CN220620707U - 一种便于固定安装的h型钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于固定安装的H型钢，属于建筑材料技术领域，它解决了现有的H型钢在进行连接时需要对齐多个连接孔并使用多个螺栓进行连接固定，造成操作复杂的问题。本便于固定安装的H型钢，包括H型钢本体，H型钢本体的右侧开设有收纳槽，收纳槽内通过卡位组件连接有衔接板，收纳槽的前侧开设有开口槽，衔接板上固定连接有拨片，拨片与开口槽滑动连接，开口槽内设置有阻挡组件，H型钢本体的左侧开设有衔接槽，衔接槽上开设有第二方孔，衔接槽与衔接板通过定位组件连接，H型钢本体与定位组件通过锁止组件连接。本实用新型实现H型钢本体具有快速连接的效果且能够对连接结构进行保护。

Description

一种便于固定安装的H型钢

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种H型钢，特别是一种便于固定安装的H型钢。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。

经检索，如中国专利文献公开了一种便于安装的H型钢梁【申请号：202021758715.0；公开号：CN213143602U】。这种H型钢梁包括上翼缘、下翼缘以及腹板，所述腹板的两端且位于上翼缘与下翼缘之间均转动连接有截面呈T字形的连接件，所述连接件与上翼缘以及下翼缘的转动连接处位于其板面的交接处，所述连接件的板面侧壁均设置有插接孔，所述上翼缘与下翼缘均设置有与所述连接件的板面任一插接孔相贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有穿过插接孔的锁紧螺杆，所述连接件的板面均设置有连接孔，本实用新型具有便于安装的优点。

该专利中公开的当两H型钢梁水平放置且末端连接时，先转动连接件，使得连接件中间板面的插接孔与上翼缘以及下翼缘的螺纹孔相通，接着通过锁紧螺杆将连接件固定在H型钢梁上，再将两H型钢梁的连接件重合放置，并通过螺丝螺母穿过连接孔进行固定,该结构在进行两个H型钢梁的连接时，需要将两个连接件上的多个连接孔进行对齐，然后再使用螺丝螺母穿过连接孔进行固定，在对齐的过程中容易造成偏差，从而影响连接的效率，提高了连接安装时的操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于固定安装的H型钢，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现H型钢本体具有快速连接的效果且能够对连接结构进行保护。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种便于固定安装的H型钢，包括H型钢本体，所述H型钢本体的右侧开设有收纳槽，收纳槽内通过卡位组件连接有衔接板，收纳槽的前侧开设有开口槽，衔接板上固定连接有拨片，拨片与开口槽滑动连接，开口槽内设置有阻挡组件，H型钢本体的左侧开设有衔接槽，衔接槽上开设有第二方孔，衔接槽与衔接板通过定位组件连接，H型钢本体与定位组件通过锁止组件连接。

本实用新型的工作原理是：在对H型钢本体进行安装使用时，对两个H型钢本体进行连接，用手拨动拨片带动衔接板从收纳槽中滑出，当拨片与开口槽的右侧相抵触时，使用阻挡组件对拨片的左侧进行阻挡固定，从而避免衔接板往左侧移动，然后再将衔接板插入到另一个H型钢本体上的衔接槽中，定位组件穿过第二方孔对衔接板和衔接槽进行连接固定，再使用锁止组件对定位组件进行锁定，即可完成对两个H型钢本体之间的连接安装；在不使用时，向下拉动锁止组件，然后向左侧拨动拨片，从而带动衔接板完全移动到收纳槽的内部，然后通过卡位组件对衔接板进行定位，防止其滑出收纳槽，从而对衔接板形成保护；通过上述原理，可以在使用H型钢本体时对其进行便捷的固定安装，也具有很好的连接稳定性和连接强度，并且在H型钢本体不使用时，可以对连接的部分进行收纳，从而保护其不受到损坏，保证H型钢本体的结构质量。

所述收纳槽内固定连接有T型导向柱，衔接板上开设有滑孔，T型导向柱的另一端与滑孔滑动连接。

采用以上结构，在使用拨片带动衔接板移出收纳槽的过程中，衔接板通过滑孔沿着T型导向柱进行移动，从而起到支撑稳定的作用，并且能够避免衔接板完全滑出收纳槽，提高衔接板使用时的稳定性。

所述卡位组件包括第一弹簧，收纳槽的顶侧和底侧均开设有安装腔，安装腔与第一弹簧固定连接，第一弹簧的另一端固定连接有T型插块，T型插块与安装腔滑动连接，衔接板的顶侧和底侧均开设有定位槽，T型插块与定位槽插接，T型插块的左右两侧均呈斜面结构。

采用以上结构，在拨片带动衔接板移出收纳槽时，衔接板对T型插块的斜面结构形成挤压，使T型插块收缩到安装腔中，从而对衔接板解除限位，使其可以与衔接槽进行插接；在H型钢本体不使用时，可以将衔接板收纳在收纳槽中，拉动拨片带动衔接板向左侧移动到收纳槽的内部，当定位槽移动到T型插块的下方时，在第一弹簧的弹力作用下，将T型插块弹入定位槽中，对衔接板进行插接固定，从而提高衔接板收纳后的稳定性。

所述阻挡组件包括第二弹簧和限位挡块，开口槽内开设有限位槽，第二弹簧与限位槽固定连接，第二弹簧的另一端固定连接有限位挡块，限位挡块与限位槽滑动连接，限位挡块上固定连接有拨条。

采用以上结构，在拨片带动衔接板移出收纳槽的过程中，向下拉动拨条带动限位挡块向下移动，使限位挡块收缩到限位槽内，第二弹簧压缩，当拨片与开口槽的右侧相抵触后，松开拨片，在第二弹簧的弹力作用下，限位挡块弹出限位槽，并且与拨片的左侧相抵触，从而对拨片进行阻挡，避免衔接板在与衔接槽连接的过程中，衔接板向左侧发生移动，从而影响连接的稳定性。

所述定位组件包括导向座，导向座与H型钢本体固定连接，导向座上开设有T型槽，T型槽通过T型连接板滑动连接有定位板，衔接板上开设有第一方孔，定位板与第一方孔、第二方孔插接。

采用以上结构，在衔接板插入衔接槽后，推动定位板沿着导向座上的T型槽移动，使定位板依次穿过第二方孔、第一方孔，并处于锁止组件之间，从而完成衔接板在衔接槽内部的连接固定，使用锁止组件对定位板进行固定。

所述锁止组件包括两个固定板，两个固定板均与H型钢本体固定连接，两个固定板上均开设有第二螺纹孔，上方的固定板上的第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓通过第一螺纹孔与定位板螺纹连接。

采用以上结构，在定位板依次穿过第二方孔、第一方孔后，定位板的后端位于两个固定板之间，然后拧动螺栓，使其在上方的固定板上，从上至下依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔，从而对定位板进行固定，进而完成对两个H型钢本体之间的固定安装，使其连接具有很好的连接强度和稳定性。

与现有技术相比，本便于固定安装的H型钢具有以下优点：

1、在对H型钢本体进行安装使用时，对两个H型钢本体进行连接，用手拨动拨片带动衔接板从收纳槽中滑出，当拨片与开口槽的右侧相抵触时，使用阻挡组件对拨片的左侧进行阻挡固定，从而避免衔接板往左侧移动，然后再将衔接板插入到另一个H型钢本体上的衔接槽中，定位组件穿过第二方孔对衔接板和衔接槽进行连接固定，再使用锁止组件对定位组件进行锁定，即可完成对两个H型钢本体之间的连接安装；在不使用时，向下拉动锁止组件，然后向左侧拨动拨片，从而带动衔接板完全移动到收纳槽的内部，然后通过卡位组件对衔接板进行定位，防止其滑出收纳槽，从而对衔接板形成保护；通过上述原理，可以在使用H型钢本体时对其进行便捷的固定安装，也具有很好的连接稳定性和连接强度，并且在H型钢本体不使用时，可以对连接的部分进行收纳，从而保护其不受到损坏，保证H型钢本体的结构质量。

2、在拨片带动衔接板移出收纳槽时，衔接板对T型插块的斜面结构形成挤压，使T型插块收缩到安装腔中，从而对衔接板解除限位，使其可以与衔接槽进行插接；在H型钢本体不使用时，可以将衔接板收纳在收纳槽中，拉动拨片带动衔接板向左侧移动到收纳槽的内部，当定位槽移动到T型插块的下方时，在第一弹簧的弹力作用下，将T型插块弹入定位槽中，对衔接板进行插接固定，从而提高衔接板收纳后的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的正面剖视图。

图3是本实用新型另一视角的立体结构图。

图4是本实用新型中衔接板的结构图。

图5是图1中A处结构的放大图。

图6是图1中A处去掉阻挡组件后的结构放大图。

图7是本实用新型中衔接板与衔接槽的连接示意图。

图8是本实用新型中定位板与螺栓的连接示意图。

图中，1、H型钢本体；2、收纳槽；3、衔接板；31、定位槽；32、滑孔；33、拨片；34、第一方孔；4、安装腔；5、第一弹簧；6、T型插块；7、T型导向柱；8、开口槽；81、限位槽；82、第二弹簧；83、拨条；84、限位挡块；9、衔接槽；91、第二方孔；10、导向座；101、T型槽；11、定位板；111、T型连接板；112、第一螺纹孔；12、固定板；121、第二螺纹孔；13、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图8所示，本便于固定安装的H型钢，包括H型钢本体1，H型钢本体1的右侧开设有收纳槽2，收纳槽2内通过卡位组件连接有衔接板3，收纳槽2的前侧开设有开口槽8，衔接板3上固定连接有拨片33，拨片33与开口槽8滑动连接，开口槽8内设置有阻挡组件，H型钢本体1的左侧开设有衔接槽9，衔接槽9上开设有第二方孔91，衔接槽9与衔接板3通过定位组件连接，H型钢本体1与定位组件通过锁止组件连接，在本实施例中，在对H型钢本体1进行安装使用时，对两个H型钢本体1进行连接，用手拨动拨片33带动衔接板3从收纳槽2中滑出，当拨片33与开口槽8的右侧相抵触时，使用阻挡组件对拨片33的左侧进行阻挡固定，从而避免衔接板3往左侧移动，然后再将衔接板3插入到另一个H型钢本体1上的衔接槽9中，定位组件穿过第二方孔91对衔接板3和衔接槽9进行连接固定，再使用锁止组件对定位组件进行锁定，即可完成对两个H型钢本体1之间的连接安装；在不使用时，向下拉动锁止组件，然后向左侧拨动拨片33，从而带动衔接板3完全移动到收纳槽2的内部，然后通过卡位组件对衔接板3进行定位，防止其滑出收纳槽2，从而对衔接板3形成保护；通过上述原理，可以在使用H型钢本体1时对其进行便捷的固定安装，也具有很好的连接稳定性和连接强度，并且在H型钢本体1不使用时，可以对连接的部分进行收纳，从而保护其不受到损坏，保证H型钢本体1的结构质量。

收纳槽2内固定连接有T型导向柱7，衔接板3上开设有滑孔32，T型导向柱7的另一端与滑孔32滑动连接，在本实施例中，在使用拨片33带动衔接板3移出收纳槽2的过程中，衔接板3通过滑孔32沿着T型导向柱7进行移动，从而起到支撑稳定的作用，并且能够避免衔接板3完全滑出收纳槽2，提高衔接板3使用时的稳定性。

卡位组件包括第一弹簧5，收纳槽2的顶侧和底侧均开设有安装腔4，安装腔4与第一弹簧5固定连接，第一弹簧5的另一端固定连接有T型插块6，T型插块6与安装腔4滑动连接，衔接板3的顶侧和底侧均开设有定位槽31，T型插块6与定位槽31插接，T型插块6的左右两侧均呈斜面结构，在本实施例中，在拨片33带动衔接板3移出收纳槽2时，衔接板3对T型插块6的斜面结构形成挤压，使T型插块6收缩到安装腔4中，从而对衔接板3解除限位，使其可以与衔接槽9进行插接；在H型钢本体1不使用时，可以将衔接板3收纳在收纳槽2中，拉动拨片33带动衔接板3向左侧移动到收纳槽2的内部，当定位槽31移动到T型插块6的下方时，在第一弹簧5的弹力作用下，将T型插块6弹入定位槽31中，对衔接板3进行插接固定，从而提高衔接板3收纳后的稳定性。

阻挡组件包括第二弹簧82和限位挡块84，开口槽8内开设有限位槽81，第二弹簧82与限位槽81固定连接，第二弹簧82的另一端固定连接有限位挡块84，限位挡块84与限位槽81滑动连接，限位挡块84上固定连接有拨条83，在本实施例中，在拨片33带动衔接板3移出收纳槽2的过程中，向下拉动拨条83带动限位挡块84向下移动，使限位挡块84收缩到限位槽81内，第二弹簧82压缩，当拨片33与开口槽8的右侧相抵触后，松开拨片33，在第二弹簧82的弹力作用下，限位挡块84弹出限位槽81，并且与拨片33的左侧相抵触，从而对拨片33进行阻挡，避免衔接板3在与衔接槽9连接的过程中，衔接板3向左侧发生移动，从而影响连接的稳定性。

定位组件包括导向座10，导向座10与H型钢本体1固定连接，导向座10上开设有T型槽101，T型槽101通过T型连接板111滑动连接有定位板11，衔接板3上开设有第一方孔34，定位板11与第一方孔34、第二方孔91插接，在本实施例中，在衔接板3插入衔接槽9后，推动定位板11沿着导向座10上的T型槽101移动，使定位板11依次穿过第二方孔91、第一方孔34，并处于锁止组件之间，从而完成衔接板3在衔接槽9内部的连接固定，使用锁止组件对定位板11进行固定。

锁止组件包括两个固定板12，两个固定板12均与H型钢本体1固定连接，两个固定板12上均开设有第二螺纹孔121，上方的固定板12上的第二螺纹孔121内螺纹连接有螺栓13，螺栓13通过第一螺纹孔112与定位板11螺纹连接，在本实施例中，在定位板11依次穿过第二方孔91、第一方孔34后，定位板11的后端位于两个固定板12之间，然后拧动螺栓13，使其在上方的固定板12上，从上至下依次穿过第一螺纹孔112、第二螺纹孔121，从而对定位板11进行固定，进而完成对两个H型钢本体1之间的固定安装，使其连接具有很好的连接强度和稳定性。

本实用新型的工作原理:在对H型钢本体1进行安装使用时，对两个H型钢本体1进行连接，用手拨动拨片33带动衔接板3移出收纳槽2的过程中，向下拉动拨条83带动限位挡块84向下移动，使限位挡块84收缩到限位槽81内，第二弹簧82压缩，衔接板3对T型插块6的斜面结构形成挤压，使T型插块6收缩到安装腔4中，从而对衔接板3解除限位，使其可以与衔接槽9进行插接，当拨片33与开口槽8的右侧相抵触时，松开拨片33，在第二弹簧82的弹力作用下，限位挡块84弹出限位槽81，并且与拨片33的左侧相抵触，从而对拨片33进行阻挡，避免衔接板3在与衔接槽9连接的过程中，衔接板3向左侧发生移动，从而影响连接的稳定性，然后再将衔接板3插入到另一个H型钢本体1上的衔接槽9中，推动定位板11沿着导向座10上的T型槽101移动，使定位板11依次穿过第二方孔91、第一方孔34，定位板11的后端位于两个固定板12之间，然后拧动螺栓13，使其在上方的固定板12上，从上至下依次穿过第一螺纹孔112、第二螺纹孔121，从而对定位板11进行固定，进而完成对两个H型钢本体1之间的固定安装，使其连接具有很好的连接强度和稳定性；在不使用时，向下拉动拨条83带动限位挡块84收缩到限位槽81内，然后向左侧拨动拨片33，从而带动衔接板3完全移动到收纳槽2的内部，当定位槽31移动到T型插块6的下方时，在第一弹簧5的弹力作用下，将T型插块6弹入定位槽31中，对衔接板3进行插接固定，从而提高衔接板3收纳后的稳定性，从而对衔接板3形成保护。

综上，通过衔接板、T型导向柱、衔接槽、卡位组件、阻挡组件、定位组件以及锁止组件等结构的配合使用，实现H型钢本体具有快速连接的效果且能够对连接结构进行保护。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种便于固定安装的H型钢，包括H型钢本体(1)，其特征在于，所述H型钢本体(1)的右侧开设有收纳槽(2)，收纳槽(2)内通过卡位组件连接有衔接板(3)，收纳槽(2)的前侧开设有开口槽(8)，衔接板(3)上固定连接有拨片(33)，拨片(33)与开口槽(8)滑动连接，开口槽(8)内设置有阻挡组件，H型钢本体(1)的左侧开设有衔接槽(9)，衔接槽(9)上开设有第二方孔(91)，衔接槽(9)与衔接板(3)通过定位组件连接，H型钢本体(1)与定位组件通过锁止组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定安装的H型钢，其特征在于，所述收纳槽(2)内固定连接有T型导向柱(7)，衔接板(3)上开设有滑孔(32)，T型导向柱(7)的另一端与滑孔(32)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定安装的H型钢，其特征在于，所述卡位组件包括第一弹簧(5)，收纳槽(2)的顶侧和底侧均开设有安装腔(4)，安装腔(4)与第一弹簧(5)固定连接，第一弹簧(5)的另一端固定连接有T型插块(6)，T型插块(6)与安装腔(4)滑动连接，衔接板(3)的顶侧和底侧均开设有定位槽(31)，T型插块(6)与定位槽(31)插接，T型插块(6)的左右两侧均呈斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定安装的H型钢，其特征在于，所述阻挡组件包括第二弹簧(82)和限位挡块(84)，开口槽(8)内开设有限位槽(81)，第二弹簧(82)与限位槽(81)固定连接，第二弹簧(82)的另一端固定连接有限位挡块(84)，限位挡块(84)与限位槽(81)滑动连接，限位挡块(84)上固定连接有拨条(83)。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定安装的H型钢，其特征在于，所述定位组件包括导向座(10)，导向座(10)与H型钢本体(1)固定连接，导向座(10)上开设有T型槽(101)，T型槽(101)通过T型连接板(111)滑动连接有定位板(11)，衔接板(3)上开设有第一方孔(34)，定位板(11)与第一方孔(34)、第二方孔(91)插接。

6.根据权利要求5所述的一种便于固定安装的H型钢，其特征在于，所述锁止组件包括两个固定板(12)，两个固定板(12)均与H型钢本体(1)固定连接，两个固定板(12)上均开设有第二螺纹孔(121)，上方的固定板(12)上的第二螺纹孔(121)内螺纹连接有螺栓(13)，螺栓(13)通过第一螺纹孔(112)与定位板(11)螺纹连接。