CN220624079U - 一种燃煤锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热回收装置技术领域，且公开了一种燃煤锅炉余热回收装置，包括水箱、气箱和蒸汽箱，所述水箱顶面中部设有蒸汽箱，所述蒸汽箱顶部设有盖子，所述蒸汽箱内部设有导热棒，所述蒸汽箱左侧设有加水管，所述加水管顶部设有密封塞，所述水箱内部设有液泵和第一导热板，所述水箱左侧设有进水管和出水管。该燃煤锅炉余热回收装置，利用吸热管道呈回转状设置使烟气余热与水液进行热交换回收烟气余热再利用余热水液，降低了燃煤锅炉的能源消耗，通过两次热交换，最大限度回收烟气余热，提高了烟气余热的利用率，通过过滤块的过滤，在气箱内经过活性炭吸附层的吸附将水中的灰尘吸附干净，滤除锅燃烧产生的有害物质，不会对空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种燃煤锅炉余热回收装置。
背景技术
燃煤锅炉是一种使用煤炭作为燃料，利用煤炭燃烧所产生的热量加热水或者生成蒸汽的装置，在我国燃煤锅炉十分常见，但是燃煤锅炉存在热量转化效率低的情况，所以需要燃煤锅炉余热回收装置对煤炭燃烧所产生的余热进行回收利用，提高利用效率。随着人们环保意识和节约资源意识的不断增强，燃煤锅炉余热回收越来越受到人们的关注，传统的燃煤锅炉余热回收装置在对余热回收时，由于其本身结构简单、设计不合理，回收效率低、不能对回收的热量进行有效的利用。
现有的燃煤发电锅炉烟气余热回收利用装置不能滤除烟气中的有害物质，部分烟气排出空气，从而污染空气，对于烟气体中夹杂的水蒸气不能及时处理，工作周期较长，净化力度低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤锅炉余热回收装置，解决了回收效率低、工作周期较长和净化力度低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃煤锅炉余热回收装置，包括水箱、气箱和蒸汽箱，所述水箱顶面中部设有蒸汽箱，所述蒸汽箱顶部设有盖子，所述蒸汽箱内部设有导热棒，所述蒸汽箱左侧设有加水管，所述加水管顶部设有密封塞，所述水箱内部设有液泵和第一导热板，所述水箱左侧设有进水管和出水管，所述进水管和出水管另一端设有气箱，所述气箱顶部设有气体处理装置，所述气体处理装置顶部设有出气管，所述气箱正面设有过滤块，所述气箱左侧设有气泵，所述气泵左侧设有进气管，所述气箱内侧底部设有吸热管道，所述吸热管道表面设有第二导热板。
可选的，所述过滤块正面设有拉手槽，所述过滤块内侧底部设有硫化过滤层，所述硫化过滤层顶部设有活性炭吸附层。
可选的，所述导热棒的数量为3根，所述导热棒一端穿过蒸汽箱和水箱与第一导热板相连接。
可选的，所述吸热管道呈回转状设置，所述吸热管道由至少6个水管或其倍数的水管构成。
可选的，所述第一导热板的数量为7个，相邻所述第一导热板之间中部设有连接柱，中部所述第一导热板与导热棒的底端相连接。
可选的，所述第二导热板的数量为8个，8个所述第二导热板排列在吸热管道表面。
可选的，所述气体处理装置内部设有温度处理器，所述温度处理器底部和左侧设有气体管道，所述气体管道与气箱相连接。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型结构合理，通过锅炉通过燃烧燃料释放热量加热介质，燃烧燃料时的热量通过烟气直接释放造成一定的热量损失，将烟气回收再次利用，充分发挥锅炉的余热，通过气泵将烟气通过进气管释放至气室中，烟气在气室中上升将烟气余热传导至吸热管道，加热吸热管道中的介质，吸热管道中的介质温度升高实现对锅炉余热的吸收，通过过滤块，烟气经过过滤块，在过滤块的硫化过滤层和活性炭吸附层吸收掉烟气中的有害物质和灰尘吸附干净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构吸热管道示意图；
图3为本实用新型结构水箱内部示意图；
图4为本实用新型结构过滤块示意图；
图5为本实用新型结构内部平面示意图。
图中：1、水箱；2、气箱；3、气泵；4、气体处理装置；5、过滤块；6、加水管；7、密封塞；8、蒸汽箱；9、拉手槽；10、硫化过滤层；11、活性炭吸附层；12、进水管；13、出水管；14、第一导热板；15、导热棒；16、盖子；17、液泵；18、出气管；19、温度处理器；20、进气管；21、吸热管道；22、第二导热板；23、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-5所示的一种燃煤锅炉余热回收装置，包括水箱1、气箱2和蒸汽箱8，水箱1顶面中部设有蒸汽箱8，蒸汽箱8顶部设有盖子16，蒸汽箱8内部设有导热棒15，导热棒15数量为3根，导热棒15一端穿过蒸汽箱8和水箱1与第一导热板14相连接，蒸汽箱8左侧设有加水管6，加水管6顶部设有密封塞7，水箱1内部设有液泵17和第一导热板14，第一导热板14数量为7个，相邻第一导热板14之间中部设有连接柱23，中部第一导热板14与导热棒15的底端相连接，水箱1左侧设有进水管12和出水管13，进水管12和出水管13另一端设有气箱2，气箱2顶部设有气体处理装置4，气体处理装置4内部设有温度处理器19，温度处理器19底部和左侧设有气体管道，气体管道与气箱2相连接，温度处理器19，识别烟气温度，温度过高，通过气体管道排回气箱2，气体处理装置4顶部设有出气管18，气箱2正面设有过滤块5，过滤块5正面设有拉手槽9，过滤块5内侧底部设有硫化过滤层10，硫化过滤层10顶部设有活性炭吸附层11，气箱2左侧设有气泵3，气泵3左侧设有进气管20，气箱2内侧底部设有吸热管道21，吸热管道21呈回转状设置，吸热管道21由至少6个水管或其倍数的水管构成，吸热管道21表面设有第二导热板22，第二导热板22数量为8个，8个第二导热板22排列在吸热管道21表面，该燃煤锅炉余热回收装置，利用吸热管道21呈回转状使烟气余热与水液进行热交换回收烟气余热再利用余热水液，降低了燃煤锅炉的能源消耗，通过两次热交换，最大限度回收烟气余热，提高了烟气余热的利用率，通过过滤块5的过滤，在气箱内经过活性炭吸附层的吸附将水中的灰尘吸附干净，滤除锅燃烧产生的有害物质，不会对空气造成污染。
本实用工作原理：锅炉通过燃烧燃料释放热量加热介质，燃烧燃料时的热量通过烟气直接释放造成一定的热量损失，将烟气回收再次利用，充分发挥锅炉的余热，运行气泵3，将烟气通过进气管20释放至气箱2中，烟气在气室2中上升将烟气余热传导至第二导热板22，第二导热板22传导至吸热管道21，加热吸热管道21中的介质，液泵17运行，将吸热管道21内部介质通过出水管13进入水箱1，水箱1内部介质传导热量给第一导热板14，最后经过导热棒15，将热量传至蒸汽室8，加以利用，吸热管道21中的介质温度升高实现对锅炉余热的吸收，烟气余热吸收完成经过过滤块5，在过滤块5的硫化过滤层10和活性炭吸附层11吸收掉烟气中的有害物质和灰尘吸附干净，剩余烟气通过气体处理装置4识别通过出气管排出，温度处理器19识别温度，温度过高空气在排回气室，解决了燃煤锅炉排烟温度高、热能损失严重的问题，通过吸热管道21呈回转状的水循环方式使高温烟气在通过吸热管道21转换出液态高温水，提高了换热效率，同时，过滤块5可拆卸，极大提高了除尘的效果，方便对回收装置进行高效清洁，确保最佳的工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃煤锅炉余热回收装置，包括水箱(1)、气箱(2)和蒸汽箱(8)，其特征在于：所述水箱(1)顶面中部设有蒸汽箱(8)，所述蒸汽箱(8)顶部设有盖子(16)，所述蒸汽箱(8)内部设有导热棒(15)，所述蒸汽箱(8)左侧设有加水管(6)，所述加水管(6)顶部设有密封塞(7)，所述水箱(1)内部设有液泵(17)和第一导热板(14)，所述水箱(1)左侧设有进水管(12)和出水管(13)，所述进水管(12)和出水管(13)另一端设有气箱(2)，所述气箱(2)顶部设有气体处理装置(4)，所述气体处理装置(4)顶部设有出气管(18)，所述气箱(2)正面设有过滤块(5)，所述气箱(2)左侧设有气泵(3)，所述气泵(3)左侧设有进气管(20)，所述气箱(2)内侧底部设有吸热管道(21)，所述吸热管道(21)表面设有第二导热板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置，其特征在于：所述过滤块(5)正面设有拉手槽(9)，所述过滤块(5)内侧底部设有硫化过滤层(10)，所述硫化过滤层(10)顶部设有活性炭吸附层(11)。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置，其特征在于：所述导热棒(15)数量为3根，所述导热棒(15)一端穿过蒸汽箱(8)和水箱(1)与第一导热板(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置，其特征在于：所述吸热管道(21)呈回转状设置，所述吸热管道(21)由至少6个水管或其倍数的水管构成。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第一导热板(14)数量为7个，相邻所述第一导热板(14)之间中部设有连接柱(23)，中部所述第一导热板(14)与导热棒(15)的底端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第二导热板(22)数量为8个，8个所述第二导热板(22)排列在吸热管道(21)表面。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置，其特征在于：所述气体处理装置(4)内部设有温度处理器(19)，所述温度处理器(19)底部和左侧设有气体管道，所述气体管道与气箱(2)相连接。
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