CN220625926U - 一种快速检测食品中元素的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品检测技术领域，提出了一种快速检测食品中元素的检测装置，包括装置本体、研磨仓和第一驱动电机，所述装置本体的顶端安装有研磨仓，所述研磨仓，所述研磨仓的上方设置有密封盖，所述装置本体一侧的外壁设置有设备仓，所述设备仓的内壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴的外壁上上固定安装有主动齿轮和击打栓，通过上述技术可以解决一些固态食品不方便检测，检测效率低，检测结果不准确的问题。

Description

一种快速检测食品中元素的检测装置

技术领域

本实用新型涉及食品检测技术领域，具体的，涉及一种快速检测食品中元素的检测装置。

背景技术

食品元素检测技术主要涉及采样部分，包括采样装置、探头或管道等机械结构，用于收集食品样品，采样装置一般需要具备密封性能，以避免样品污染或泄漏，装置中的液体流动系统用于将样品从采样部分传输到检测部分。检测食品元素的首要条件是将元素共有机物中游离出来，或者将有机物尽可能的破坏后才能准确测定这些元素。

然而在实施相关技术中发现上述食品元素检测装置存在以下问题：检测装置密封性差，检测结果容易被外界因素影响，检测样品在破坏过程不充分，影响食品与溶液试剂混合效率，掺杂杂质，影响检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型提出一种快速检测食品中元素的检测装置，解决了相关技术中食品检测效率低，检测结果不准确的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种快速检测食品中元素的检测装置，包括装置本体、研磨仓和第一驱动电机，所述装置本体的顶端安装有研磨仓，所述研磨仓，所述研磨仓的上方设置有密封盖，所述装置本体一侧的外壁设置有设备仓，所述设备仓的内壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴的外壁上固定安装有主动齿轮、第一研磨辊和击打栓，所述主动齿轮的侧边设置有从动齿轮，所述从动齿轮上设置有轴承，所述从动齿轮的轴承贯穿装置本体一侧的外壁活动连接在装置本体另一侧的内壁上，所述从动齿轮的轴承的外壁上固定安装有第二研磨辊，所述第一研磨辊的下方设置有震动筛板，所述震动筛板底端设置有弹簧，所述弹簧的底端与采样容器的顶端固定连接，所述采样容器固定安装在装置本体的内壁，所述采样容器中间位置设置有托板，所述采样容器的底端连接有过滤仓，所述过滤仓的下方连接有导管，所述导管的内部安装有第二阀门，所述导管贯穿装置本体的内壁连接有采样器，所述采样器的下方设置有检测器，所述检测器一侧的外壁与装置本体连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮齿块相互啮合传动，所述击打栓固定安装在第一驱动电机的驱动轴和从动齿轮的轴承上。

优选的，所述震动筛板上均匀设置有圆孔，所述震动筛板底端的四个拐角处均安装一个弹簧。

优选的，所述研磨仓的两侧均设置有定位杆，所述密封盖的两侧均设置有定位环。

优选的，所述托板的顶端的外壁上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴贯穿采样容器一侧的外壁活动连接在其另一侧的内壁上，所述第二驱动电机驱动轴的外壁上设置有个搅拌叶。

优选的，所述过滤仓的底部设置有过滤层，所述过滤仓的内部设置有第一阀门，所述第一阀门的另一端贯穿装置本体的内壁。

优选的，所述装置本体一侧的外壁上设置有试剂漏斗，所述试剂漏斗底部设置的管道贯穿装置本体的外壁延伸至采样容器的内部。

优选的，所述第一研磨辊和第二研磨辊上均匀设置有齿块，所述第一研磨辊和第二研磨辊在装置本体顶端的内部对称分布。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置的第一驱动电机、第一研磨辊和主动齿轮的结构设计，在检测食品元素时，启动第一驱动电机，通过主动齿轮和从动齿轮齿块啮合，带动第一研磨辊和第二研磨辊相反方向转动，可以快速研磨粉碎固态食品，食品研磨后进入落到震动筛板顶部，在第一驱动电机的作用下击打栓在高速旋转的过程中推动震动筛板的两侧下压，下压后再通过弹簧进行复位，以此达到震动的效果，将粉碎后的固态食物通过震动筛选后进入采样容器，该结构可以有效防止震动筛板上设置的圆孔堵塞，研磨筛选后可以过滤一些大块食品，方便进一步检测内部元素成分。

2、本实用新型中，通过设置的第二驱动电机、搅拌叶和采样容器的结构设计，在检测食品元素时，当食品通过研磨粉碎和震动筛选后，进入采样容器，通过试剂漏斗向采样容器内部注入液体溶剂，启动第二驱动电机，带动搅拌叶转动，该结构充分使食品粉末同液体溶剂混合，提高食品检测速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种快速检测食品中元素的检测装置三维主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速检测食品中元素的检测装置三维半剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速检测食品中元素的检测装置左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快速检测食品中元素的检测装置采样容器结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种快速检测食品中元素的检测装置过滤仓结构示意图。

图中：1、装置本体；2、研磨仓；3、密封盖；4、试剂漏斗；5、第一阀门；6、第一驱动电机；7、第一研磨辊；8、第二研磨辊；9、震动筛板；10、弹簧；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第二驱动电机；14、搅拌叶；15、击打栓；16、采样容器；17、过滤仓；18、导管；19、第二阀门；20、采样器；21、检测器；22、设备仓；23、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1～图5所示，本实施例提出了一种快速检测食品中元素的检测装置，包括装置本体1、研磨仓2和第一驱动电机6，装置本体1的顶端安装有研磨仓2，研磨仓2，研磨仓2的上方设置有密封盖3，装置本体1一侧的外壁设置有设备仓22，设备仓22的内壁安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6驱动轴的外壁上固定安装有主动齿轮11、第一研磨辊7和击打栓15，主动齿轮11的侧边设置有从动齿轮12，从动齿轮12上设置有轴承，从动齿轮12的轴承贯穿装置本体1一侧的外壁活动连接在装置本体1另一侧的内壁上，从动齿轮12的轴承的外壁上固定安装有第二研磨辊8，第一研磨辊7的下方设置有震动筛板9，震动筛板9底端设置有弹簧10，弹簧10的底端与采样容器16的顶端固定连接，采样容器16固定安装在装置本体1的内壁，采样容器16中间位置设置有托板23，采样容器16的底端连接有过滤仓17，过滤仓17的下方连接有导管18，导管18的内部安装有第二阀门19，导管18贯穿装置本体1的内壁连接有采样器20，采样器20的下方设置有检测器21，检测器21一侧的外壁与装置本体1连接。

主动齿轮11与从动齿轮12齿块相互啮合传动，击打栓15固定安装在第一驱动电机6的驱动轴和从动齿轮12的轴承上，该结构可以使击打栓15在下压时使震动筛板9受力更均匀。

震动筛板9上均匀设置有圆孔，震动筛板9底端的四个拐角处均安装一个弹簧10，该结构可以保证震动的稳定性。

研磨仓2的两侧均设置有定位杆，密封盖3的两侧均设置有定位环，该结构可以保证食品检测时装置的密封性，避免食品检测时被外部因素影响。

第一研磨辊7和第二研磨辊8上均匀设置有齿块，第一研磨辊7和第二研磨辊8在装置本体1顶端的内部对称分布。

具体的如，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，将固态食品从研磨仓2放入，盖上密封盖3，启动第一驱动电机6，通过主动齿轮11和从动齿轮12齿块相互啮合，带动第一研磨辊7和第二研磨辊8反方向转动，同时使两侧的击打栓15同时转动击打下压下方的震动筛板9，通过与震动筛板9底端设置的弹簧10相互配合起到震动筛选的效果，以此研磨粉碎后的食品至震动筛板9的顶端进行震动筛选，粉末通过震动筛板9上设置的圆孔进入到采样容器16的内部，该结构在可以将一些不方便检测的固态食品研磨粉碎，方便检测，该结构在保证密封性的同时可以将一些不方便检测的固态食品研磨粉碎筛选出来，同时防止震动筛板9上设置的圆孔堵塞，加快食品检测效率且不受外界因素影响。

实施例2：托板23的顶端的外壁上设置有第二驱动电机13，第二驱动电机13的驱动轴贯穿采样容器16一侧的外壁活动连接在其另一侧的内壁上，第二驱动电机13驱动轴的外壁上设置有3个搅拌叶14，该结构可以进一步加快溶液试剂与食品粉末混合。

过滤仓17的底部设置有过滤层，过滤仓17的内部设置有第一阀门5，第一阀门5的另一端贯穿装置本体1的内壁，该结构可以将一些无法与溶液试剂混合的杂志过滤出来，使检测结果更精准。

装置本体1一侧的外壁上设置有试剂漏斗4，试剂漏斗4底部设置的管道贯穿装置本体1的外壁延伸至采样容器16的内部。

具体的，如图3～图5所示，使用该结构时，将溶液试剂通过试剂漏斗4注入采样容器16内部，启动第二驱动电机13，通过第二驱动电机13带动搅拌叶14旋转搅拌内部的溶液试剂和食品粉末，充分混合后，转动第一阀门5，打开球阀，混合后的液体进入过滤仓17通过过滤层将内部一些未溶解的杂质过滤掉，过滤后，打开第二阀门19，溶液通过导管18从采样器20底部滴出落入到下方的检测器21进行检测，该结构可以进一步加快食品与溶液试剂混合，过滤杂志，在加快食品元素检测的同时保证了检测结果的准确性。

工作原理：固态食品从研磨仓2放入，盖上密封盖3，启动第一驱动电机6，带动第一研磨辊7和第二研磨辊8反方向转动，同时使两侧的击打栓15同时转动击打下压下方的震动筛板9，通过与震动筛板9底端设置的弹簧10相互配合起到震动筛选的效果，以此研磨粉碎后的食品至震动筛板9的顶端进行震动筛选，食品粉末通过震动筛板9上设置的圆孔进入到采样容器16的内部，启动第二驱动电机13，通过第二驱动电机13带动搅拌叶14旋转搅拌内部的溶液试剂和粉末，充分混合后，转动第一阀门5打开球阀，混合后的液体进入过滤仓17通过过滤层将内部一些未溶解的杂质过滤掉，过滤后，打开第二阀门19，溶液通过导管18从采样器20底部滴出落入到下方的检测器21进行检测。

第一创新点实施步骤：

第一步：将固态食品从研磨仓2放入，盖上密封盖3，启动第一驱动电机6，带动第一研磨辊7和第二研磨辊8反方向转动，对固态食品进行研磨粉碎；

第二步：两侧的击打栓15同时转动击打下压下方的震动筛板9，通过与震动筛板9底端设置的弹簧10相互配合对震动筛板9上方的食品进行震动筛选；

第三步：震动筛选后的食品粉末通过震动筛板9上设置的圆孔进入到采样容器16的内部，该结构可以将大块的食品粉碎后进行筛选，方便食品检测，同时保证食品检测过程中的密封性，避免外部因素影响检测结果。

第二创新点实施步骤：

第一步：研磨粉碎筛选后的食品粉末进入到采样容器16后，将溶液试剂通过试剂漏斗4注入采样容器16内部；

第二步：通过第二驱动电机13带动搅拌叶14旋转搅拌内部的溶液试剂和食品粉末，让溶液试剂与食品粉末充分混合；

第三步：转动第一阀门5，混合后的液体进入过滤仓17通过过滤层将内部一些未溶解的杂质过滤掉，过滤后，打开第二阀门19，溶液通过导管18从采样器20底部滴出落入到下方的检测器21进行检测，该结构可以加快检测速度，并保证检测结构的准确性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速检测食品中元素的检测装置，包括装置本体(1)、研磨仓(2)和第一驱动电机(6)，所述装置本体(1)的顶端安装有研磨仓(2)，所述研磨仓(2)，所述研磨仓(2)的上方设置有密封盖(3)，所述装置本体(1)一侧的外壁设置有设备仓(22)，所述设备仓(22)的内壁安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)驱动轴的外壁上固定安装有主动齿轮(11)、第一研磨辊(7)和击打栓(15)，所述主动齿轮(11)的侧边设置有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)上设置有轴承，所述从动齿轮(12)的轴承贯穿装置本体(1)一侧的外壁活动连接在装置本体(1)另一侧的内壁上，所述从动齿轮(12)的轴承的外壁上固定安装有第二研磨辊(8)，所述第一研磨辊(7)的下方设置有震动筛板(9)，所述震动筛板(9)底端设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端与采样容器(16)的顶端固定连接，所述采样容器(16)固定安装在装置本体(1)的内壁，所述采样容器(16)中间位置设置有托板(23)，所述采样容器(16)的底端连接有过滤仓(17)，所述过滤仓(17)的下方连接有导管(18)，所述导管(18)的内部安装有第二阀门(19)，所述导管(18)贯穿装置本体(1)的内壁连接有采样器(20)，所述采样器(20)的下方设置有检测器(21)，所述检测器(21)一侧的外壁与装置本体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速检测食品中元素的检测装置，其特征在于，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)齿块相互啮合传动，所述击打栓(15)固定安装在第一驱动电机(6)的驱动轴和从动齿轮(12)的轴承上。

3.根据权利要求1所述的一种快速检测食品中元素的检测装置，其特征在于，所述震动筛板(9)上均匀设置有圆孔，所述震动筛板(9)底端的四个拐角处均安装一个弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种快速检测食品中元素的检测装置，其特征在于，所述研磨仓(2)的两侧均设置有定位杆，所述密封盖(3)的两侧均设置有定位环。

5.根据权利要求1所述的一种快速检测食品中元素的检测装置，其特征在于，所述托板(23)的顶端的外壁上设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的驱动轴贯穿采样容器(16)一侧的外壁活动连接在其另一侧的内壁上，所述第二驱动电机(13)驱动轴的外壁上设置有3个搅拌叶(14)。

6.根据权利要求1所述的一种快速检测食品中元素的检测装置，其特征在于，所述过滤仓(17)的底部设置有过滤层，所述过滤仓(17)的内部设置有第一阀门(5)，所述第一阀门(5)的另一端贯穿装置本体(1)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种快速检测食品中元素的检测装置，其特征在于，所述装置本体(1)一侧的外壁上设置有试剂漏斗(4)，所述试剂漏斗(4)底部设置的管道贯穿装置本体(1)的外壁延伸至采样容器(16)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种快速检测食品中元素的检测装置，其特征在于，所述第一研磨辊(7)和第二研磨辊(8)上均匀设置有齿块，所述第一研磨辊(7)和第二研磨辊(8)在装置本体(1)顶端的内部对称分布。