CN220622162U - 一种定子连接结构及螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，更具体地说涉及一种定子连接结构及螺杆泵，定子连接结构包括：供定子端部顶压的抵接部；凸起、并分别设置于定子外周两侧的若干个限位部，每一限位部背离抵接部的一侧均设置有：与定子外周贴合的锥度件；定位法兰，其套装于定子的外周，并置于限位部背离抵接部的一侧，且锥度件背离定子一侧形成有：阻挡定位法兰朝抵接部移动的凸起部；若干个连接螺钉，每一连接螺钉均同时螺接于定位法兰和抵接部，且通过拧转连接螺钉以驱使定位法兰朝向/远离抵接部移动。本实用新型提供的定子连接结构，无需拉杆、能更加便捷地对定子进行安装。

Description

一种定子连接结构及螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，更具体地说涉及一种定子连接结构及螺杆泵。

背景技术

螺杆泵是一种偏心容积泵，它利用旋转的螺杆来转移液体或气体。

如下文中附图1所示，现有螺杆泵主要包括有减速机、吸入体、传动轴、定子、转子以及排出体。其中，现有定子一般通过多根拉杆来固接于吸入体与排出体之间，即例如下文中的附图1所示，拉杆一端穿过排出体、并螺接于吸入体中，拉杆另一端存在外露于排出体的部分，该部分螺接有螺母，通过拧紧螺母，即可将定子的一端固接于吸入体、另一端固接于排出体。

但是，一些多级泵、液下立式泵中，有时候定、转子长度长达5、6米，尤其在需要潜入液下时，潜入深度可达15米，在这种工况环境下，不仅拉杆的制造存在困难，而且拉杆的安装对位也需要多人协同，难度较大。而且考虑到螺杆泵需要进行周期性维护，经过频繁的拆换，拉杆端部的螺纹容易出现滑牙，此时只能对拉杆进行整根拆换，导致维修难度、以及滑牙后维修的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种无需拉杆、能更加便捷地对定子进行安装的定子连接结构。

本实用新型的目的之二是提供一种具有上述定子连接结构的螺杆泵。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种定子连接结构，用以将定子的端部固接于吸入体或排出体，包括：

供所述定子端部顶压的抵接部；

凸起、并分别设置于所述定子外周两侧的若干个限位部，每一所述限位部背离所述抵接部的一侧均设置有：与所述定子外周贴合的锥度件；

定位法兰，其套装于所述定子的外周，并置于所述限位部背离所述抵接部的一侧，且所述锥度件背离所述定子一侧形成有：阻挡所述定位法兰朝所述抵接部移动的凸起部；

若干个连接螺钉，每一所述连接螺钉均同时螺接于所述定位法兰和所述抵接部，且通过拧转所述连接螺钉以驱使所述定位法兰朝向/远离所述抵接部移动。

上述方案中，通过拧紧连接螺钉，驱使定位法兰朝向抵接部移动，即可使定位法兰顶压锥度件的凸起部进而推动锥度件顶压限位部移动，进而实现将定子端部紧密顶压在抵接部上，完成对定子端部的固位连接。这样能够实现定子两端的分别紧固，无需使用拉杆，避免拉杆使用过程中出现的定位安装困难的问题，以提高定子安装的便捷性；同时，当出现连接螺钉滑牙的问题时，通过拆换单个滑牙的连接螺钉即可，相较于拉杆的拆换维修来说，难度以及成本更低。而且，定位法兰独立于定子设置，并安装锥度件作为定位法兰的限位结构，通过将锥度件移除，即可对可能出现滑牙问题的定位法兰进行拆卸清洗或拆卸更换，方便后续维护工作的开展。

进一步作为优选方案，若干所述限位部相接以共同形成围绕所述定子外周的环形凸起。

进一步作为优选方案，若干所述锥度件独立设置，且若干所述锥度件相接以共同形成能围绕所述定子整个外周的环形件。

进一步作为优选方案，若干所述锥度件相接并形成于一体，共同形成围绕所述定子外周、并具有安装缺口的一个环形锥度件。

进一步作为优选方案，所述定子的外周具有供所述锥度件限位容置的安装槽，所述锥度件面向所述定子外周的一侧适配嵌装于所述安装槽中。

进一步作为优选方案，在所述定子至所述抵接部的方向上，所述锥度件的厚度逐渐增大，以在所述锥度件背离所述定子外周的一侧面上形成：呈倾斜、并引导所述定位法兰抵接所述凸起部的锥度件斜面。

进一步作为优选方案，所述定位法兰面向所述定子的一侧面为：与所述锥度件斜面匹配设置的法兰斜面。

进一步作为优选方案，所述抵接部面向所述定子一侧设置有：供所述定子端部插装的插装槽；

所述定子端部适配插装于所述插装槽中。

进一步作为优选方案，若干所述连接螺钉等间隔地围绕于所述定子的外周分布。

一种螺杆泵，包括置于吸入体与排出体之间的定子；

所述定子的一端通过上述任一方案中所述的一种定子连接结构固接于所述吸入体，和/或，所述定子的另一端通过上述任一方案中所述的一种定子连接结构固接于所述排出体。

上述技术方案的主要有益效果在于：

能够提高定子安装的便捷性，方便对定子的连接部位进行维修，同时无需使用拉杆，能避免拉杆带来的安装/拆卸困难，且拆换成本高的问题。

进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有螺杆泵结构示意图。

图2为本实用新型中螺杆泵的结构示意图。

图3为定子连接结构示意图。

图4为图3中X部分的放大示意图。

图5为环形锥度件结构示意图。

图中所示：减速机-a、吸入体-b、进料通道-b1、进料口-b2、出料口-b3、传动轴-c、定子-d、送料腔-d1、转子-e、排出体-f、排料通道-f1、拉杆-g、抵接部-1、限位部-2、锥度件-3、环形锥度件-3a、安装缺口-3a01、锥度件斜面-301、定位法兰-4、法兰斜面-401、连接螺钉-5、安装槽-6。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行具体的示例说明：

实施例一：

定子连接结构，用于在螺杆泵中对定子d进行固位连接。

如附图1所示，螺杆泵主要包括有减速机a、吸入体b、传动轴c、定子d、送料腔d1、转子e、以及排出体f。其中，吸入体b内具有进料通道b1，进料通道b1一端连通有供物料进入进料通道b1中的进料口b2、另一端具有与定子d内送料腔d1连通的出料口b3，且送料腔d1远离出料口b3的一端连通有排出体f的排料通道f1。同时，减速机a的输出轴通过置于进料通道b1中的传动轴c与置于送料腔d1中的、呈螺旋形状的转子e传动连接。实现减速机a能够驱动转子e在送料腔d1中转动，以将物料从吸入体b排至定子d内、再排出至排出体f来向外排出。

需要说明的是：如附图1所示，现有定子d一般通过多根拉杆g来固接于吸入体b与排出体f之间，即拉杆g一端穿过排出体f、并螺接于吸入体b中，拉杆g另一端存在外露于排出体f的部分，该部分螺接有螺母，通过拧紧螺母，即可将定子d的一端固接于吸入体b、另一端固接于排出体f。

但是，一些多级泵、液下立式泵中，有时候定、转子长度长达5、6米，尤其在需要潜入液下时，潜入深度可达15米，在这种工况环境下，不仅拉杆g的制造存在困难，而且拉杆g的安装对位也需要多人协同，难度较大。而且考虑到螺杆泵需要进行周期性维护，经过频繁的拆换，拉杆g端部的螺纹容易出现滑牙，此时只能对拉杆g进行整根拆换，导致维修难度、以及滑牙后维修的成本较高。

基于此，本实施例中提出了一种定子连接结构，用以将定子d的端部固接于吸入体b或排出体f，实现对定子d的固位连接。

具体的，如附图2至附图4所示，其包括抵接部1、若干限位部2、若干锥度件3、定位法兰4以及若干连接螺钉5。

确切地说，如附图3所示，抵接部1为供定子d端部贴合顶压的结构，其可以是吸入体b的一部分，用以对定子d靠近吸入体b的一端进行顶压，或，可以是排出体f的一部分，用以对定子d靠近排出体f的一端进行顶压。

若干个限位部2分别凸起地设置于定子d外周两侧，每一限位部2背离抵接部1的一侧均设置有与定子d外周贴合的锥度件3。

定位法兰4具有贯通的插装孔，定子d端部可以适配插装、并穿出于该插装孔，以使定位法兰4从定子d端部穿过定子d外周的限位部2来套装于定子d的外周，并置于限位部2背离抵接部1的一侧，且锥度件3背离定子d一侧形成有阻挡定位法兰4朝抵接部1移动的凸起部。

若干个连接螺钉5，每一连接螺钉5均同时螺接于定位法兰4和抵接部1，例如附图3所示，连接螺钉5在抵接部1至定位法兰4的方向上进行延伸，实现通过拧转连接螺钉5以驱使定位法兰4朝向/远离抵接部1移动。

通过将定位法兰4如附图3所示套装于定子d外周，然后在限位部2背离抵接部1的一侧安装锥度件3，同时使定子d端部顶压贴合抵接部1，并安装连接螺钉5，即可完成定子连接结构的安装。此时，通过拧紧连接螺钉5，驱使定位法兰4朝向抵接部1移动，即可使定位法兰4顶压锥度件3的凸起部进而推动锥度件3顶压限位部2移动，进而实现将定子d端部紧密顶压在抵接部1上，完成对定子d端部的固位连接。

这样能够实现定子d两端的分别紧固，无需使用拉杆g，避免拉杆g使用过程中出现的定位安装困难的问题，以提高定子d安装的便捷性；同时，当出现连接螺钉5滑牙的问题时，通过拆换单个滑牙的连接螺钉5即可，相较于拉杆g的拆换维修来说，难度以及成本更低。而且上述方案中，定位法兰4独立于定子d设置，并安装锥度件3作为定位法兰4的限位结构，通过将锥度件3移除，即可对可能出现滑牙问题的定位法兰4进行拆卸清洗或拆卸更换，方便后续维护工作的开展。

进一步地，为了增大对定子d的推压面积，以更稳固地实现定子d顶压于抵接部1，若干限位部2相接以共同形成围绕定子d外周的环形凸起。

此时，若干锥度件3可以独立设置，且若干锥度件3贴合定子d外周安装时，能相接以共同形成能围绕定子d整个外周的环形件。

或者，锥度件3可以由能够进行形变的金属或者具有弹性的塑料制成，此时，如附图5所示，若干锥度件3相接并形成于一体，共同形成围绕定子d外周、并具有安装缺口3a01的一个环形锥度件3a。环形锥度件3a通过打开安装缺口3a01并套装于定子d的外周，即可实现若干锥度件3的同步安装。

如附图4所示，定子d的外周具有供锥度件3限位容置的安装槽6，锥度件3面向定子d的外周的一侧适配嵌装于该安装槽6中，提高锥度件3的安装稳固性，使定位法兰4顶压推动锥度件3时，锥度件3能稳定地带动定子d移动。

进一步地，如附图4所示，在定子d至抵接部1的方向上，锥度件3的厚度逐渐增大，以在锥度件3背离定子d外周的一侧面上形成：呈倾斜、并引导定位法兰4抵接凸起部的锥度件斜面301。能够对定位法兰4的移动进行引导，驱使定位法兰4能够更加顺畅地移动至锥度件3的凸起部以对锥度件3进行稳定地推压。

同时，如附图4所示，定位法兰4面向定子d的一侧面为：与锥度件斜面301匹配设置的法兰斜面401，能增大定位法兰4与锥度件3之间的贴合面积，提高整体连接结构的紧密性和稳固性。

如附图3所示，抵接部1面向定子d一侧设置有供定子d端部插装的插装槽；定子d端部适配插装于插装槽中，以能更好地对定子d端部进行预定位，降低安装过程中，定子d端部在抵接部1上发生偏移错位的可能，提高定子d安装的便捷性、精准性。

在上述基础上，若干连接螺钉5优选间隔地围绕于定子d的外周分布，以提高受力的均衡性，进而提高整体连接结构的稳固性。

实施例二：

一种螺杆泵，如附图2所示，包括置于吸入体b与排出体f之间的定子d。

其中，定子d的一端通过实施例一种任一方案所述的一种定子连接结构固接于吸入体b，此时，吸入体b部分形成有对定子d的一端进行顶压的抵接部。

和/或，定子d的另一端通过实施例一种任一方案所述的一种定子连接结构固接于排出体f，此时，排出体f部分形成有对定子d的另一端进行顶压的抵接部。

具体的连接结构参看实施例一描述，此处不再复述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定子连接结构，用以将定子（d）的端部固接于吸入体（b）或排出体（f），其特征在于，包括：

供所述定子（d）端部顶压的抵接部（1）；

凸起、并分别设置于所述定子（d）外周两侧的若干个限位部（2），每一所述限位部（2）背离所述抵接部（1）的一侧均设置有：与所述定子（d）外周贴合的锥度件（3）；

定位法兰（4），其套装于所述定子（d）的外周，并置于所述限位部（2）背离所述抵接部（1）的一侧，且所述锥度件（3）背离所述定子（d）一侧形成有：阻挡所述定位法兰（4）朝所述抵接部（1）移动的凸起部；

若干个连接螺钉（5），每一所述连接螺钉（5）均同时螺接于所述定位法兰（4）和所述抵接部（1），且通过拧转所述连接螺钉（5）以驱使所述定位法兰（4）朝向/远离所述抵接部（1）移动。

2.根据权利要求1所述的一种定子连接结构，其特征在于：若干所述限位部（2）相接以共同形成围绕所述定子（d）外周的环形凸起。

3.根据权利要求2所述的一种定子连接结构，其特征在于：若干所述锥度件（3）独立设置，且若干所述锥度件（3）相接以共同形成能围绕所述定子（d）整个外周的环形件。

4.根据权利要求2所述的一种定子连接结构，其特征在于：若干所述锥度件（3）相接并形成于一体，共同形成围绕所述定子（d）外周、并具有安装缺口（3a01）的一个环形锥度件（3a）。

5.根据权利要求1所述的一种定子连接结构，其特征在于：所述定子（d）的外周具有供所述锥度件（3）限位容置的安装槽（6），所述锥度件（3）面向所述定子（d）外周的一侧适配嵌装于所述安装槽（6）中。

6.根据权利要求1所述的一种定子连接结构，其特征在于：在所述定子（d）至所述抵接部（1）的方向上，所述锥度件（3）的厚度逐渐增大，以在所述锥度件（3）背离所述定子（d）外周的一侧面上形成：呈倾斜、并引导所述定位法兰（4）抵接所述凸起部的锥度件斜面（301）。

7.根据权利要求6所述的一种定子连接结构，其特征在于：所述定位法兰（4）面向所述定子（d）的一侧面为：与所述锥度件斜面（301）匹配设置的法兰斜面（401）。

8.根据权利要求1所述的一种定子连接结构，其特征在于：所述抵接部（1）面向所述定子（d）一侧设置有：供所述定子（d）端部插装的插装槽；

所述定子（d）端部适配插装于所述插装槽中。

9.根据权利要求1所述的一种定子连接结构，其特征在于：若干所述连接螺钉（5）等间隔地围绕于所述定子（d）的外周分布。

10.一种螺杆泵，其特征在于：包括置于吸入体（b）与排出体（f）之间的定子（d）；

所述定子（d）的一端通过权利要求1至9中任一所述的一种定子连接结构固接于所述吸入体（b），和/或，所述定子（d）的另一端通过权利要求1至9中任一所述的一种定子连接结构固接于所述排出体（f）。