CN220625366U - 一种simba导电管检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SIMBA导电管检测装置，包括机箱、气密检测工位、耐压检测工位、产品压紧座和螺栓检测工位，所述机箱的顶端一侧固定设置有气密检测工位，所述机箱的顶端另一侧固定设置有螺丝检测工位，且所述气密检测工位和螺丝检测工位之间设置有产品靠模，所述导向管设置在产品靠模顶端；本实用新型在机箱的顶部产品靠模两侧划分多个工位，分别设置气密检测工位、耐压检测工位和螺丝检测工位，通过设置的气密检测工位、耐压检测工位和螺丝检测工位分别对产品完成气密检测、耐压检测和螺丝检测，检测更加功能多，更加高效便捷，不需要在气密检测后，在单独进行耐压和螺丝检测。

Description

一种SIMBA导电管检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种SIMBA导电管检测装置，属于导电管检测技术领域。

背景技术

直流输电工程中，对于输电线路需穿过板状物、墙状物的地方，均使用穿墙套管作为支撑及绝缘作用。在穿墙套管中使用导电管提高穿墙套管的绝缘性能。由于导电管的长度很长，在生产时，需要将几段导电管材料对接焊接才可形成所需的导电管。焊接后的导电管要求焊接处密封性良好，不能漏气。但是由于导电管长度非常长，如何检测导电管的对接处焊缝是否密封，申请号202021131791.9在所述水箱相对两侧开设有供导电管穿过的透孔，所述导电管与所述透孔接触处通过密封装置密封；当导电管穿设在所述水箱中时，所述水箱中的水可没过导电管。本实用新型的检测装置结构简单，使用方便，检测效率高。

上述公开的检测结构，只能对导电管的气密性进行检测，不能对其耐压性和连接处的螺钉进行检测，其检测较为单一，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SIMBA导电管检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SIMBA导电管检测装置，包括机箱、气密检测工位、耐压检测工位、产品压紧座和螺栓检测工位，所述机箱的顶端一侧固定设置有气密检测工位，所述机箱的顶端另一侧固定设置有螺丝检测工位，且所述气密检测工位和螺丝检测工位之间设置有产品靠模，且所述导向管设置在产品靠模顶端。

在上述的一种SIMBA导电管检测装置中，所述机箱的顶端边侧固定设置有侧支撑架，所述侧支撑架的顶部设置有显示屏。

在上述的一种SIMBA导电管检测装置中，所述机箱的顶部边侧设置有两个耐压检测工位，且两个所述耐压检测工位对称设置，所述耐压检测工位由压头和升降气缸组成，且所述升降气缸的输出端与压头的底端固定连接。

在上述的一种SIMBA导电管检测装置中，所述产品靠模的一侧设置有两个产品压紧座，所述产品压紧座顶部设置有产品压紧气缸，所述产品压紧气缸的输出端固定连接有压紧板。

在上述的一种SIMBA导电管检测装置中，所述机箱的顶端边侧固定设置有启动按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种SIMBA导电管检测装置，在机箱的顶部产品靠模两侧划分多个工位，分别设置气密检测工位、耐压检测工位和螺丝检测工位，通过设置的气密检测工位、耐压检测工位和螺丝检测工位分别对产品完成气密检测、耐压检测和螺丝检测，检测更加功能多，更加高效便捷，不需要在气密检测后，在单独进行耐压和螺丝检测。

附图说明

图1为本实用新型一种SIMBA导电管检测装置的结构示意图。

图中：1、机箱；2、气密检测工位；3、耐压检测工位；4、启动按钮；5、产品压紧座；6、显示屏；7、侧支撑架；8、螺丝检测工位；9、产品靠模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种SIMBA导电管检测装置的技术方案：

一种SIMBA导电管检测装置，包括机箱1、气密检测工位2、耐压检测工位3、产品压紧座5和螺栓检测工位8，机箱1的顶端一侧固定设置有气密检测工位2，机箱1的顶端另一侧固定设置有螺丝检测工位8，气密检测工位2和螺丝检测工位8之间设置有产品靠模9，且导向管设置在产品靠模9顶端，具体的，本申请的螺栓检测工位8通过摄像头检测导电管外侧的紧固螺丝是否有缺失，气密检测工位2由气源和气泵组成，气源通过气泵加压排入导气管内部，进而高低压检测。

根据图1所示，本申请一种SIMBA导电管检测装置，具体的，机箱1的顶端边侧固定设置有侧支撑架7，侧支撑架7的顶部设置有显示屏6，通过显示屏6对各项测试结果进行显示。

根据图1所示，本申请一种SIMBA导电管检测装置，具体的，机箱1的顶部边侧设置有两个耐压检测工位3，且两个耐压检测工位3对称设置，耐压检测工位3由压头和升降气缸组成，且升降气缸的输出端与压头的底端固定连接，耐压检测工位3主要通过升降气缸带动压头对导电管的连接处进行挤压，在指定的压力下，导电管没有发生明显的形变，则其耐压测试合格。

根据图1所示，本申请一种SIMBA导电管检测装置，具体的，产品靠模9的一侧设置有两个产品压紧座5，产品压紧座5顶部设置有产品压紧气缸，产品压紧气缸的输出端固定连接有压紧板，当导电管放置在产品靠模9顶部后，可通过压紧气缸带动压紧板对产品进行压紧固定。

根据图1所示，本申请一种SIMBA导电管检测装置，具体的，机箱1的顶端边侧固定设置有启动按钮4，按动启动按钮4，即可开始进行检测。

工作原理，本实用新型一种SIMBA导电管检测装置，在机箱1的顶部产品靠模9两侧划分多个工位，分别设置气密检测工位2、耐压检测工位3和螺丝检测工位8，通过设置的气密检测工位2、耐压检测工位3和螺丝检测工位8分别对产品完成气密检测、耐压检测和螺丝检测，检测更加功能多，更加高效便捷，不需要在气密检测后，在单独进行耐压和螺丝检测。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种SIMBA导电管检测装置，包括机箱(1)、气密检测工位(2)、耐压检测工位(3)、产品压紧座(5)和螺丝检测工位(8)，其特征在于，所述机箱(1)的顶端一侧固定设置有气密检测工位(2)，所述机箱(1)的顶端另一侧固定设置有螺丝检测工位(8)，且所述气密检测工位(2)和螺丝检测工位(8)之间设置有产品靠模(9)，且导电管设置在产品靠模(9)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种SIMBA导电管检测装置，其特征在于，所述机箱(1)的顶端边侧固定设置有侧支撑架(7)，所述侧支撑架(7)的顶部设置有显示屏(6)。

3.根据权利要求1所述的一种SIMBA导电管检测装置，其特征在于，所述机箱(1)的顶部边侧设置有两个耐压检测工位(3)，且两个所述耐压检测工位(3)对称设置，所述耐压检测工位由压头和升降气缸组成，且所述升降气缸的输出端与压头的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种SIMBA导电管检测装置，其特征在于，所述产品靠模(9)的一侧设置有两个产品压紧座(5)，所述产品压紧座(5)顶部设置有产品压紧气缸，所述产品压紧气缸的输出端固定连接有压紧板。

5.根据权利要求1所述的一种SIMBA导电管检测装置，其特征在于，所述机箱(1)的顶端边侧固定设置有启动按钮(4)。