CN216484101U - 一种颗粒矿石采样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒矿石采样器，包括收集器、设置于收集器下侧的分离部以及与分离部相连的收集箱；收集器一侧转动设有旋转把手，旋转把手一端穿过收集器延伸至收集器内；分离部包括壳体、第一锥齿轮、分离盘以及搅拌环，壳体内底部同轴设有旋转轴，分离盘位于壳体下部，分离盘与壳体底部之间形成容纳腔，搅拌环同轴安装于旋转轴上且与分离盘滑动连接，第一锥齿轮安装于旋转轴顶端且位于收集器内；转动把手延伸至收集器内的一端设有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮；收集箱与壳体之间设有连接管，连接管内设有分隔板，分隔板一端与分离盘抵接；收集箱内设有隔断板。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体是指一种颗粒矿石采样器。
背景技术
矿石采样即从矿体、围岩和矿山生产的产品中，采集一定数量的样品，通过加工、分析、试验、鉴定，研究矿产的质量、矿石和围岩的物理和化学性质、矿石加工技术性能、矿床的开采技术条件等。
而在矿石采样过程中，就需要一种机械结构的协助，如何设计一款便于操作的颗粒矿石采集的装置，是我们需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种颗粒矿石采样器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种颗粒矿石采样器：包括收集器、设置于收集器下侧的分离部以及与分离部相连的收集箱；
所述收集器一侧转动设有旋转把手，所述旋转把手一端穿过收集器延伸至收集器内；
所述分离部包括壳体、第一锥齿轮、分离盘以及搅拌环，所述壳体内底部同轴设有旋转轴，所述分离盘位于壳体下部，所述分离盘与壳体底部之间形成容纳腔，所述搅拌环同轴安装于旋转轴上且与分离盘滑动连接，所述第一锥齿轮安装于旋转轴顶端且位于收集器内；
所述旋转把手延伸至收集器内的一端设有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮；
所述收集箱与壳体之间设有连接管，所述连接管内设有分隔板，所述分隔板一端与分离盘抵接；所述收集箱内设有隔断板。
作为改进，所述收集器整体形状为弧形。
作为改进，所述收集器顶端设有支撑把手。
作为改进，所述收集箱位于靠近支撑把手的一侧。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单且便于操作，收集器的设置，便于矿石的收集，分离部的设置，可实现颗粒矿石的采样收集。
附图说明
图1是本实用新型一种颗粒矿石采样器的结构示意图。
图2是本实用新型一种颗粒矿石采样器的内部结构示意图。
图3是本实用新型一种颗粒矿石采样器中分离部与收集箱的结构示意图。
如图所示：1、收集器，2、收集箱，3、旋转把手，4、壳体，5、第一锥齿轮，6、分离盘，7、搅拌环，8、旋转轴，9、第二锥齿轮，10、连接管，11、分隔板，12、隔断板，13、支撑把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种颗粒矿石采样器做进一步的详细说明。
结合附图，一种颗粒矿石采样器，包括收集器1、设置于收集器1下侧的分离部以及与分离部相连的收集箱2；
所述收集器1一侧转动设有旋转把手3，所述旋转把手3一端穿过收集器1延伸至收集器1内；
所述分离部包括壳体4、第一锥齿轮5、分离盘6以及搅拌环7，所述壳体4内底部同轴设有旋转轴8，所述分离盘6位于壳体4下部，所述分离盘6上均匀设置若干颗粒矿石采样通孔，便于颗粒矿石的收集，所述分离盘6与壳体4底部之间形成容纳腔，通过分离盘6的颗粒矿石进入容纳腔内，所述搅拌环7同轴安装于旋转轴8上且与分离盘6滑动连接，便于对收集器1内的矿石进行搅拌，同时实现颗粒矿石通过通孔进入容纳腔内，所述第一锥齿轮5安装于旋转轴8顶端且位于收集器1内；
所述旋转把手3延伸至收集器1内的一端设有与第一锥齿轮5配合的第二锥齿轮9，通过转动旋转把手3带动第二锥齿轮9的转动，实现第一锥齿轮5的转动，进而带动搅拌环7的转动。
所述收集箱2与壳体4之间设有连接管10，所述连接管10内设有分隔板11，所述分隔板11一端与分离盘6抵接；所述收集箱2内设有隔断板12，可实现采样后的颗粒矿石与筛选矿石的分类收集。
所述收集器1整体形状为弧形。
所述收集器1顶端设有支撑把手13，便于对采样机的操作。
所述收集箱2位于靠近支撑把手13的一侧。
本实用新型在具体实施时，工作时，通过弧形的收集器1收集待采样的矿石，所述收集器1一侧转动设有旋转把手3，通过转动旋转把手3，带动第二锥齿轮9的转动，实现与第二锥齿轮9配合的第一锥齿轮5的转动，进而带动旋转轴8的转动，由于搅拌环7同轴安装于旋转轴8上且与分离盘6滑动连接，因此实现搅拌环7的转动，在搅拌环7转动的带动下，待选矿石进行搅动，符合的颗粒矿石会通过分离盘6进入到壳体4底部，通过连接管10进入到收集箱2内，未通过分离盘6的矿石，同样通过连接管10进入到收集箱2内，由于连接管10内设有分隔板11且分隔板11一端与分离盘6抵接，可将筛选的颗粒矿石与未通过的矿石进行分离通过，所述收集箱2内设有隔断板12，可实现颗粒矿石与未通过的矿石分离收集。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种颗粒矿石采样器，其特征在于：包括收集器(1)、设置于收集器(1)下侧的分离部以及与分离部相连的收集箱(2)；
所述收集器(1)一侧转动设有旋转把手(3)，所述旋转把手(3)一端穿过收集器(1)延伸至收集器(1)内；
所述分离部包括壳体(4)、第一锥齿轮(5)、分离盘(6)以及搅拌环(7)，所述壳体(4)内底部同轴设有旋转轴(8)，所述分离盘(6)位于壳体(4)下部，所述分离盘(6)与壳体(4)底部之间形成容纳腔，所述搅拌环(7)同轴安装于旋转轴(8)上且与分离盘(6)滑动连接，所述第一锥齿轮(5)安装于旋转轴(8)顶端且位于收集器(1)内；
所述旋转把手(3)延伸至收集器(1)内的一端设有与第一锥齿轮(5)配合的第二锥齿轮(9)；
所述收集箱(2)与壳体(4)之间设有连接管(10)，所述连接管(10)内设有分隔板(11)，所述分隔板(11)一端与分离盘(6)抵接；所述收集箱(2)内设有隔断板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒矿石采样器，其特征在于：所述收集器(1)整体形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒矿石采样器，其特征在于：所述收集器(1)顶端设有支撑把手(13)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒矿石采样器，其特征在于：所述收集箱(2)位于靠近支撑把手(13)的一侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122465600.3U CN216484101U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种颗粒矿石采样器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122465600.3U CN216484101U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种颗粒矿石采样器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216484101U true CN216484101U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81441268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122465600.3U Active CN216484101U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种颗粒矿石采样器 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-10-13 CN CN202122465600.3U patent/CN216484101U/zh active Active
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