CN220624752U - 一种碳纤维的干燥炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维的干燥炉，包括底架，所述底架的顶部安装有蒸汽锅，所述底架的顶部设置有干燥箱，所述蒸汽锅的顶部连通有热气管道的一端，所述热气管道的另一端与所述干燥箱的左侧面连通，所述蒸汽锅的内部固定安装有锅炉内胆，所述干燥箱的内部设置有上下两排缠丝辊，所述干燥箱的顶部还设置有用于将干燥箱内部的热量气体循环的热风循环结构。该碳纤维的干燥炉，通过干燥箱内两排缠丝辊将碳纤维丝束交错缠绕在缠丝辊上，从而来达到减少碳纤维干燥炉占用空间面积大的弊端，其次，经过引气风扇将热气吸进到循环风管的内部，然后再由循环风管排入到干燥箱内，从而使得热气在干燥箱内循环流动，从而达到循环烘干减少能源消耗节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥炉技术领域，尤其涉及一种碳纤维的干燥炉。
背景技术
碳纤维，指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。碳纤维在加工过程中，需要将上浆后的碳纤维丝束放入干燥设备内部进行干燥处理。
现有的碳纤维丝束在进行干燥处理时，通常是由一条较长的烘干通道组成，将碳纤维丝束传输到烘干通道内部进行烘干处理，由于较长的烘干通道不仅会严重占用车间占地面积，同时，烘干通道内添加的加热设备也更多，从而导致烘干设备的占用面积大以及能源损耗大等，故而提出一种碳纤维的干燥炉来解决上述问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种碳纤维的干燥炉，具备减少碳纤维干燥炉的占用空间面积，循环烘干减少能源消耗节省成本。
本实用新型提供了一种碳纤维的干燥炉，包括底架，所述底架的顶部左侧固定安装有锅炉架，所锅炉架的顶部固定安装有蒸汽锅，所述底架的顶部固定安装有箱架，所述箱架的顶部固定安装有干燥箱，所述箱架的右侧两个骨架上安装有导向辊，所述箱架的左侧两个骨架上安装有转向辊，所述蒸汽锅的正方设置有对蒸汽锅内部进行加热的打火结构；
所述底架的顶部右侧固定有两个放置架，所述两个放置架之间设置有碳纤维丝束辊，所述蒸汽锅的左侧还设置有对蒸汽锅内部进行加水的抽水结构，所述蒸汽锅的顶部连通有热气管道的一端，所述热气管道的另一端与所述干燥箱的左侧面连通，所述蒸汽锅的内部固定安装有锅炉内胆，所述干燥箱的内部设置有上下两排缠丝辊，所述干燥箱的顶部还设置有用于将干燥箱内部的热量气体循环的热风循环结构。
优选的，所述干燥箱的底部开设有位于所述转向辊顶部的进料孔，所述干燥箱的右侧底部开设有出料孔，所述两排缠丝辊呈交错分布，所述蒸汽锅的正面开设有弧形孔，可供打火结构对蒸汽锅内部进行燃烧加热。
优选的，所述打火结构包括打火器、燃气管和喷火管，所述打火器设置在所述蒸汽锅的正方，所述燃气管的一端与打火器的进气端连通，所述喷火管的一端与所述打火器的喷气端连通，所述喷火管的另一端贯穿并延伸至所述蒸汽锅的内部。
优选的，所述喷火管的另一端贯穿所述蒸汽锅正面的弧形孔，所述喷火管呈L形状，且另一端正对所述锅炉内胆的底部。
优选的，所述抽水结构包括进水管、水泵和出水管，所述水泵固定安装在所述蒸汽锅的左侧，所述进水管的一端与所述水泵的进水端连通，所述出水管的一端与所述水泵的出水端连通，所述出水管的另一端贯穿所述蒸汽锅的左侧并延伸至其内部。
优选的，所述热风循环结构包括循环风管、进风斗和引气风扇，所述进风斗安装在所述干燥箱的顶部，所述引气风扇固定安装在所述进风斗的内部，所述循环风管的一端与所述进风斗的顶部连通，所述循环风管的另一端与所述干燥箱的顶部左侧连通。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
该碳纤维的干燥炉，通过干燥箱内两排缠丝辊将碳纤维丝束交错缠绕在缠丝辊上，从而来达到减少碳纤维干燥炉占用空间面积大的弊端，其次，经过引气风扇将热气吸进到循环风管的内部，然后再由循环风管排入到干燥箱内，从而使得热气在干燥箱内循环流动，从而达到循环烘干减少能源消耗节省成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳纤维的干燥炉的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种碳纤维的干燥炉中另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种碳纤维的干燥炉中的剖视图。
附图标记：1、底架；2、放置架；3、碳纤维丝束辊；4、导向辊；5、转向辊；6、打火结构；601、打火器；602、燃气管；603、喷火管；7、锅炉架；8、抽水结构；801、进水管；802、水泵；803、出水管；9、蒸汽锅；10、热气管道；11、除湿器；12、热风循环结构；1201、循环风管；1202、进风斗；1203、引气风扇；13、干燥箱；14、出料孔；15、进料孔；16、锅炉内胆；17、缠丝辊；18、箱架。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提出的一种碳纤维的干燥炉，包括底架1，底架1的顶部左侧固定安装有锅炉架7，所锅炉架7的顶部固定安装有蒸汽锅9，底架1的顶部固定安装有箱架18，箱架18的顶部固定安装有干燥箱13，箱架18的右侧两个骨架上安装有导向辊4，箱架18的左侧两个骨架上安装有转向辊5，蒸汽锅9的正方设置有对蒸汽锅9内部进行加热的打火结构6；
底架1的顶部右侧固定有两个放置架2，两个放置架2之间设置有碳纤维丝束辊3，蒸汽锅9的左侧还设置有对蒸汽锅内部进行加水的抽水结构8，蒸汽锅9的顶部连通有热气管道10的一端，热气管道10的另一端与干燥箱13的左侧面连通，干燥箱13的底部开设有位于转向辊5顶部的进料孔15，干燥箱13的右侧底部开设有出料孔14，蒸汽锅9的内部固定安装有锅炉内胆16，干燥箱13的内部设置有上下两排缠丝辊17，两排缠丝辊17呈交错分布，蒸汽锅9的正面开设有弧形孔，可供打火结构6对蒸汽锅9内部进行燃烧加热，干燥箱13的顶部还设置有用于将干燥箱13内部的热量气体循环的热风循环结构12。
需要说明的是，碳纤维丝束辊3、导向辊4、转向辊5以及两排缠丝辊17的外表面均套装有一层与碳纤维丝束摩擦较小的金属辊筒。
具体的，先将缠绕有碳纤维丝束的碳纤维丝束辊3安装在两个放置架2之间，然后再将碳纤维丝束拉扯经过导向辊4以及转向辊5贯穿进料孔15到干燥箱13的内部，紧接着，再将碳纤维丝束交错缠绕在两排缠丝辊17的外表面从出料孔14拉出，再将碳纤维丝束盘绕在收卷设备上，当需要对干燥箱13内的碳纤维丝束进行烘干时，则先经过抽水结构8将水源抽取至蒸汽锅9内的锅炉内胆16内，然后再打开打火结构6对锅炉内胆16内进行持续加热，从而使得加热后的热气进入到热气管道10内，再经过除湿器11将热气中的水分吸干，剩下的热气则进入到干燥箱13的内部对碳纤维丝束进行烘干处理，同时，热气还可经过热风循环结构12将干燥箱13内的热气进行循环持续的烘干来减少能源的消耗，进而完成整个碳纤维丝束烘干的操作流程。
在一个可选的实施例中，打火结构6包括打火器601、燃气管602和喷火管603，打火器601设置在蒸汽锅9的正方，燃气管602的一端与打火器601的进气端连通，喷火管603的一端与打火器601的喷气端连通，喷火管603的另一端贯穿并延伸至蒸汽锅9的内部，喷火管603的另一端贯穿蒸汽锅9正面的弧形孔，喷火管603呈L形状，且另一端正对锅炉内胆16的底部。
需要说明的是，打火器601为现有技术中已知的公共技术文中将不再对其工作原理进行详细的阐述，燃气管602与外界燃气管道连通为打火结构6提供燃料。
具体的，通过燃气管道将燃气提供至燃气管602内部，然后经过打火器601将燃气管602的燃料点燃，再经过喷火管603喷出对蒸汽锅9内部的锅炉内胆16进行持续加热，从而实现加热蒸发的作用。
在一个可选的实施例中，抽水结构8包括进水管801、水泵802和出水管803，水泵802固定安装在蒸汽锅9的左侧，进水管801的一端与水泵802的进水端连通，出水管803的一端与水泵802的出水端连通，出水管803的另一端贯穿蒸汽锅9的左侧并延伸至其内部。
需要说明的是，进水管与外界水源管道连通，为蒸汽锅9内部提供水源，出水管803的另一端连通到锅炉内胆16内部。
具体的，通过开启水泵802，进而使得外界水源经过进水管801将水源抽取至出水管803的内部，然后出水管803与锅炉内胆16连通，从而将水源抽取至锅炉内胆16的内部，来达到加水的作用。
在一个可选的实施例中，热风循环结构12包括循环风管1201、进风斗1202和引气风扇1203，进风斗1202安装在干燥箱13的顶部，引气风扇1203固定安装在进风斗1202的内部，循环风管1201的一端与进风斗1202的顶部连通，循环风管1201的另一端与干燥箱13的顶部左侧连通。
具体的，热气管道10内的气体进入到干燥箱13内后，经过进风斗1202内的引气风扇1203将热气吸进到循环风管1201的内部，然后再由循环风管1201排入到干燥箱13内，从而使得热气在干燥箱13内循环流动，来达到干燥碳纤维丝束的作用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种碳纤维的干燥炉，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部左侧固定安装有锅炉架(7)，所锅炉架(7)的顶部固定安装有蒸汽锅(9)，所述底架(1)的顶部固定安装有箱架(18)，所述箱架(18)的顶部固定安装有干燥箱(13)，所述箱架(18)的右侧两个骨架上安装有导向辊(4)，所述箱架(18)的左侧两个骨架上安装有转向辊(5)，所述蒸汽锅(9)的正方设置有对蒸汽锅(9)内部进行加热的打火结构(6)；
所述底架(1)的顶部右侧固定有两个放置架(2)，所述两个放置架(2)之间设置有碳纤维丝束辊(3)，所述蒸汽锅(9)的左侧还设置有对蒸汽锅内部进行加水的抽水结构(8)，其特征在于，所述蒸汽锅(9)的顶部连通有热气管道(10)的一端，所述热气管道(10)的另一端与所述干燥箱(13)的左侧面连通，所述蒸汽锅(9)的内部固定安装有锅炉内胆(16)，所述干燥箱(13)的内部设置有上下两排缠丝辊(17)，所述干燥箱(13)的顶部还设置有用于将干燥箱(13)内部的热量气体循环的热风循环结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维的干燥炉，其特征在于：所述干燥箱(13)的底部开设有位于所述转向辊(5)顶部的进料孔(15)，所述干燥箱(13)的右侧底部开设有出料孔(14)，所述两排缠丝辊(17)呈交错分布，所述蒸汽锅(9)的正面开设有弧形孔，可供打火结构(6)对蒸汽锅(9)内部进行燃烧加热。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维的干燥炉，其特征在于：所述打火结构(6)包括打火器(601)、燃气管(602)和喷火管(603)，所述打火器(601)设置在所述蒸汽锅(9)的正方，所述燃气管(602)的一端与打火器(601)的进气端连通，所述喷火管(603)的一端与所述打火器(601)的喷气端连通，所述喷火管(603)的另一端贯穿并延伸至所述蒸汽锅(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维的干燥炉，其特征在于：所述喷火管(603)的另一端贯穿所述蒸汽锅(9)正面的弧形孔，所述喷火管(603)呈L形状，且另一端正对所述锅炉内胆(16)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维的干燥炉，其特征在于：所述抽水结构(8)包括进水管(801)、水泵(802)和出水管(803)，所述水泵(802)固定安装在所述蒸汽锅(9)的左侧，所述进水管(801)的一端与所述水泵(802)的进水端连通，所述出水管(803)的一端与所述水泵(802)的出水端连通，所述出水管(803)的另一端贯穿所述蒸汽锅(9)的左侧并延伸至其内部。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维的干燥炉，其特征在于：所述热风循环结构(12)包括循环风管(1201)、进风斗(1202)和引气风扇(1203)，所述进风斗(1202)安装在所述干燥箱(13)的顶部，所述引气风扇(1203)固定安装在所述进风斗(1202)的内部，所述循环风管(1201)的一端与所述进风斗(1202)的顶部连通，所述循环风管(1201)的另一端与所述干燥箱(13)的顶部左侧连通。
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