CN220620523U - 一种适用于工字型钢柱柱面的保温结构 - Google Patents

一种适用于工字型钢柱柱面的保温结构 Download PDF

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祁艳玲
刘建银
王湛涵
王斌
叶刘亮
李忠贵
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于工字型钢柱柱面的保温结构,包括内保温层和外保温层。内保温层包括内夹心自保温层和内护套,内夹心自保温层嵌设在工字型钢两侧,内护套合围在工字型钢的外围,外保温层包括聚氨酯保温层和外护套,聚氨酯保温层分层喷涂在内护套外表面,外护套紧密包覆在聚氨酯保温层外侧,内保温层和外保温层之间设置多根定位板,多根定位板固定在内护套的四周。本实用新型通过在工字型钢柱两边翼板缝隙间嵌满内夹心自保温层,然后再进行聚氨酯喷涂,填充的内夹心自保温层既起到了保温作用,又可作为喷涂的基面,覆盖了工字型钢柱翼板间的空隙,降低了柱面保温的成本,也保证了柱面保温的效果。

Description

一种适用于工字型钢柱柱面的保温结构
技术领域
本实用新型涉及保温结构技术领域,特别涉及一种适用于工字型钢柱柱面的保温结构。
背景技术
工业建筑中,工字型钢结构梁为常见的结构构件,钢结构梁的结构与建筑的实际使用效果息息相关。
现有的工字型钢结构梁由于钢材的导热性强,因此其保温性能较差,从而导致建筑的散热过快。对于一些需要保持一定温度的建筑如冷库,现有的钢结构梁并不能满足其需求。若直接在钢结构梁上喷涂需要把工字钢翼板间的空隙也用聚氨酯填充后才能正常喷涂,但是这样做保温成本高,且聚氨酯填缝对保温效果提升不大。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的技术问题,本实用新型提供了一种具有较好的保温性能的适用于工字型钢柱柱面的保温结构。
本实用新型采用如下的技术方案:一种适用于工字型钢柱柱面的保温结构,包括内保温层和外保温层;
内保温层包括内夹心自保温层和内护套;
所述内夹心自保温层嵌设在所述工字型钢两侧;
所述内护套合围在所述工字型钢的外围,以使所述内夹心自保温层紧密贴合在其内部;
外保温层包括聚氨酯保温层和外护套;
所述聚氨酯保温层分层喷涂在所述内护套外表面;
所述外护套紧密包覆在所述聚氨酯保温层外侧;
所述内保温层和外保温层之间设置多根定位板,所述多根定位板固定在所述内护套的四周;所述定位板一端设置在所述内护套外侧相适配的第一定位槽内;所述定位板的另一端设置在所述外护套的内壁上。
进一步地,所述内夹心自保温层包括若干块紧密排布在所述工字型钢两侧的挤塑板。
进一步地,所述内护套包括固定设置在所述工字钢柱翼板上的若干块直角角钢,且相邻的两块直角角钢的两条直角边之间留有间隙形成所述第一定位槽。
进一步地,所述定位板为T形龙骨;所述T形龙骨的水平端嵌设在所述第一定位槽中;所述T形龙骨的竖直端固定设置在所述外护套的内壁上。
进一步地,所述外护套包括由若干块横向木龙骨合围形成的矩形框架;所述矩形框架外包覆有彩钢板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型设计的适用于工字型钢柱柱面的保温结构,通过在工字型钢柱两边翼板缝隙间嵌满内夹心自保温层,然后再进行聚氨酯喷涂,填充的内夹心自保温层既起到了保温作用,又可作为喷涂的基面,覆盖了工字型钢柱翼板间的空隙,降低了柱面保温的成本,也保证了柱面保温的效果。同时通过定位板支撑外保温层,实现双层保温,不仅能增强保温效果,也能够进一步的提高工字钢梁的抗冲击能力。
附图说明
图1为本实用新型的适用于工字型钢柱柱面的保温结构的整体结构示意图。
其中:
1-内夹心自保温层、2-内护套、3-工字型钢、4-聚氨酯保温层、5-外护套、6-定位板、7-第一定位槽、8-彩钢板。
具体实施方式
以下,为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现参照附图来做进一步说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而,明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,为本实用新型的适用于工字型钢柱柱面的保温结构的整体结构示意图,包括内保温层和外保温层。其中,内保温层包括内夹心自保温层1和内护套2,内夹心自保温层1嵌设在工字型钢3两侧。内护套2合围在工字型钢3的外围,以使内夹心自保温层1紧密贴合在其内部,外保温层包括聚氨酯保温层4和外护套5。聚氨酯保温层4分层喷涂在内护套2外表面,外护套5紧密包覆在聚氨酯保温层4最外侧,内保温层和外保温层之间设置多根定位板6,多根定位板6固定在内护套2的四周。定位板6一端设置在内护套2外侧相适配的第一定位槽内7,定位板6的另一端设置在外护套5的内壁上。
本实用新型设计的适用于工字型钢柱柱面的保温结构,通过在工字型钢柱两边翼板缝隙间嵌满内夹心自保温层,然后再进行聚氨酯喷涂,填充的内夹心自保温层既起到了保温作用,又可作为喷涂的基面,覆盖了工字型钢柱翼板间的空隙,降低了柱面保温的成本,也保证了柱面保温的效果。同时通过定位板支撑外保温层,实现双层保温,不仅能增强保温效果,也能够进一步的提高工字钢梁的抗冲击能力。
如图1所示,具体实施时,内夹心自保温层1采用若干块紧密排布在工字型钢3两侧的挤塑板。挤塑板按钢柱的大小及两个翼板的间距裁剪,然后在两个翼板间塞入挤塑板,挤塑板外表面与钢柱外表面平齐。内护套2包括固定设置在工字型钢3翼板上的若干块直角角钢,且相邻的两块直角角钢的两条直角边之间留有间隙形成第一定位槽7。具体实施时,在钢柱翼板上焊接30*2角钢,角钢两端长出柱边三公分,方便在两端焊接两根角钢,使四根角钢平行固定在钢柱四周,角钢龙骨之间竖向间距1500mm。定位板6为T形龙骨。T形龙骨的水平端嵌设在第一定位槽7中,T形龙骨的竖直端固定设置在外护套5的内壁上。T形龙骨的长度与保温厚度相同。外护套5为由若干块横向木龙骨合围形成的矩形框架。喷涂柱面聚氨酯保温层时,分层喷涂至设计厚度时,安装横向的龙骨进行整体固定,聚氨酯保温层的最外面与横向龙骨面内壁保持持平,最后可用不锈钢自攻螺丝在横向龙骨板上安装单层瓦楞板,把压型彩钢板8作为密封板用不锈钢自攻螺丝固定在横向龙骨上进行密封固定即可。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种适用于工字型钢柱柱面的保温结构,其特征在于,包括内保温层和外保温层;
内保温层包括内夹心自保温层(1)和内护套(2);
所述内夹心自保温层(1)嵌设在所述工字型钢(3)两侧;
所述内护套(2)合围在所述工字型钢(3)的外围,以使所述内夹心自保温层(1)紧密贴合在其内部;
外保温层包括聚氨酯保温层(4)和外护套(5);
所述聚氨酯保温层(4)分层喷涂在所述内护套(2)外表面;
所述外护套(5)紧密包覆在所述聚氨酯保温层(4)最外侧;
所述内保温层和外保温层之间设置多根定位板(6),所述多根定位板(6)固定在所述内护套(2)的四周;所述定位板(6)一端设置在所述内护套(2)外侧相适配的第一定位槽(7)内;所述定位板(6)的另一端设置在所述外护套(5)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的适用于工字型钢柱柱面的保温结构,其特征在于,所述内夹心自保温层(1)包括若干块紧密排布在所述工字型钢(3)两侧的挤塑板。
3.根据权利要求2所述的适用于工字型钢柱柱面的保温结构,其特征在于,所述内护套(2)包括固定设置在所述工字型钢(3)翼板上的若干块直角角钢,且相邻的两块直角角钢的两条直角边之间留有间隙形成所述第一定位槽(7)。
4.根据权利要求3所述的适用于工字型钢柱柱面的保温结构,其特征在于,所述定位板(6)为T形龙骨;所述T形龙骨的水平端嵌设在所述第一定位槽(7)中;所述T形龙骨的竖直端固定设置在所述外护套(5)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的适用于工字型钢柱柱面的保温结构,其特征在于,所述外护套(5)为由若干块横向木龙骨合围形成的矩形框架;所述矩形框架外包覆有彩钢板(8)。
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