CN220539518U - 一种铝塑门窗转角连接结构 - Google Patents

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CN220539518U CN202322004941.XU CN202322004941U CN220539518U CN 220539518 U CN220539518 U CN 220539518U CN 202322004941 U CN202322004941 U CN 202322004941U CN 220539518 U CN220539518 U CN 220539518U
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由晓琦
孙鹏
何建龙
祁淑文
由制信
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Abstract

本实用新型公开了一种铝塑门窗转角连接结构,包括两个连接杆和连接块,两个连接杆的端部均开设有四十五度斜角,两个连接杆的前侧均开设有连接槽;所述连接块位于相邻的两个连接槽内,且通过螺栓固定连接,本实用新型涉及铝塑门窗技术领域。该铝塑门窗转角连接结构,通过将两个插杆对准两个插孔并插入,使得两个连接杆的端部斜面能贴合在一起,通过摩擦套增大摩擦,防止插杆脱离插孔,进而使得两个连接杆实现稳定拼装,结构更加简单,通过将前吸附块卡入至凹槽中,并被凹槽中的后吸附块吸附定位,使得连接块稳定卡在两个拼接的连接槽中,可对连接块进行初步定位,有效防止连接块掉落。

Description

一种铝塑门窗转角连接结构
技术领域
本实用新型涉及铝塑门窗技术领域,具体为一种铝塑门窗转角连接结构。
背景技术
铝塑门窗,其实是现代门窗产品的一个并称,根据专利公告号为CN218092770U铝塑门窗转角连接结构,包括:连接杆,连接杆设有四个,每个连接杆的左右两端均开设有四十五度斜角,且四个连接杆首尾连接,每个连接杆的两端前侧的侧壁上均开设有连接槽,该铝塑门窗转角连接结构中的连接块在安装连接时,是直接放置在连接槽中,在实际预装配过程中,先将连接块放入至连接槽中后,若移动整个连接杆,使得连接块存在掉落现象,不便于对连接块进行初步定位,且两个连接杆在进行拼接时,采用的结构较为复杂,因此,本实用新型提出一种铝塑门窗转角连接结构,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝塑门窗转角连接结构,解决了上述背景技术提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝塑门窗转角连接结构,包括两个连接杆和连接块,两个连接杆的端部均开设有四十五度斜角,两个连接杆的前侧均开设有连接槽;所述连接块位于相邻的两个连接槽内,且通过螺栓固定连接,所述连接块与所述连接槽之间设置有防脱吸附机构,所述防脱吸附机构用于防止连接块脱离连接槽,两个所述连接杆之间设置有插设定位连接机构。
优选的,所述防脱吸附机构包括固定在连接块后方的前吸附块,两个所述连接槽的内壁均开设有与前吸附块配合使用的凹槽,所述凹槽的内壁固定有后吸附块。
优选的,所述前吸附块与后吸附块均为磁性块,所述前吸附块与后吸附块相互接触吸附。
优选的,所述前吸附块与后吸附块相互靠近的一侧为异性磁极。
优选的,所述插设定位连接机构包括固定在其中一个连接杆端部的插杆,另一个所述连接杆的端部开设有与插杆相适配的插孔,所述插杆的表面固定有摩擦套。
优选的,所述插杆为圆台形状,对应的插孔也设置为圆台形状,所述摩擦套也为圆台形状,所述连接杆的端部完全贴合时,插杆完全插入至插孔中。
优选的,所述连接块上贯穿开设有与螺栓相适配的前螺纹孔,所述连接槽的内壁开设有与螺栓相适配的后螺纹孔。
有益效果
本实用新型提供了一种铝塑门窗转角连接结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
该铝塑门窗转角连接结构,通过将两个插杆对准两个插孔并插入,使得两个连接杆的端部斜面能贴合在一起,通过摩擦套增大摩擦,防止插杆脱离插孔,进而使得两个连接杆实现稳定拼装,结构更加简单,通过将前吸附块卡入至凹槽中,并被凹槽中的后吸附块吸附定位,使得连接块稳定卡在两个拼接的连接槽中,可对连接块进行初步定位,有效防止连接块掉落。
附图说明
图1为本实用新型连接块与连接杆分解示意图;
图2为本实用新型两个连接杆立体拆分图;
图3为本实用新型连接块结构的示意图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1-连接杆、2-连接槽、3-连接块、4-防脱吸附机构、41-前吸附块、42-后吸附块、43-凹槽、5-后螺纹孔、6-插设定位连接机构、61-插杆、62-插孔、63-摩擦套、7-前螺纹孔、8-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝塑门窗转角连接结构,包括两个连接杆1和连接块3,两个连接杆1的端部均开设有四十五度斜角,两个连接杆1的前侧均开设有连接槽2;连接块3位于相邻的两个连接槽2内,且通过螺栓8固定连接,连接块3与连接槽2之间设置有防脱吸附机构4,防脱吸附机构4用于防止连接块3脱离连接槽2,两个连接杆1之间设置有插设定位连接机构6。
防脱吸附机构4包括固定在连接块3后方的前吸附块41,两个连接槽2的内壁均开设有与前吸附块41配合使用的凹槽43,凹槽43的内壁固定有后吸附块42,前吸附块41与后吸附块42均为磁性块,前吸附块41与后吸附块42相互接触吸附,前吸附块41与后吸附块42相互靠近的一侧为异性磁极,利用异性磁极间的引力,使得前吸附块41与后吸附块42相互吸附后,实现对连接块3的定位,进而防止连接块3脱离连接槽2,使得连接块3不会掉落。
插设定位连接机构6包括固定在其中一个连接杆1端部的插杆61,至少设置有两个,另一个连接杆1的端部开设有与插杆61相适配的插孔62,至少设置有两个,插杆61的表面固定有摩擦套63,摩擦套63采用橡胶套,具有增大与插孔62之间摩擦的作用,有效防止插杆61脱离插孔62,插杆61为圆台形状,对应的插孔62也设置为圆台形状,摩擦套63也为圆台形状,连接杆1的端部完全贴合时,插杆61完全插入至插孔62中,采用圆台形状的设计,使得插杆61初始状态时,更易插入至插孔62中,实现快速定位,且继续按压后,使得插杆61能与插孔62稳定连接。
连接块3上贯穿开设有与螺栓8相适配的前螺纹孔7,连接槽2的内壁开设有与螺栓8相适配的后螺纹孔5。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将两个插杆61对准两个插孔62并插入,使得两个连接杆1的端部斜面能贴合在一起,通过摩擦套63增大摩擦,防止插杆61脱离插孔62,进而使得两个连接杆1实现稳定拼装,此时,两个连接槽2对齐,将连接块3推入至两个拼接的连接槽2中,此时,前吸附块41卡入至凹槽43中,并被凹槽43中的后吸附块42吸附定位,使得连接块3稳定卡在两个拼接的连接槽2中,然后通过螺栓8将连接块3固定在两个连接槽2中,实现两个连接杆1的稳定连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝塑门窗转角连接结构,包括两个连接杆(1)和连接块(3),两个连接杆(1)的端部均开设有四十五度斜角,两个连接杆(1)的前侧均开设有连接槽(2);所述连接块(3)位于相邻的两个连接槽(2)内,且通过螺栓(8)固定连接,其特征在于:所述连接块(3)与所述连接槽(2)之间设置有防脱吸附机构(4),所述防脱吸附机构(4)用于防止连接块(3)脱离连接槽(2),两个所述连接杆(1)之间设置有插设定位连接机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗转角连接结构,其特征在于:所述防脱吸附机构(4)包括固定在连接块(3)后方的前吸附块(41),两个所述连接槽(2)的内壁均开设有与前吸附块(41)配合使用的凹槽(43),所述凹槽(43)的内壁固定有后吸附块(42)。
3.根据权利要求2所述的一种铝塑门窗转角连接结构,其特征在于:所述前吸附块(41)与后吸附块(42)均为磁性块,所述前吸附块(41)与后吸附块(42)相互接触吸附。
4.根据权利要求2所述的一种铝塑门窗转角连接结构,其特征在于:所述前吸附块(41)与后吸附块(42)相互靠近的一侧为异性磁极。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗转角连接结构,其特征在于:所述插设定位连接机构(6)包括固定在其中一个连接杆(1)端部的插杆(61),另一个所述连接杆(1)的端部开设有与插杆(61)相适配的插孔(62),所述插杆(61)的表面固定有摩擦套(63)。
6.根据权利要求5所述的一种铝塑门窗转角连接结构,其特征在于:所述插杆(61)为圆台形状,对应的插孔(62)也设置为圆台形状,所述摩擦套(63)也为圆台形状,所述连接杆(1)的端部完全贴合时,插杆(61)完全插入至插孔(62)中。
7.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗转角连接结构,其特征在于:所述连接块(3)上贯穿开设有与螺栓(8)相适配的前螺纹孔(7),所述连接槽(2)的内壁开设有与螺栓(8)相适配的后螺纹孔(5)。
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