑槽的底部移动至滑槽的中部,此时棉纱线位于U形槽的内部,通过开启气缸,使其伸出端进行往复伸缩运动,配合拨杆带动转动杆发生往复转动,从而使得U形槽的内壁对棉纱线进行多角度的拉扯,起到对棉纱线进行多个角度的韧性检测作用,提高了对其韧性检测的效率。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述U形槽的两侧槽壁均为弧面;避免在对棉纱线进行拉扯时将其弄断。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述升降板的上方设置有与外部驱动设备输出端固定连接的升降架,所述升降架的底部与升降板固定连接。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述升降板的两侧对称设置有两个用于对棉纱线进行固定的按压工装,所述按压工装为现有技术。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述升降板的下方两侧对称设置有收线辊和放线辊,所述收线辊和放线辊的位置分别与两个按压工装的位置对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,在升降板向下移动的过程中,带动转动杆向下移动,同时拨杆从滑槽的底部移动至滑槽的中部,此时棉纱线位于U形槽的内部,通过开启气缸,使其伸出端进行往复伸缩运动,配合拨杆带动转动杆发生往复转动,从而使得U形槽的内壁对棉纱线进行多角度的拉扯,起到对棉纱线进行多个角度的韧性检测作用,提高了对其韧性检测的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型检测机构局部结构立体示意图。
图中:1、升降架;2、收线辊;3、检测机构;4、放线辊;5、升降板;6、按压工装;7、通槽;301、气缸;302、安装板;303、U形槽;304、滑槽;305、转动杆;306、销轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,棉纱线韧性检测装置,包括升降板5,升降板5的下方两侧对称设置有收线辊2和放线辊4,升降板5的两侧对称设置有两个用于对棉纱线进行固定的按压工装6,按压工装6为现有技术,两个按压工装6的位置分别与收线辊2和放线辊4的位置对应,升降板5的下方中部活动设置有用于多角度检测棉纱线韧性的检测机构3。
请参阅图1-图3所示,上述的检测机构3包括与外部固定设备固定连接的安装板302,安装板302的正面固定安装有气缸301,气缸301的伸出端横向设置有拨杆,气缸301的一侧设置有转动杆305,转动杆305朝向气缸301的侧面开设有滑槽304,滑槽304与拨杆活动连接,转动杆305的底部固定安装有用于限位棉纱线的U形槽303;当升降板5未下降时,此时,拨杆位于滑槽304的底部,拨杆配合销轴306对转动杆305提供限位,防止其发生摆动;同时在U形槽303向下移动的过程中,通过拨杆对U形槽303进行导向,避免U形槽303与棉纱线之间出现错开的情况。
请参阅图2和图3所示,上述的升降板5的中部开设有通槽7,转动杆305的顶部横向插设有销轴306,销轴306的两端分别与通槽7的两侧内壁转动连接;在升降板5向下移动的过程中,带动转动杆305向下移动,同时拨杆从滑槽304的底部移动至滑槽304的中部,此时棉纱线位于U形槽303的内部,通过开启气缸301,使其伸出端进行往复伸缩运动,配合拨杆带动转动杆305发生往复转动,从而使得U形槽303的内壁对棉纱线进行多角度的拉扯,起到对棉纱线进行多个角度的韧性检测作用,提高了对其韧性检测的效率。
请参阅图3所示,上述的U形槽303的两侧槽壁均为弧面;避免在对棉纱线进行拉扯时将其弄断。
请参阅图1所示,上述的升降板5的上方设置有与外部驱动设备输出端固定连接的升降架1,升降架1的底部与升降板5固定连接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,当升降板5未下降时,此时,拨杆位于滑槽304的底部,拨杆配合销轴306对转动杆305提供限位,防止其发生摆动;同时在U形槽303向下移动的过程中,通过拨杆对U形槽303进行导向,避免U形槽303与棉纱线之间出现错开的情况;当外部驱动设备配合升降架1带动升降板5向下移动时,通过两个按压工装6分别对收线辊2和放线辊4上的棉纱线进行固定限位,避免棉纱线在检测韧性时发生移动,保证了检测的准确性,在升降板5向下移动的过程中,带动转动杆305向下移动,同时拨杆从滑槽304的底部移动至滑槽304的中部,此时棉纱线位于U形槽303的内部,通过开启气缸301,使其伸出端进行往复伸缩运动,配合拨杆带动转动杆305发生往复转动,从而使得U形槽303的内壁对棉纱线进行多角度的拉扯,起到对棉纱线进行多个角度的韧性检测作用,提高了对其韧性检测的效率。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.棉纱线韧性检测装置,其特征在于:包括升降板(5),所述升降板(5)的下方中部活动设置有用于检测棉纱线韧性的检测机构(3);所述检测机构(3)包括安装板(302),所述安装板(302)的正面固定安装有气缸(301),所述气缸(301)的伸出端横向设置有拨杆,所述气缸(301)的一侧设置有转动杆(305),所述转动杆(305)朝向气缸(301)的侧面开设有滑槽(304),所述滑槽(304)与拨杆活动连接,所述转动杆(305)的底部固定安装有用于限位棉纱线的U形槽(303)。
2.根据权利要求1所述的棉纱线韧性检测装置,其特征在于,所述升降板(5)的中部开设有通槽(7),所述转动杆(305)的顶部横向插设有销轴(306),所述销轴(306)的两端分别与通槽(7)的两侧内壁转动连接,所述安装板(302)与外部固定设备固定连接。
3.根据权利要求2所述的棉纱线韧性检测装置,其特征在于,所述U形槽(303)的两侧槽壁均为弧面。
4.根据权利要求1所述的棉纱线韧性检测装置,其特征在于,所述升降板(5)的上方设置有与外部驱动设备输出端固定连接的升降架(1),所述升降架(1)的底部与升降板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的棉纱线韧性检测装置,其特征在于,所述升降板(5)的两侧对称设置有两个用于对棉纱线进行固定的按压工装(6)。
6.根据权利要求5所述的棉纱线韧性检测装置,其特征在于,所述升降板(5)的下方两侧对称设置有收线辊(2)和放线辊(4),所述收线辊(2)和放线辊(4)的位置分别与两个按压工装(6)的位置对应。
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