CN220620811U - 便于组装的复合岩板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于组装的复合岩板,包括外层岩板以及与所述外层岩板粘接为一体的加强层,所述加强层的第一端相对所述外层岩板向外延伸,所述加强层的第二端相对所述外层向内收缩,所述第一端上形成有第一凸部和第一凹部,所述第二端上形成有第二凸部和第二凹部。本实用新型在进行拼接时,是由一个复合岩板的第一端与另一个复合岩板的第二端进行连接的,将第一端的第一凸部与第二凹部进行结合,第一端的第一凹部与第二端的第二凸部结合,这样,使得复合岩板便于组装,岩板的安装效率高,同时采用凹凸结合的方式,可以避免复合岩板之间发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩板技术领域,尤其涉及一种便于组装的复合岩板。
背景技术
陶瓷岩板是近年来在国外和国内装修市场兴起的一种性能优越、超大尺寸、设计感强及健康环保低碳的新型装饰板材,深得广大建筑设计师和消费者的青睐,目前对于陶瓷岩板的铺贴安装方式是将岩板一块一块逐个进行安装,这样,导致岩板的安装效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于组装的复合岩板,用以解决现有技术中对于陶瓷岩板的铺贴安装方式是将岩板一块一块逐个进行安装,这样,导致岩板的安装效率低的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种便于组装的复合岩板,包括:
外层岩板以及与所述外层岩板粘接为一体的加强层,所述加强层的第一端相对所述外层岩板向外延伸,所述加强层的第二端相对所述外层向内收缩,所述第一端上形成有第一凸部和第一凹部,所述第二端上形成有第二凸部和第二凹部。
优选的,所述第一凸部与所述第二凹部相适配,所述第二凸部与所述第一凹部相适配。
优选的,所述第一凸部与所述第二凹部的接触面为弧面,所述第二凸部与所述第一凹部的接触面为弧面。
优选的,所述第一凸部与所述第一凹部弧面过渡,所述第二凸部与所述第二凹部弧面过渡。
优选的,所述加强层为蜂窝层。
优选的,所述蜂窝层为铝蜂窝层。
优选的,所述加强层与所述外层岩板之间通过胶粘剂粘接。
优选的,所述外层岩板的尺寸小于所述加强层的尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行拼接时,是由一个复合岩板的第一端与另一个复合岩板的第二端进行连接的,将第一端的第一凸部与第二凹部进行结合,第一端的第一凹部与第二端的第二凸部结合,这样,使得复合岩板便于组装,岩板的安装效率高,同时采用凹凸结合的方式,可以避免复合岩板之间发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的便于组装的复合岩板的结构示意图;
图2是图1中a的局部放大示意图;
图3是图1中b的局部放大示意图。
附图标记:
10、外层岩板;20、加强层;21、第一端;211、第一凸部;212、第一凹部;22、第二端;221、第二凸部;222、第二凹部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示,本申请实施例提供了一种便于组装的复合岩板,包括外层岩板10以及与外层岩板10粘接在一起的加强层20,加强层20与外层岩板10结合形成复合岩板。
外层岩板10一般为方形结构,加强层20设置在外层岩板10的底部,在拼接时是由加强层20进行连接来使得外层岩板10能够拼接,加强层20的第一端21相对外层岩板10向外延伸,加强层20的第二端22相对外层向内收缩,第一端21和第二端22分别处于加强层20相对的两侧,第一端21上形成有第一凸部211和第一凹部212,第二端22上形成有第二凸部221和第二凹部222。在进行拼接时,是由一个复合岩板的第一端21与另一个复合岩板的第二端22进行连接的,将第一端21的第一凸部211与第二凹部222进行结合,第一端21的第一凹部212与第二端22的第二凸部221结合,这样,使得复合岩板便于组装,同时采用凹凸结合的方式,可以避免复合岩板之间发生偏移。
在制造时,加强层20的四周依靠模具的形状预先将四周压制形成可以相互搭接的公母状造型,即所述第一凸部211、第一凹部212、第二凸部221以及第二凹部222,当两块或多块复合岩板相互搭接时可以组成更大的平面,方便复合岩板与复合岩板的拼接。在制造时,复合岩板的第一端21和第二端22相对于加强层20的高度留有1.0mm左右的高度差,在实际应用时,可以在此间隙内填充填缝剂来调整两个复合岩板对接时的高度,确保两个复合岩板的高度一致以消除复合岩板自身的厚度公差。
而两片蜂窝板的搭接边相对于蜂窝板的高度留有1.0mm左右的高度差,在实际应用时,可以在此间隙内填充填缝剂来调整两个平面对接时的高度,确保两个平面的高度一致以消除岩板自身的厚度公差。
设置第一凸部211与第二凹部222相适配,第二凸部221与第一凹部212相适配,需要理解的是,这里的相适配值得是第一凸部211与第二凹部222的结合部分的形状相匹配,即当第一凸部211与第二凹部222、第一凹部212与第二凸部221结合时,第一凸部211与第二凹部222贴合、第一凹部212与第二凸部221贴合,此时,两个复合岩板的高度持平。
为了方便两个复合岩板之间组装,设置第一凸部211与第二凹部222的接触面为弧面,第二凸部221与第一凹部212的接触面为弧面。在进行组装式,弧面结构使得第一凸部211与第二凹部222能够顺利贴合,第一凹部212与第二凸部221能够顺利贴合。
为了方便制造以及使得两个复合岩板能够顺利组装,设置第一凸部211与第一凹部212弧面过渡,第二凸部221与第二凹部222弧面过渡。
本申请中,加强层20为蜂窝层结构,具体,采用铝蜂窝板,采用铝蜂窝板结构更加轻盈,外层岩板10与由小工字梁构成的铝蜂窝板复合在一起,可分散承受来自外层岩板方向的压力和撞击力,使外层岩板10受力均匀,增加了复合岩板的耐抗性,解决了复合岩板的易脆性,增强了复合岩板的抗冲击力。
复合岩板的外层岩板10完全粘贴在铝蜂窝板的上面,外层岩板10的四周与铝蜂窝板的边沿保持1mm左右的间距,即外层岩板10的尺寸小于铝蜂窝板的尺寸,因此,复合岩板与复合岩板安装对接时,外层岩板10与外层岩板10的边角是不能够直接接触的,以避免外层岩板10之间碰边导致崩边现象的发生。
为了保证连接的稳定性,加强层20与外层岩板10之间通过胶粘剂粘接。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种便于组装的复合岩板,其特征在于,包括:
外层岩板以及与所述外层岩板粘接为一体的加强层,所述加强层的第一端相对所述外层岩板向外延伸,所述加强层的第二端相对所述外层向内收缩,所述第一端上形成有第一凸部和第一凹部,所述第二端上形成有第二凸部和第二凹部。
2.根据权利要求1所述的便于组装的复合岩板,其特征在于,
所述第一凸部与所述第二凹部相适配,所述第二凸部与所述第一凹部相适配。
3.根据权利要求2所述的便于组装的复合岩板,其特征在于,
所述第一凸部与所述第二凹部的接触面为弧面,所述第二凸部与所述第一凹部的接触面为弧面。
4.根据权利要求3所述的便于组装的复合岩板,其特征在于,
所述第一凸部与所述第一凹部弧面过渡,所述第二凸部与所述第二凹部弧面过渡。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的复合岩板,其特征在于,
所述加强层为蜂窝层。
6.根据权利要求5所述的复合岩板,其特征在于,
所述蜂窝层为铝蜂窝层。
7.根据权利要求5所述的复合岩板,其特征在于,
所述加强层与所述外层岩板之间通过胶粘剂粘接。
8.根据权利要求5所述的复合岩板,其特征在于,
所述外层岩板的尺寸小于所述加强层的尺寸。
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