CN211776113U - 一种钢管桩加工棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢管桩加工棚,包括钢结构的棚体、装配在棚体四周的墙体保温板、安装在棚体顶部的屋顶保温结构;所述墙体保温板和屋顶保温结构的厚度均大于15cm;所述屋顶保温结构由钢梁、自钢梁宽度方向的中部向棚体侧面倾斜向下延伸形成的第一倾斜保温板和第二倾斜保温板、填充在第一倾斜保温板和第二倾斜保温板之间的保温填充层组成,所述第一倾斜保温板和第二倾斜保温板的倾斜方向相反。本实用新型利用墙体保温板和屋顶保温结构的保温板厚度均大于15cm,安装在棚体内的加热装置对室内加热,保证室内温度不低于5℃。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管桩加工领域,尤其涉及一种钢管桩加工棚。
背景技术
在冬季严寒漫长的地区,下雪天持续时间长且气温长期处于零下10度以下,极端时达到零下30度以下,加之此地冬季施工周期长达六个月,对人员组织、设备维护保养、材料存储都是极大考验。
为确保钢管桩在冬季正常加工,急需设计一种钢管桩加工棚。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢管桩加工棚,通过在钢结构框架的外墙和屋顶均采用厚度大于15cm的保温板,确保室内温度不低于5℃;该安装结构特别适合应用于寒带、极寒带地区使用。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
一种钢管桩加工棚,包括钢结构的棚体、装配在棚体四周的墙体保温板、安装在棚体顶部的屋顶保温结构;
所述墙体保温板和屋顶保温结构的厚度均大于15cm;
所述屋顶保温结构由钢梁、自钢梁宽度方向的中部向棚体侧面倾斜向下延伸形成的第一倾斜保温板和第二倾斜保温板、填充在第一倾斜保温板和第二倾斜保温板之间的保温填充层组成,所述第一倾斜保温板和第二倾斜保温板的倾斜方向相反。
本实用新型利用墙体保温板和屋顶保温结构的保温板厚度均大于15cm,安装在棚体内的加热装置对室内加热,保证室内温度不低于5℃。
作为本实用新型的进一步改进,所述墙体保温板、第一倾斜保温板和第二倾斜保温板均依次由第一面板层、岩棉层、水泥基厚毡层、岩棉层和第二面板层组成,所述第一面板层紧贴棚体安装,所述第二面板层裸露在外侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述墙体保温板由若干保温单元拼接而成,相邻保温单元之间具有密封胶条。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一倾斜保温板和第二倾斜保温板均由若干保温板拼接而成,相邻两个保温板之间通过连接件连接,连接件分别与该两个保温板的面板连接。
本实用新型通过连接件连接若干保温板,既能实现第一倾斜保温板和第二倾斜保温板的固定连接,也能最大限度缩小相邻保温板至的间隙,提高钢管桩加工棚的保温效果。
作为本实用新型的进一步改进,相邻保温板之间填充密封耐候胶层。
本实用新型的密封耐候胶既能实现两个保温板之间的密封,也能实现两个保温板的固定。本实用新型通过密封耐候胶层和连接件共同实现两个保温板的固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接件为扁平连接片,扁平连接片贴敷于两个保温板的上面板表面,所述扁平连接片的宽度方向与第一倾斜保温板或第二倾斜保温板的倾斜方向一致。
作为本实用新型的进一步改进,所述扁平连接片的宽度大于第一倾斜保温板或第二倾斜保温板宽度的1/5,所述第一倾斜保温板和第二倾斜保温板的宽度相等。
本实用新型的扁平连接片宽度大于第一倾斜保温板宽度的1/5,既能增大扁平连接片与两个保温板的接触面积,又便于扁平连接片与保温板的固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用墙体保温板和屋顶保温结构的保温板厚度均大于15cm,安装在棚体内的加热装置对室内加热,保证室内温度不低于5℃。
2、本实用新型通过连接件连接若干保温板,既能实现第一倾斜保温板和第二倾斜保温板的固定连接,也能最大限度缩小相邻保温板至的间隙,提高钢管桩加工棚的保温效果。
3、本实用新型的密封耐候胶既能实现两个保温板之间的密封,也能实现两个保温板的固定。本实用新型通过密封耐候胶层和连接件共同实现两个保温板的固定。
4、本实用新型的扁平连接片宽度大于第一倾斜保温板宽度的1/5,既能增大扁平连接片与两个保温板的接触面积,又便于扁平连接片与保温板的固定。
附图说明
图1为棚体的结构示意图;
图2为棚体上安装墙体保温板和钢梁的结构示意图;
图3为钢管桩加工棚的结构示意图;
图4为屋顶保温结构的示意图。
图中,100、棚体;200、墙体保温板;300、屋顶保温结构;310、钢梁;320、第一倾斜保温板;330、第二倾斜保温板;340、保温填充层。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
为确保钢管桩在冬季正常加工,本实用新型提供了一种钢管桩加工棚,通过在钢结构框架的外墙和屋顶均采用厚度大于15cm的保温板,确保室内温度不低于5℃。
如图1-图4所示,一种钢管桩加工棚,包括钢结构的棚体100、装配在棚体100四周的墙体保温板200、安装在棚体100顶部的屋顶保温结构300;墙体保温板200和屋顶保温结构300的厚度均大于15cm;屋顶保温结构300由钢梁310、自钢梁310宽度方向的中部向棚体100侧面倾斜向下延伸形成的第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330、填充在第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330之间的保温填充层340组成,第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330的倾斜方向相反。
本实用新型利用墙体保温板200和屋顶保温结构300的保温板厚度均大于15cm,安装在棚体100内的加热装置对室内加热,保证室内温度不低于5℃。
实施方式一:
本实施方式提供了一种钢管桩加工棚,如图1-图4所示,包括钢结构的棚体100、装配在棚体100四周的墙体保温板200、安装在棚体100顶部的屋顶保温结构300;墙体保温板200和屋顶保温结构300的厚度均大于15cm;屋顶保温结构300由钢梁310、自钢梁310宽度方向的中部向棚体100侧面倾斜向下延伸形成的第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330、填充在第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330之间的保温填充层340组成,第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330的倾斜方向相反。
本实施方式利用墙体保温板200和屋顶保温结构300的保温板厚度均大于15cm,安装在棚体100内的加热装置对室内加热,保证室内温度不低于5℃。
优选墙体保温板200、第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330均依次由第一面板层、岩棉层、水泥基厚毡层、岩棉层和第二面板层组成,第一面板层紧贴棚体100安装,第二面板层裸露在外侧。
实施方式二:
本实施方式提供了一种钢管桩加工棚,如图1-图4所示,包括钢结构的棚体100、装配在棚体100四周的墙体保温板200、安装在安装在棚体100顶部的屋顶保温结构300;墙体保温板200和屋顶保温结构300的厚度均大于15cm;屋顶保温结构300由钢梁310、自钢梁310宽度方向的中部向棚体100侧面倾斜向下延伸形成的第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330、填充在第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330之间的保温填充层340组成,第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330的倾斜方向相反。墙体保温板200由若干保温单元拼接而成,相邻保温单元之间具有密封胶条。
实施方式三:
本实施方式提供了一种钢管桩加工棚,如图1-图4所示,包括钢结构的棚体100、装配在棚体100四周的墙体保温板200、安装在棚体100顶部的屋顶保温结构300;墙体保温板200和屋顶保温结构300的厚度均大于15cm;屋顶保温结构300由钢梁310、自钢梁310宽度方向的中部向棚体100侧面倾斜向下延伸形成的第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330、填充在第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330之间的保温填充层340组成,第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330的倾斜方向相反。第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330均由若干保温板拼接而成,相邻两个保温板之间通过连接件连接,连接件分别与该两个保温板的面板连接。
本实施方式通过连接件连接若干保温板,既能实现第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330的固定连接,也能最大限度缩小相邻保温板至的间隙,提高钢管桩加工棚的保温效果。
优选相邻保温板之间填充密封耐候胶层。本实施方式的密封耐候胶既能实现两个保温板之间的密封,也能实现两个保温板的固定。本实施方式通过密封耐候胶层和连接件共同实现两个保温板的固定。
优选连接件为扁平连接片,扁平连接片贴敷于两个保温板的上面板表面,扁平连接片的宽度方向与第一倾斜保温板320或第二倾斜保温板330的倾斜方向一致。优选扁平连接片的宽度大于第一倾斜保温板320或第二倾斜保温板330宽度的1/5,第一倾斜保温板320和第二倾斜保温板330的宽度相等。本实施方式的扁平连接片宽度大于第一倾斜保温板320宽度的1/5,既能增大扁平连接片与两个保温板的接触面积,又便于扁平连接片与保温板的固定。
实施方式四:
在实施方式一至实施方式三公开方案的基础上,本实施方式公开了以下方案:
为确保钢管桩冬季正常加工,搭设的钢管桩加工棚长宽高尺寸为100*22.56*10m,共设置焊接区、喷砂区、防腐区、保温区,钢管桩加工棚内部设置2台20t门式起重机。钢管桩加工棚内设置加热片(20m2/个),外墙采用15cm厚保温板,确保室内温度不低于5℃。
因钢管桩加工棚内空间大,大幅度提高温度比较难,为了完成涂覆有防腐涂料的钢管桩具有合适的温度固化涂料,本实施方式在钢管桩加工棚内搭设至少一个保温箱,保温箱的室内温度大于钢管桩加工棚的室内温度,钢管桩加工棚可以为保温箱提供二次保温,保温箱位于钢管桩加工棚的中部位置,将喷涂好防腐涂料的钢管桩移至保温箱内养护,可大大缩短涂料固化时间。
优选保温箱四周采用150mm保温板,保温箱内部设置加热片通电加热,内部温度控制在20℃。在钢管桩加工棚投入使用前,钢管桩加工棚的保温采用柴油风炮,通过热气管道对钢管桩进行加热。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢管桩加工棚,其特征在于,包括钢结构的棚体(100)、装配在棚体(100)四周的墙体保温板(200)、安装在棚体(100)顶部的屋顶保温结构(300);
所述墙体保温板(200)和屋顶保温结构(300)的厚度均大于15cm;
所述屋顶保温结构(300)由钢梁(310)、自钢梁(310)宽度方向的中部向棚体(100)侧面倾斜向下延伸形成的第一倾斜保温板(320)和第二倾斜保温板(330)、填充在第一倾斜保温板(320)和第二倾斜保温板(330)之间的保温填充层(340)组成,所述第一倾斜保温板(320)和第二倾斜保温板(330)的倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的钢管桩加工棚,其特征在于,所述墙体保温板(200)、第一倾斜保温板(320)和第二倾斜保温板(330)均依次由第一面板层、岩棉层、水泥基厚毡层、岩棉层和第二面板层组成,所述第一面板层紧贴棚体(100)安装,所述第二面板层裸露在外侧。
3.根据权利要求1所述的钢管桩加工棚,其特征在于,所述墙体保温板(200)由若干保温单元拼接而成,相邻保温单元之间具有密封胶条。
4.根据权利要求1所述的钢管桩加工棚,其特征在于,所述第一倾斜保温板(320)和第二倾斜保温板(330)均由若干保温板拼接而成,相邻两个保温板之间通过连接件连接,连接件分别与该两个保温板的面板层连接。
5.根据权利要求4所述的钢管桩加工棚,其特征在于,相邻保温板之间填充密封耐候胶层。
6.根据权利要求4所述的钢管桩加工棚,其特征在于,所述连接件为扁平连接片,扁平连接片贴敷于两个保温板的表面,所述扁平连接片的宽度方向与第一倾斜保温板(320)或第二倾斜保温板(330)的倾斜方向一致。
7.根据权利要求6所述的钢管桩加工棚,其特征在于,所述扁平连接片的宽度大于第一倾斜保温板(320)或第二倾斜保温板(330)宽度的1/5,所述第一倾斜保温板(320)和第二倾斜保温板(330)的宽度相等。
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