CN220872287U - 一种用于大体积混凝土水灰比检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大体积混凝土水灰比检测装置,属于建筑工程技术领域,其包括:罩壳;驱动单元设置在罩壳的上端外侧;搅拌单元位于罩壳内,并与驱动单元驱动连接,搅拌单元用于搅拌待检测的混凝土;筛除单元位于罩壳内,并围设在搅拌单元的外侧,筛除单元用于筛分出搅拌单元搅拌后的混凝土中的水和固体部分;储存单元设置在搅拌单元的下端,储存单元用于收集筛出的水和固体部分;称重传感器设置在储存单元的底端,称重传感器用于对储存单元中收集的水和固体部分称重。本实用新型利用称重传感器对水和固体部分的质量分别进行测量,计算出混凝土水灰比,操作简单,且有效保障混凝土水灰比的测量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,涉及一种用于大体积混凝土水灰比检测装置。
背景技术
混凝土是建筑工程中重要的材料,常用于高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等工程。不同的建筑物根据需要的混凝土强度和耐久性,所需要的水灰比也不同。水灰比是指混凝土中水和水泥的重量比,它影响着混凝土的强度、耐久性和工作性。混凝土水灰比检测的目的是确定混凝土中水和水泥的实际含量,以及混凝土的设计水灰比是否符合规范要求,反映出混凝土的强度、耐久性和工作性等性能指标,以及混凝土的施工质量,如果混凝土水灰比过高或过低,都会导致混凝土性能下降,甚至造成工程事故。
目前水灰比检测的方法有多种,如微波法、电阻率法、声波法、碱含量法等。电阻率法和声波法检测方法简单快速,但都易受其他因素影响,精度较低。微波法实验精度较高,但是实验设备非常昂贵复杂。碱含量法需要用到化学试剂和实验室设备,操作复杂,不适用于工程领域。
因此,需要一种对大体积混凝土水灰比检测的装置,为提高混凝土工程的质量提供支持。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于大体积混凝土水灰比检测装置,为了实现上述目的,采取了如下技术方案:
一种用于大体积混凝土水灰比检测装置,包括:
罩壳;
驱动单元,所述驱动单元设置在所述罩壳的上端外侧;
搅拌单元,所述搅拌单元位于所述罩壳内,并与所述驱动单元驱动连接,所述搅拌单元用于搅拌待检测的混凝土;
筛除单元,所述筛除单元位于所述罩壳内,并围设在所述搅拌单元的外侧,所述筛除单元用于筛分出所述搅拌单元搅拌后的混凝土中的水和固体部分;
储存单元,所述储存单元设置在所述搅拌单元的下端,所述储存单元用于收集筛出的水和固体部分;
称重传感器,所述称重传感器设置在所述储存单元的底端,所述称重传感器用于对所述储存单元中收集的水和固体部分称重。
进一步地,所述罩壳顶端设置有待测混凝土入口,所述待测混凝土入口设置有罩壳开关挡板,所述罩壳和所述罩壳开关挡板之间通过罩壳开关挡板旋转轴转动连接;
所述罩壳包括上下设置的第一罩壳和第二罩壳,所述第一罩壳和所述第二罩壳之间周向均匀设置有多个活动卡扣螺栓,所述活动卡扣螺栓包括第二卡扣和第二卡扣螺栓,所述第二卡扣和所述第二卡扣螺栓中的一个安装在所述第一罩壳上,所述第二卡扣和所述第二卡扣螺栓中的另一个安装在所述第二罩壳上。
进一步地,所述驱动单元包括电机,所述电机设置在所述罩壳的上端外侧,所述电机的输出轴与所述搅拌单元驱动连接,用于驱动所述搅拌单元旋转。
进一步地,所述搅拌单元包括转鼓、搅拌轴和螺旋搅拌片,所述搅拌轴通过轴承座与所述罩壳转动连接;其中,所述搅拌轴的一端与所述电机的输出轴驱动连接,所述搅拌轴的另一端伸入所述转鼓内;所述螺旋搅拌片设置在搅拌轴上,所述转鼓的上端设置在所述罩壳和所述螺旋搅拌片之间,并与所述搅拌轴固定连接,所述转鼓的下端和所述储存单元的上端之间设置有固定销,所述转鼓、所述螺旋搅拌片和所述搅拌轴的中心轴均设置在同一垂直线上,所述筛除单元设置在所述转鼓的底端和所述螺旋搅拌片的两侧。
进一步地,所述储存单元包括固体储存箱、第一储水箱和第二储水箱,所述第一储水箱和所述第二储水箱均设置在所述转鼓的下方,所述固体储存箱设置在所述第一储水箱和所述第二储水箱之间。
进一步地,所述转鼓左侧底端和右侧底端均设置有挡土板,所述挡土板的一端与所述螺旋搅拌片的底端可拆卸连接,所述挡土板的另一端与所述固体储存箱的顶端之间通过转动轴转动连接。
进一步地,所述筛除单元包括第一筛网和第二筛网,所述第一筛网为圆筒形,所述第一筛网设置在所述螺旋搅拌片和所述转鼓之间,所述第一筛网的上端通过第一卡扣与所述转鼓的顶端可拆卸连接,所述转鼓的底端设置有挡水板,所述第一筛网的下端与所述挡水板的一端可转动连接,所述挡水板的另一端与所述固定销可拆卸连接,所述挡水板的靠近所述第一筛网的一端和所述固体储存箱的顶端之间设置有第二筛网,所述第二筛网为圆环形。
进一步地,所述转鼓右侧的底端横向倾斜设置有导水管,所述导水管周向均匀设置有多个进水口,所述进水口处设置有第三筛网,所述导水管的一端与所述螺旋搅拌片的底端连接,所述导水管的另一端的出水口搭设在所述第二筛网的上端,并且指向所述挡水板。
有益效果:
(1)本实用新型所提出的装置通过离心法的原理将混凝土检验样本中的水分和混凝土进行分离再进行测水灰比的方法,精度高,并且检测结果不受外界环境的影响,具有良好的稳定性,有效保障混凝土水灰比的测量精度,从而保障混凝土的强度和耐久性。
(2)本实用新型所提出的装置操作流程简单,方便快捷,并且成本较低,可重复使用,具有良好的经济性。
(3)解决了目前缺少适用于对大体积混凝土浇筑过程中对混凝土水灰比进行准确测量的装置,确保混凝土的质量符合设计要求,具有所需要的物理特性。
附图说明
图1为本实用新型的用于大体积混凝土水灰比检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的用于大体积混凝土水灰比检测装置的剖视图;
其中,1、电机;2、轴承座;3、罩壳;4、罩壳开关挡板;5、挡板旋转轴;6、第一卡扣;7、第一筛网;8、转鼓;9、螺旋搅拌片;10、导水管;11、螺栓连接;12、固定销;13、转动轴;14、挡水板;15、第二筛网;16、固体储存箱;17、第二储水箱;18、第一储水箱;19、挡土板;20、第二卡扣;21、称重传感器。
具体实施方式
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更浅显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
实施例1
参照图1-2,一种用于大体积混凝土水灰比检测装置,包括:
罩壳3;
驱动单元,驱动单元设置在罩壳3的上端外侧;
搅拌单元,搅拌单元位于罩壳3内,并与驱动单元驱动连接,搅拌单元用于搅拌待检测的混凝土;
筛除单元,筛除单元位于罩壳3内,并围设在搅拌单元的外侧,筛除单元用于筛分出搅拌单元搅拌后的混凝土中的水和固体部分;
储存单元,储存单元设置在搅拌单元的下端,储存单元用于收集筛出的水和固体部分;
称重传感器21,称重传感器21设置在储存单元的底端,称重传感器21用于对储存单元中收集的水和固体部分称重。
在本实施例中,罩壳3顶端设置有待测混凝土入口,待测混凝土入口设置有罩壳开关挡板4,罩壳3和罩壳开关挡板4之间通过罩壳开关挡板旋转轴5转动连接;
罩壳3包括上下设置的第一罩壳和第二罩壳,第一罩壳和第二罩壳之间周向均匀设置有多个活动卡扣螺栓,活动卡扣螺栓包括第二卡扣20和第二卡扣螺栓11,第二卡扣20和第二卡扣螺栓11中的一个安装在第一罩壳上,第二卡扣20和第二卡扣螺栓11中的另一个安装在第二罩壳上。
通过采用上述技术方案,罩壳开关挡板4用于开闭待测混凝土入口,活动卡扣螺栓用于固定罩壳3的上下两部分,罩壳3可保护机器内部元件,并且防止混凝土离心时飞溅,第二卡扣20固定罩壳3的上下两部分,使得罩壳3可以通过第二卡扣20打开。
在本实施例中,驱动单元包括电机1,电机1设置在罩壳3的上端外侧,电机1的输出轴与搅拌单元驱动连接,用于驱动搅拌单元旋转。
在本实施例中,搅拌单元包括转鼓8、搅拌轴和螺旋搅拌片9,搅拌轴通过轴承座2与罩壳转动连接;其中,搅拌轴的一端与电机1的输出轴驱动连接,搅拌轴的另一端伸入转鼓8内;螺旋搅拌片9设置在搅拌轴上,转鼓8的上端设置在罩壳3和螺旋搅拌片9之间,并与搅拌轴固定连接,转鼓8的下端和储存单元的上端之间设置有固定销12,转鼓8、螺旋搅拌片9和搅拌轴的中心轴均设置在同一垂直线上,筛除单元设置在转鼓8的底端和螺旋搅拌片9的两侧。
通过采用上述技术方案,转鼓8使内部的混凝土在离心力的作用下,实现对混凝土中固液两部分进行分离,转鼓8和螺旋搅拌片9用于旋转搅拌待检测的混凝土。
在本实施例中,储存单元包括固体储存箱16、第一储水箱18和第二储水箱17,第一储水箱18和第二储水箱17均设置在转鼓8的下方,固体储存箱16设置在第一储水箱18和第二储水箱17之间。
通过上述技术方案,第一储水箱18用于收集第二筛网15筛出的水分,第二储水箱17用于收集第一筛网7筛出的水分,固体储存箱16用于收集筛除水分后的混凝土中的固体部分
在本实施例中,转鼓8左侧底端和右侧底端均设置有挡土板19,挡土板19的一端与螺旋搅拌片9的底端可拆卸连接,挡土板19的另一端与固体储存箱16的顶端之间通过转动轴13转动连接。
通过上述技术方案,挡土板19用于防止转鼓8中的混凝土落入储存单元内。在本实施例中,筛除单元包括第一筛网7和第二筛网15,第一筛网7为圆筒形,第一筛网7设置在螺旋搅拌片9和转鼓8之间,第一筛网7的上端通过第一卡扣6与转鼓8的顶端可拆卸连接,转鼓8的底端设置有挡水板14,第一筛网7的下端与挡水板14的一端可转动连接,挡水板14的另一端与固定销12可拆卸连接,挡水板14的靠近第一筛网7的一端和固体储存箱16的顶端之间设置有第二筛网15,第二筛网15为圆环形。
通过上述技术方案,第一筛网7在转鼓旋转的时候筛除混凝土中的水分,使混凝土中的水分进一步筛入水箱,第二筛网15可用于过滤筛出的水分,防止混凝土固体部分进入储水箱中,第一筛网7用于筛除转鼓8中的混凝土中的水分,第二筛网15用于过滤转鼓8中的混凝土中筛出的水分,导水管用于将筛出的水分导入储存单元内。
在本实施例中,转鼓8右侧的底端横向倾斜设置有导水管10,导水管10周向均匀设置有多个进水口,进水口处设置有第三筛网,导水管10的一端与螺旋搅拌片9的底端连接,导水管10的另一端的出水口搭设在第二筛网15的上端,并且指向挡水板14。
本实用新型提供的一种用于大体积混凝土水灰比检测装置,其工作原理如下:
首先,打开罩壳开关挡板4,将混凝土倾倒入装置转鼓8内,启动电机1,带动螺旋9和转鼓8对混凝土进行旋转、搅拌;
其次,混凝土在离心力的作用下,混凝土中的一部分水通过导管10进入底部右侧的第一储水箱18,混凝土中的另一部分水通过筛网7被进一步地筛出,打开挡水板14,筛出的水分进入底部左侧的第二储水箱17中,打开挡土板19将固体部分收集入固体储存箱16,实现水和固体部分的分离。
最后,拔出固定销12,将转鼓8部分与储存箱18部分进行分离,取出固体储存箱16,通过称重传感器21对固体储存箱16内的固体部分的质量进行测量,对第一储水箱18和第二储水箱17内的液体的质量进行测量后,对混凝土水灰比进行计算。
传统检测水灰比的方法,在大体积混凝土浇筑过程中容易因为水灰比不合理而严重影响混凝土的强度和耐久性,电阻率法以及声波法等方法对混凝土水灰比检测方法容易受到外界环境的影响,精度较低,不适用于大体积混凝土水灰比检测,本实用新型提供的一种用于大体积混凝土水灰比检测装置将混凝土检验样本中的水分和混凝土进行分离再进行水灰比的测量,精度高,稳定性强,并且传统检测水灰比的方法如微波法、碱含量法等方法需要在实验室内进行,并且设备非常昂贵,操作复杂,不适用于大体积混凝土水灰比的检测,本实用新型提供的一种用于大体积混凝土水灰比检测装置操作流程简单,测试方便快捷,降低了成本,具有良好的经济性。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种用于大体积混凝土水灰比检测装置,其特征在于,包括:
罩壳(3);
驱动单元,所述驱动单元设置在所述罩壳(3)的上端外侧;
搅拌单元,所述搅拌单元位于所述罩壳(3)内,并与所述驱动单元驱动连接,所述搅拌单元用于搅拌待检测的混凝土;
筛除单元,所述筛除单元位于所述罩壳(3)内,并围设在所述搅拌单元的外侧,所述筛除单元用于筛分出所述搅拌单元搅拌后的混凝土中的水和固体部分;
储存单元,所述储存单元设置在所述搅拌单元的下端,所述储存单元用于收集筛出的水和固体部分;
称重传感器(21),所述称重传感器(21)设置在所述储存单元的底端,所述称重传感器(21)用于对所述储存单元中收集的水和固体部分称重。
2.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置,其特征在于,所述罩壳(3)顶端设置有待测混凝土入口,所述待测混凝土入口设置有罩壳开关挡板(4),所述罩壳(3)和所述罩壳开关挡板(4)之间通过罩壳开关挡板旋转轴(5)转动连接;
所述罩壳(3)包括上下设置的第一罩壳和第二罩壳,所述第一罩壳和所述第二罩壳之间周向均匀设置有多个活动卡扣螺栓,所述活动卡扣螺栓包括第二卡扣(20)和第二卡扣螺栓(11),所述第二卡扣(20)和所述第二卡扣螺栓(11)中的一个安装在所述第一罩壳上,所述第二卡扣(20)和所述第二卡扣螺栓(11)中的另一个安装在所述第二罩壳上。
3.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置,其特征在于,所述驱动单元包括电机(1),所述电机(1)设置在所述罩壳(3)的上端外侧,所述电机(1)的输出轴与所述搅拌单元驱动连接,用于驱动所述搅拌单元旋转。
4.根据权利要求3所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置,其特征在于,所述搅拌单元包括转鼓(8)、搅拌轴和螺旋搅拌片(9),所述搅拌轴通过轴承座(2)与所述罩壳转动连接;其中,所述搅拌轴的一端与所述电机(1)的输出轴驱动连接,所述搅拌轴的另一端伸入所述转鼓(8)内;所述螺旋搅拌片(9)设置在搅拌轴上,所述转鼓(8)的上端设置在所述罩壳(3)和所述螺旋搅拌片(9)之间,并与所述搅拌轴固定连接,所述转鼓(8)的下端和所述储存单元的上端之间设置有固定销(12),所述转鼓(8)、所述螺旋搅拌片(9)和所述搅拌轴的中心轴均设置在同一垂直线上,所述筛除单元设置在所述转鼓(8)的底端和所述螺旋搅拌片(9)的两侧。
5.根据权利要求4所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置,其特征在于,所述储存单元包括固体储存箱(16)、第一储水箱(18)和第二储水箱(17),所述第一储水箱(18)和所述第二储水箱(17)均设置在所述转鼓(8)的下方,所述固体储存箱(16)设置在所述第一储水箱(18)和所述第二储水箱(17)之间。
6.根据权利要求4所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置,其特征在于,所述转鼓(8)左侧底端和右侧底端均设置有挡土板(19),所述挡土板(19)的一端与所述螺旋搅拌片(9)的底端可拆卸连接,所述挡土板(19)的另一端与所述固体储存箱(16)的顶端之间通过转动轴(13)转动连接。
7.根据权利要求5所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置,其特征在于,所述筛除单元包括第一筛网(7)和第二筛网(15),所述第一筛网(7)为圆筒形,所述第一筛网(7)设置在所述螺旋搅拌片(9)和所述转鼓(8)之间,所述第一筛网(7)的上端通过第一卡扣(6)与所述转鼓(8)的顶端可拆卸连接,所述转鼓(8)的底端设置有挡水板(14),所述第一筛网(7)的下端与所述挡水板(14)的一端可转动连接,所述挡水板(14)的另一端与所述固定销(12)可拆卸连接,所述挡水板(14)的靠近所述第一筛网(7)的一端和所述固体储存箱(16)的顶端之间设置有第二筛网(15),所述第二筛网(15)为圆环形。
8.根据权利要求7所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置,其特征在于,所述转鼓(8)右侧的底端横向倾斜设置有导水管(10),所述导水管(10)周向均匀设置有多个进水口,所述进水口处设置有第三筛网,所述导水管(10)的一端与所述螺旋搅拌片(9)的底端连接,所述导水管(10)的另一端的出水口搭设在所述第二筛网(15)的上端,并且指向所述挡水板(14)。
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