CN220621036U - 一种柱帽模板总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱帽模板总成,其结构包括铝合金中空立柱以及安装在其上端的上端设有铝合金连接座组件，所述铝合金连接座组件上端外围设有顶板，所述铝合金连接座的上端向下凹设有与所述铝合金中空立柱相通的矩形限位槽，所述矩形限位槽中限位安装有柱帽模板组件，所述柱帽模板组件包括有位于上端用于围成上宽下窄的空腔的框体、连接在所述框体下端用于与所述矩形限位槽接触的若干三角形支撑板，本实用新型通过对整体柱帽，尤其加腋位置的加固，改善了成型效果差的问题。

Description

一种柱帽模板总成

技术领域

本实用新型涉及建筑用柱帽模板装置，包含柱帽模板及铝木结合方式的加腋位置模板加固装置。

背景技术

柱帽也称柱托板，在板柱—剪力墙结构采用无梁板构造时，可根据承载力和变形要求采用无柱帽板或有柱帽板形式。

在柱与梁之间加一个三角形来过渡，以增加其抗剪能力，减小梁的跨度，降低弯矩，谓之加腋。而现有的加腋位置加固是一个难点，一般采用木模进行处理，但是木模需要单独的加固方案，而且容易变形，导致混凝土成型效果差。

中国专利CN102383595A公开了倾角柱帽组合木模结构及加腋加固方式。此方案的直角三角形肋板采用背衬木楞加固以增加承载面积，但是其固定方式与脚手架顶接固定，脚手架本身的主要作用是安全防护，其精度要求没有模板高，此方案有无法保证柱帽模板的平整度的缺陷。

另外，中国专利CN219219329U公开了加强块上设置插块加固的方式。但是此方案并非是对第一柱帽的木模板结构的加固，而是增加了第二柱帽，并对第二柱帽进行加固，此方法不但增加成本和施工难度。同时，因每个加强块是单独安装，同样无法保证柱帽模板的平整度。

因此，如何对整体柱帽，尤其加腋位置的加固，改善成型效果差的问题成了尚需解决的课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了通过铝木结合方式改善加腋位置加固的一种柱帽模板总成。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种柱帽模板总成，包括铝合金中空立柱，所述铝合金中空立柱的上端设有铝合金连接座组件，所述铝合金连接座组件上端外围设有顶板，所述铝合金连接座组件的上端向下凹设有与所述铝合金中空立柱相通的矩形限位槽，所述矩形限位槽中限位安装有柱帽模板组件，所述柱帽模板组件包括有位于上端用于围成上宽下窄的空腔的框体、连接在所述框体下端用于与所述矩形限位槽接触的若干三角形支撑板。

进一步的，所述铝合金连接座组件包括安装在铝合金中空立柱顶部四周且上部托住三角形支撑板的底托板、安装在所述底托板顶部的侧板、安装在其中一对侧板顶部的一对转角模板，通过所述底托板、侧板、转角模板形成矩形限位槽。

进一步的，所述底托板包括子底托板和母底托板，所述母底托板在所述子底托板外围一侧，所述母底托板支撑所述三角形支撑板的外围直角处，所述子底托板支撑所述三角形支撑板的内侧。

进一步的，所述三角形支撑板上设有直角三角形通孔，所述直角三角形通孔的三边与三角形支撑板的对应三边平行并等距。

如上所述的一种柱帽模板总成，所述框体包括两件对立摆放的矩形木模板，以及在两件矩形木模板之间对立摆放的两件斜腹木模板，所述两件矩形木模板及两件斜腹木模板形成空腔。

进一步的，所述三角形支撑板沿两件矩形木模板及两件斜腹木模板的阴角处均匀分布在所述框体下端。

进一步的，所述三角形支撑板在所述框体的每个矩形木模板及斜腹木模板阴角处的分布数量至少为三个以上，且涵盖两端面及中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案实用新型采用整体铝合金连接座组件来对柱帽模板组件进行加固，安装方便、操作简单，无需多余的支撑构件对加腋位置进行加固；

2、整体铝合金连接座组件均采用铝合金构成，整个安装过程，操作简单便捷，且整体铝合金连接座组件的平整度高，进而柱帽模板组件的安装平稳，混凝土成型效果好；

3、底托板通过子底托板和母底托板的宽范围支撑，能够使三角形支撑板更加平稳。

附图说明

图1是本案一种柱帽模板总成的示意图1

图2是本案一种柱帽模板总成的示意图2

图3是本案一种柱帽模板总成的示意图3

图4是图3中A-A处的剖视图

图5是本案一种柱帽模板总成的柱帽模板组件示意图

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，本实用新型提供一种柱帽模板总成，包括铝合金中空立柱1，所述铝合金中空立柱1的上端设有铝合金连接座组件2，所述铝合金连接座组件2上端外围设有顶板3，所述铝合金连接座组件2的上端向下凹设有与所述铝合金中空立柱1相通的矩形限位槽100，所述矩形限位槽100中限位安装有柱帽模板组件4，所述柱帽模板组件4包括有位于上端用于围成上宽下窄的空腔200的框体41、连接在所述框体41下端用于与所述矩形限位槽100接触的若干三角形支撑板42。

具体实施时，采用整体铝合金连接座组件2来对柱帽模板组件4进行加固，安装方便、操作简单，无需多余的支撑构件对加腋位置进行加固。

如图2所示，如上所述铝合金连接座组件2包括安装在铝合金中空立柱1顶部四周且上部托住三角形支撑板42的底托板21、安装在所述底托板21顶部的侧板22、安装在其中一对侧板22顶部的一对转角模板23，通过所述底托板21、侧板22、转角模板23形成矩形限位槽100。

如此，整体铝合金连接座组件2均采用铝合金构成，整个安装过程，操作简单便捷，且整体铝合金连接座组件2的平整度高，进而柱帽模板组件4的安装平稳，混凝土成型效果好。

如图3及图4所示，如上所述底托板21包括子底托板212和母底托板211，所述母底托板211在所述子底托板212外围一侧，所述母底托板211支撑所述三角形支撑板42的外围直角处，所述子底托板212支撑所述三角形支撑板42的内侧。

底托板21通过子底托板212和母底托板211的宽范围支撑，能够使三角形支撑板42更加平稳。

如图5所示，所述三角形支撑板42上设有直角三角形通孔421，所述直角三角形通孔421的三边与三角形支撑板42的对应三边平行并等距。安装时，在直角三角形通孔421里通过构件，使若干个三角形支撑板42呈现同一方向。

如上所述的框体41包括两件对立摆放的矩形木模板411，以及在两件矩形木模板411之间对立摆放的两件斜腹木模板412，所述两件矩形木模板411及两件斜腹木模板412形成空腔200。木模板对立摆放的结构设计，安装便利，结构整齐，混凝土成型效果好。

进一步的，三角形支撑板42沿两件矩形木模板411及两件斜腹木模板412的阴角处均匀分布在所述框体41下端。

进一步的，三角形支撑板42在所述框体41的每个矩形木模板411及斜腹木模板412阴角处的分布数量至少为三个以上，且涵盖两端面及中间。

如此数量的三角形支撑板42均匀分布，使得整体柱帽模板组件4受力均匀，进而整体稳定性得到保障，混凝土成型效果好。

如上所述，本案保护的是一种柱帽模板总成，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种柱帽模板总成，其特征在于包括铝合金中空立柱(1)，所述铝合金中空立柱(1)的上端设有铝合金连接座组件(2)，所述铝合金连接座组件(2)上端外围设有顶板(3)，所述铝合金连接座组件(2)的上端向下凹设有与所述铝合金中空立柱(1)相通的矩形限位槽(100)，所述矩形限位槽(100)中限位安装有柱帽模板组件(4)，所述柱帽模板组件(4)包括有位于上端用于围成上宽下窄的空腔(200)的框体(41)、连接在所述框体(41)下端用于与所述矩形限位槽(100)接触的若干三角形支撑板(42)。

2.根据权利要求1所述的一种柱帽模板总成，其特征在于所述铝合金连接座组件(2)包括安装在铝合金中空立柱(1)顶部四周且上部托住三角形支撑板(42)的底托板(21)、安装在所述底托板(21)顶部的侧板(22)、安装在其中一对侧板(22)顶部的一对转角模板(23)，通过所述底托板(21)、侧板(22)、转角模板(23)形成矩形限位槽(100)。

3.根据权利要求2所述的一种柱帽模板总成，其特征在于所述底托板(21)包括子底托板(212)和母底托板(211)，所述母底托板(211)在所述子底托板(212)外围一侧，所述母底托板(211)支撑所述三角形支撑板(42)的外围直角处，所述子底托板(212)支撑所述三角形支撑板(42)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种柱帽模板总成，其特征在于所述三角形支撑板(42)上设有直角三角形通孔(421)，所述直角三角形通孔(421)的三边与三角形支撑板(42)的对应三边平行并等距。

5.根据权利要求1所述的一种柱帽模板总成，其特征在于所述框体(41)包括两件对立摆放的矩形木模板(411)，以及在两件矩形木模板(411)之间对立摆放的两件斜腹木模板(412)，所述两件矩形木模板(411)及两件斜腹木模板(412)形成空腔(200)。

6.根据权利要求5所述的一种柱帽模板总成，其特征在于所述三角形支撑板(42)沿两件矩形木模板(411)及两件斜腹木模板(412)的阴角处均匀分布在所述框体(41)下端。

7.根据权利要求6所述的一种柱帽模板总成，其特征在于所述三角形支撑板(42)在所述框体(41)的每个矩形木模板(411)及斜腹木模板(412)阴角处的分布数量至少为三个以上，且涵盖两端面及中间。