CN220624831U - 一种陶粒砂回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶粒砂回转窑，包括设置在窑尾工作室一侧的窑体，还包括设置在窑尾工作室上用于对窑体进行密封的密封机构，所述密封机构包括固定连接在窑尾工作室侧壁上的密封环，所述密封环的内壁上开设有锥形面，所述窑体靠近窑尾工作室的一端固定连接有锥形套，所述锥形套与锥形面相匹配设置，所述密封环上设有用于对密封磨损面进行动态补偿的补偿机构。本实用新型通过密封机构的设置，在补偿机构的动态补偿作用下，将及时推动锥形套与锥形面相抵，从而对密封磨损面进行动态补偿，确保锥形套始终与锥形面相抵，从而进一步的提高了窑尾工作室与窑体之间的连接密封效果。

Description

一种陶粒砂回转窑

技术领域

本实用新型涉及陶粒砂生产设备技术领域，具体为一种陶粒砂回转窑。

背景技术

陶粒砂回转窑是水泥厂窑头、窑尾的关键设备之一，属于特种回转窑范畴，陶粒砂回转窑由于具有结构简单，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等优点，是陶粒砂生产的重要加工设备，在陶粒砂回转窑加工的过程中，窑体与窑尾之间的保持良好的密封时，能阻止冷空气的进入、保证煅烧质量以及达到节能减排的效果，因而窑体与窑尾之间的密封尤为重要。

现有陶粒砂回转窑的窑体与窑尾在采用端面摩擦密封时，容易因长时间的磨损而造成密封件与端面产生间隙，从而降低了陶粒砂回转窑的密封使用效果。

因此亟需一种陶粒砂回转窑来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒砂回转窑，以解决上述背景技术中提出的长时间的磨损而造成密封件与端面产生间隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒砂回转窑，包括设置在窑尾工作室一侧的窑体，还包括设置在窑尾工作室上用于对窑体进行密封的密封机构；

所述密封机构包括固定连接在窑尾工作室侧壁上的密封环，所述密封环的内壁上开设有锥形面，所述窑体靠近窑尾工作室的一端固定连接有锥形套，所述锥形套与锥形面相匹配设置，所述密封环上设有用于对密封磨损面进行动态补偿的补偿机构。

所述补偿机构包括转动连接在密封环靠近窑体一侧的多个转动板，各个所述转动板上固定连接有连接杆，所述窑体上固定连接有多个固定板，各个所述连接杆在固定板上滑动，所述窑体的侧壁上滑动连接有推动环，各个所述连接杆的另一端在推动环上滑动，各个所述连接杆的侧壁上套设有弹簧，各个所述弹簧的两端分别与固定板及推动环相连接。

所述密封环上设有便于各个转动板进行转动的转动组件，所述转动组件包括开设在密封环靠近窑体一侧的T型槽，所述T型槽上滑动连接有T型板，所述T型板的一端与转动板相连接。

所述窑体上设有用于对推动环进行驱动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在窑体上的第一安装板，所述第一安装板上转动连接有螺纹杆，所述推动环螺纹连接在螺纹杆的侧壁上，所述第一安装板远离推动环的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆相连接。

所述窑体上设有用于对推动环移动的过程中进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接在窑体上的第二安装板，所述第二安装板靠近推动环的一侧固定连接有T型杆，所述推动环滑动连接在T型杆的侧壁上。

各个所述固定板上设有距离传感器，各个所述距离传感器的检测端与窑尾工作室相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过密封机构的设置，在补偿机构的动态补偿作用下，将及时推动锥形套与锥形面相抵，从而对密封磨损面进行动态补偿，确保锥形套始终与锥形面相抵，从而进一步的提高了窑尾工作室与窑体之间的连接密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型密封机构的内部结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为图2中C处放大图。

图中：101、窑尾工作室；102、窑体；201、密封环；202、锥形面；203、锥形套；301、转动板；303、连接杆；304、固定板；305、推动环；306、弹簧；401、T型槽；402、T型板；501、第一安装板；502、螺纹杆；503、电机；601、第二安装板；602、T型杆；7、距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种陶粒砂回转窑，包括设置在窑尾工作室101一侧的窑体102，还包括设置在窑尾工作室101上用于对窑体102进行密封的密封机构；

密封机构包括固定连接在窑尾工作室101侧壁上的密封环201，密封环201的内壁上开设有锥形面202，窑体102靠近窑尾工作室101的一端固定连接有锥形套203，锥形套203与锥形面202相匹配设置，密封环201上设有用于对密封磨损面进行动态补偿的补偿机构；

此处需要说明的是：通过密封机构的设置，在补偿机构的动态补偿作用下，将及时推动锥形套203与锥形面202相抵，从而对密封磨损面进行动态补偿，确保锥形套203始终与锥形面202相抵，从而进一步的提高了窑尾工作室101与窑体102之间的连接密封效果。

补偿机构包括转动连接在密封环201靠近窑体102一侧的多个转动板301，各个转动板301上固定连接有连接杆303，窑体102上固定连接有多个固定板304，各个连接杆303在固定板304上滑动，窑体102的侧壁上滑动连接有推动环305，各个连接杆303的另一端在推动环305上滑动，各个连接杆303的侧壁上套设有弹簧306，各个弹簧306的两端分别与固定板304及推动环305相连接；

此处需要说明的是：通过补偿机构的设置，将及时推动锥形套203与锥形面202相抵，从而对密封磨损面进行动态补偿，确保锥形套203始终与锥形面202相抵。

密封环201上设有便于各个转动板301进行转动的转动组件，转动组件包括开设在密封环201靠近窑体102一侧的T型槽401，T型槽401上滑动连接有T型板402，T型板402的一端与转动板301相连接；

此处需要说明的是：通过转动组件的设置，为转动板301的移动提供导向和限位作用。

窑体102上设有用于对推动环305进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在窑体102上的第一安装板501，第一安装板501上转动连接有螺纹杆502，推动环305螺纹连接在螺纹杆502的侧壁上，第一安装板501远离推动环305的一侧固定连接有电机503，电机503的输出端与螺纹杆502相连接；

此处需要说明的是：通过驱动机构的设置，便于推动推动环305靠近固定板304移动，从而对弹簧306进行压缩，使得弹簧306弹性力变大，从而保证了锥形套203与锥形面202之间的抵紧力，进一步的保障了窑尾工作室101与窑体102之间的密封效果。

窑体102上设有用于对推动环305移动的过程中进行导向的导向组件，导向组件包括固定连接在窑体102上的第二安装板601，第二安装板601靠近推动环305的一侧固定连接有T型杆602，推动环305滑动连接在T型杆602的侧壁上；

此处需要说明的是：通过导向组件的设置，为推动环305的移动提供导向和限位作用。

各个固定板304上设有距离传感器7，各个距离传感器7的检测端与窑尾工作室101相对设置；

此处需要说明的是：通过距离传感器7的设置，便于对窑体102靠近窑尾工作室101移动的距离进行检测。

工作原理：在窑体102转动的过程中，在弹簧306的弹性挤压力下，将推动窑体102上的锥形套203与密封环201上的锥形面202相抵，从而在锥形面202与锥形套203的相互抵紧作用下，实现了窑尾工作室101与窑体102之间的连接密封，且随着窑体102的不断转动，当锥形面202与锥形套203之间出现磨损间隙时，通过弹簧306的弹性力，将及时推动锥形套203与锥形面202相抵，从而对密封磨损面进行动态补偿，确保锥形套203始终与锥形面202相抵，从而进一步的提高了窑尾工作室101与窑体102之间的连接密封效果；

且在随着密封磨损量的不断增大，距离传感器7检测距窑尾工作室101的移动距离超过设定的标准值时，通过控制器启动电机503，带动螺纹杆502转动，在螺纹杆502与推动环305的螺纹啮合传动作用及T型杆602的导向作用下，将推动推动环305靠近固定板304移动，从而对弹簧306进行压缩，使得弹簧306弹性力变大，从而保证了锥形套203与锥形面202之间的抵紧力，进一步的保障了窑尾工作室101与窑体102之间的密封效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种陶粒砂回转窑，包括：

设置在窑尾工作室（101）一侧的窑体（102）；其特征在于，还包括：

设置在窑尾工作室（101）上用于对窑体（102）进行密封的密封机构；

所述密封机构包括固定连接在窑尾工作室（101）侧壁上的密封环（201），所述密封环（201）的内壁上开设有锥形面（202），所述窑体（102）靠近窑尾工作室（101）的一端固定连接有锥形套（203），所述锥形套（203）与锥形面（202）相匹配设置，所述密封环（201）上设有用于对密封磨损面进行动态补偿的补偿机构；

所述补偿机构包括转动连接在密封环（201）靠近窑体（102）一侧的多个转动板（301），各个所述转动板（301）上固定连接有连接杆（303），所述窑体（102）上固定连接有多个固定板（304），各个所述连接杆（303）在固定板（304）上滑动，所述窑体（102）的侧壁上滑动连接有推动环（305），各个所述连接杆（303）的另一端在推动环（305）上滑动，各个所述连接杆（303）的侧壁上套设有弹簧（306），各个所述弹簧（306）的两端分别与固定板（304）及推动环（305）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂回转窑，其特征在于：所述密封环（201）上设有便于各个转动板（301）进行转动的转动组件，所述转动组件包括开设在密封环（201）靠近窑体（102）一侧的T型槽（401），所述T型槽（401）上滑动连接有T型板（402），所述T型板（402）的一端与转动板（301）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒砂回转窑，其特征在于：所述窑体（102）上设有用于对推动环（305）进行驱动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在窑体（102）上的第一安装板（501），所述第一安装板（501）上转动连接有螺纹杆（502），所述推动环（305）螺纹连接在螺纹杆（502）的侧壁上，所述第一安装板（501）远离推动环（305）的一侧固定连接有电机（503），所述电机（503）的输出端与螺纹杆（502）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒砂回转窑，其特征在于：所述窑体（102）上设有用于对推动环（305）移动的过程中进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接在窑体（102）上的第二安装板（601），所述第二安装板（601）靠近推动环（305）的一侧固定连接有T型杆（602），所述推动环（305）滑动连接在T型杆（602）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒砂回转窑，其特征在于：各个所述固定板（304）上设有距离传感器（7），各个所述距离传感器（7）的检测端与窑尾工作室（101）相对设置。