CN214786954U - 一种便于安装和拆卸的金属门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装和拆卸的金属门窗，边框包括纵框和横框，纵框的两端与横框之间通过插接结构连接。插接结构包括设置在纵框上的插销一和插销二，纵框上设置有分别容纳插销一、插销二的安装槽，安装槽上设置有双向丝杆，双向丝杆与安装槽转动连接，插销一及插销二上设置有使双向丝杆穿过的螺纹孔，双向丝杆的一端设置有带动双向丝杆转动的转盘；横框上设置有与插销一、插销二一一对应的插孔，插销一和插销二的侧壁上均设置有若干个卡块，插孔上设置有与卡块相适配的卡槽。本实用新型采用上述结构的便于安装和拆卸的金属门窗，能够解决现有的门窗安拆不方便，打孔影响边框强度的问题；具有结构简单，使用方便的优点。

Description

一种便于安装和拆卸的金属门窗

技术领域

本实用新型涉及金属门窗结构技术领域，尤其是涉及一种便于安装和拆卸的金属门窗。

背景技术

金属门窗包括金属的边框，边框的中部安装有玻璃。现有的金属边框一般是采用角件进行连接，然后向边框的内部涂胶，将角件和边框胶粘固定在一起，这种边框的连接方式不方便安装和拆卸。还有将边框通过螺钉固定连接在一起，一方面边框上的贯穿孔会影响边框的隔热效果，另一方面影响边框的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装和拆卸的金属门窗，解决现有的门窗安拆不方便，打孔影响边框强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于安装和拆卸的金属门窗，包括边框，边框的中部安装有玻璃，所述边框包括纵框和横框，横框位于纵框之间并位于纵框的两端，纵框的两端与横框之间通过插接结构连接；所述插接结构包括设置在纵框上的插销一和插销二，纵框上设置有分别容纳插销一、插销二的安装槽，安装槽上设置有双向丝杆，双向丝杆与安装槽转动连接，插销一及插销二上设置有使双向丝杆穿过并与双向丝杆相适配的螺纹孔，插销一、插销二分别位于双向丝杆的两端，双向丝杆的一端设置有带动双向丝杆转动的转盘；横框上设置有与插销一、插销二一一对应的插孔，插销一和插销二的侧壁上均设置有若干个卡块，插孔上设置有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述纵框的端头上设置有容纳转盘的凹槽，转盘上设置有将转盘与纵框进行锁紧的螺钉或顶丝。

优选的，所述插销一靠近插销二的一侧与安装槽的侧壁之间设置有弹簧，插销二靠近插销一的一侧与安装槽的侧壁之间设置有弹簧，弹簧套设在双向丝杆上。

优选的，所述安装槽的侧壁上设置有导杆，导杆与丝杆平行设置，插销一及插销二上均设置有使导杆穿过的导向孔，导杆与导向孔滑动连接。

优选的，所述卡块设置在插销一与插销二相背离的侧面上。

本实用新型所述的一种便于安装和拆卸的金属门窗，纵框与横框之间通过插销一、插销二和插孔连接，插销一和插销二在双向丝杆的作用下使其上设置的卡块卡入插孔内的卡槽内，实现纵框与横框之间的锁紧连接；双向丝杆上设置有弹簧，提高卡块与卡槽锁紧的稳定性，提高横框与纵框之间的连接强度。不需要在横框或纵框上卡设贯穿的螺纹孔，提高横框与纵框的强度；并且安装和拆卸方便，结构简单、操作方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装和拆卸的金属门窗实施例的结构示意图；

图2为附图1中A局部放大图。

附图标记

1、纵框；2、横框；3、插孔；4、插销一；5、插销二；6、双向丝杆；7、安装槽；8、弹簧；9、螺钉；10、转盘；11、卡块。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种便于安装和拆卸的金属门窗实施例的结构示意图，图2为附图1中A局部放大图。如图所示，一种便于安装和拆卸的金属门窗，包括边框，边框的中部安装有玻璃，玻璃与边框的安装方式采用现有的结构安装。边框包括纵框1和横框2，横框2位于纵框1之间并位于纵框1的两端，纵框1的两端与横框2之间通过插接结构连接。插接结构包括设置在纵框1上的插销一4和插销二5，插销一4与插销二5上下平行的设置。纵框1上设置有分别容纳插销一4、插销二5的安装槽7，两个安装槽7之间设置有隔板。安装槽7上设置有双向丝杆6，双向丝杆6与安装槽7通过轴承转动连接。双向丝杆6的中部与隔板通过轴承转动连接。双向丝杆6为现有的结构，即双向丝杆6的两端螺纹的方向相反。

插销一4及插销二5上设置有使双向丝杆6穿过并与双向丝杆6相适配的螺纹孔，插销一4、插销二5分别位于双向丝杆6的两端。双向丝杆6的一端设置有带动双向丝杆6转动的转盘10，转盘10与双向丝杆6固定连接。转盘10的中心设置有内六角的旋转孔，便于通过内六角的扳手转动转盘10。纵框1的端头上设置有容纳转盘10的凹槽，转盘10位于凹槽内，并且转盘10的表面不高于纵框1的表面。转盘10上设置有将转盘10与纵框1进行锁紧的螺钉9或顶丝，用于防止调整好的转盘10发生转动。

横框2上设置有与插销一4、插销二5一一对应的插孔3，插销一4和插销二5的侧壁上均设置有若干个卡块11，插孔3上设置有与卡块11相适配并一一对应的卡槽。卡块11插入卡槽内，将插销一4、插销二5与插孔3连接，实现横框2与纵框1的锁紧连接。对应插销一4的插孔3的高度略大于插销一4与卡块11的高度之和，对应插销二5的插孔3的高度略大于插销二5与卡块11的高度之和，便于插销一4和插销二5顺利的插入插孔3内。卡块11设置在插销一4与插销二5相背离的侧面上。

插销一4靠近插销二5的一侧与安装槽7的侧壁之间设置有弹簧8，插销二5靠近插销一4的一侧与安装槽7的侧壁之间设置有弹簧8，即插销一4与隔板之间、插销二5与隔板之间设置有弹簧8。弹簧8套设在双向丝杆6上。被压缩的弹簧8对插销一4和插销二5具有顶推力，使得插销一4和插销二5上的卡块11稳定的插入在卡槽内，提高横框2与纵框1连接的稳定性。

安装槽7的侧壁上设置有导杆(图中未示出)，导杆与丝杆平行设置，插销一4及插销二5上均设置有使导杆穿过的导向孔，导杆与导向孔滑动连接。导杆对插销一4与插销二5的滑动具有导向的作用。

安装时，将插销一4和插销二5插入插孔3内，转动转盘10，转盘10带动双向丝杆6转动，从而使插销一4与插销二5沿着双向丝杆6的长度方向背向移动，将卡块11卡入卡槽内，实现纵框1与横框2之间的连接，通过螺钉9或顶丝将转盘10锁紧；拆卸时，松动螺钉9或顶丝，反向转动转盘10，转盘10带动插销一4与插销二5相向运动，卡块11与卡槽中滑出，实现纵框1与横框2的分离。

因此，本实用新型采用上述结构的便于安装和拆卸的金属门窗，能够解决现有的门窗安拆不方便，打孔影响边框强度的问题；具有结构简单，使用方便的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种便于安装和拆卸的金属门窗，包括边框，边框的中部安装有玻璃，其特征在于：所述边框包括纵框和横框，横框位于纵框之间并位于纵框的两端，纵框的两端与横框之间通过插接结构连接；所述插接结构包括设置在纵框上的插销一和插销二，纵框上设置有分别容纳插销一、插销二的安装槽，安装槽上设置有双向丝杆，双向丝杆与安装槽转动连接，插销一及插销二上设置有使双向丝杆穿过并与双向丝杆相适配的螺纹孔，插销一、插销二分别位于双向丝杆的两端，双向丝杆的一端设置有带动双向丝杆转动的转盘；横框上设置有与插销一、插销二一一对应的插孔，插销一和插销二的侧壁上均设置有若干个卡块，插孔上设置有与卡块相适配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸的金属门窗，其特征在于：所述纵框的端头上设置有容纳转盘的凹槽，转盘上设置有将转盘与纵框进行锁紧的螺钉或顶丝。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸的金属门窗，其特征在于：所述插销一靠近插销二的一侧与安装槽的侧壁之间设置有弹簧，插销二靠近插销一的一侧与安装槽的侧壁之间设置有弹簧，弹簧套设在双向丝杆上。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸的金属门窗，其特征在于：所述安装槽的侧壁上设置有导杆，导杆与丝杆平行设置，插销一及插销二上均设置有使导杆穿过的导向孔，导杆与导向孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸的金属门窗，其特征在于：所述卡块设置在插销一与插销二相背离的侧面上。

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