CN217557318U - 一种单元式金属保温装饰围护系统 - Google Patents
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Abstract
一种单元式金属保温装饰围护系统，其包括：基墙，采用轻钢龙骨，轻钢龙骨内填充保温材料；内、外侧封板，分别通过螺钉连接于所述基墙的两侧面；防水透气膜，包覆于所述外侧封板外；若干金属饰面板，设置于所述防水透气膜外，其板缝间采用耐候密封胶填补；所述基墙设置于柱、梁或楼板构件中，使用可阻断冷热桥的断冷热桥保温材料覆盖于柱、梁或楼板连接处，该断冷热桥保温材料尺寸对应柱、梁或楼板断面尺寸。本实用新型解决了PC外挂墙板自重大、质量控制难的痛点，以及解决了铝板幕墙需要砌筑基墙、成本高的问题；所述围护系统具有轻质高强、经济运输半径大、节点安装便捷、节能减排等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑外围护技术领域，具体涉及一种单元式金属保温装饰围护系统。
背景技术
目前装配式建筑外围护主要以PC外挂墙板、幕墙系统为主。
PC外挂墙板以三明治夹芯板为主要结构，其重量大、经济运输半径小、安装难度大，而且，幕墙系统成本高。
PC外挂墙板的自重大导致运输经济半径小(100km-150km)，单块墙板的重量超过2吨(240mm墙体面密度约450kg)普通塔吊吊装能力不足；PC板缝防水处理隐患多。
另外，现有幕墙系统技术成熟，但是需要先砌筑基墙后再施工，成本较高且整体施工周期较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种单元式金属保温装饰围护系统，解决 PC外挂墙板自重大、质量控制难的痛点，以及解决铝板幕墙需要砌筑基墙、成本高的问题；所述围护系统具有轻质高强、经济运输半径大、节点安装便捷、节能减排等特点。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种单元式金属保温装饰围护系统，其包括：
基墙，采用轻钢龙骨，轻钢龙骨内填充保温材料；
内、外侧封板，分别通过螺钉连接于所述基墙的两侧面；
防水透气膜，包覆于所述外侧封板外，其优选为聚四氟乙烯材料；
若干金属饰面板，设置于所述防水透气膜外，其板缝间采用耐候密封胶填补，该耐候密封胶优选硅酮或聚氨酯；所述金属饰面板通过冷弯折边做成四边折边盒子板；所述金属饰面板侧边设若干金属角码，该金属角码采用镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板、不锈钢板或铝合金板；
所述基墙设置于柱、梁或楼板构件中，使用可阻断冷热桥的断冷热桥保温材料覆盖于柱、梁或楼板连接处，该断冷热桥保温材料尺寸对应柱、梁或楼板断面尺寸。
优选的，所述基墙设置于楼板区域，楼板下钢梁与基墙的轻钢龙骨之间设上沿龙骨，该上沿龙骨呈U形，包覆于基墙端部的外侧封板及轻钢龙骨外，并通过螺钉连接于所述楼板下钢梁，该上沿龙骨与轻钢龙骨之间留出不小于1cm间隙；所述上沿龙骨材质为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板或不锈钢板；所述上沿龙骨内填充柔性填充料，优选的，所述柔性填充料包括STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
优选的，所述基墙的轻钢龙骨采用冷弯薄壁龙骨，该龙骨横竖相互穿插并用自钻自攻螺钉固定；优选的，所述冷弯薄壁龙骨材质为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板或不锈钢板。
优选的，所述金属饰面板内复合加强筋、瓦楞或蜂窝材。
优选的，所述金属饰面板为金属板及其表面涂层，金属板为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板、不锈钢板或铝合金板；表面涂层为氟碳涂层、聚酯涂层、硅改性涂层或高耐候涂层，涂层厚度≮20um；金属饰面板厚度优选为0.6～3.0mm。
优选的，所述断冷热桥保温材料为STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
优选的，所述金属角码的厚度不小于1.2mm；优选，在金属角码底部设可阻断冷热桥的尼龙垫片。
优选的，所述外侧封板通过自钻自攻螺钉与所述基墙的轻钢龙骨固定，优选，外侧封板与外侧封板之间留出3-5mm间隙，更优选，所述外侧封板为水泥纤维板、硅酸钙板、石膏板或玻镁板，其厚度优选为 8mm～10mm。
优选的，所述保温材料包括高密度保温材、中低密度保温材；高密度保温材为密度大于等于100kg/m3的保温材料；中低密度保温材为密度小于等于50kg/m3的保温材料；作为优选，所述基墙的轻钢龙骨内近外侧封板一侧填充高密度保温材，近内侧封板一侧填充中低密度保温材；保温材料为STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
优选的，所述内侧封板为水泥纤维板、硅酸钙板、石膏板或玻镁板。
在本实用新型所述的单元式金属保温装饰围护系统设计中：
所述金属饰面板的金属板以可回收再利用为选用原则，金属饰面板的尺寸按照实际情况可分割。生产工艺：在面板上按照设计进行冲孔及切割后通过冷弯折边做成满足尺寸要求的四边折边盒子板。为保证面板平整度可以在板内复合加强筋、瓦楞或蜂窝材等。
所述金属角码通过冲压生产金属角码，金属角码材质同饰面板，厚度不小于1.2mm，通过铆钉与面板连接固定。为防止冷热桥传递，在角码底部可以增加尼龙垫片阻断冷热桥。
所述断冷热桥保温材在柱、梁、楼板区域，使用断冷热桥保温材料进行覆盖，阻断冷热桥，确保建筑整体节能满足要求。断冷热桥保温材尺寸按照柱、梁、楼板尺寸并有效覆盖。
所述耐候密封胶在板缝间进行填补，做到光滑、饱满，与板材充分接触。
所述防水透气膜设置在金属饰面板及外侧封板之间，起到二次防水作用的同时，将墙体及室内的潮气析出，提高室内居住舒适度。
所述外侧封板通过自钻自攻钉与龙骨固定，起到第三层防水功能，板与板之间留出3-5mm间隙，防止膨胀变形。
所述轻钢龙骨采用冷弯薄壁龙骨，横竖龙骨相互穿插并用自钻自攻螺钉固定。
所述保温材包括高密度保温材、中低密度保温材；高密度保温材的密度大于等于100kg/m3的保温材料为高密度保温材，在保温的同时具备隔绝高频噪音的功能；中低密度保温材的密度小于等于50kg/m3的保温材料为低密度保温材，在保温的同时具备隔绝低频噪音的功能。作为优选，所述基墙的轻钢龙骨内近外侧封板一侧填充高密度保温材，近内侧封板一侧填充中低密度保温材。
所述上沿龙骨材质同轻钢龙骨(冷弯薄壁龙骨)，与轻钢龙骨之间留出2～3cm间隙，用来抵消结构楼板、梁的变形对龙骨墙体的破坏。
本实用新型的有益效果：
相较于现有的PC墙板，本实用新型所述围护系统通过轻钢龙骨、内外侧封板及金属饰面板组合设计，整体厚度降低到200mm内，提升建筑室内面积利用率。
相较于传统的金属幕墙，本实用新型所述围护系统省去了砌筑基墙，施工效率提升20％～50％。
相较于外挂围护系统，本实用新型所述围护系统内嵌在结构内，有效缓解凸梁凸柱。
本实用新型所述金属饰面板通过使用金属板，表面分割尺寸更个性化不收局限；表面饰面效果更丰富，可以模仿幕墙饰面、木纹饰面、石材饰面或其他客户要求的个性化饰面效果。
本实用新型所述轻钢龙骨复合保温装饰一体化外墙围护系统自重轻，面密度在30～50kg/m2，可以降低整体建筑混凝土及用钢量，整车运输更多，有效降低建筑整造价；也因此不需要专用吊装设备，普通吊装设备即可整片单元式吊装，经济运输半径提高到300～400km。
本实用新型采用保温材料满填龙骨，有效保温厚度不小于140mm，降低日常使用制冷制热成本。
本实用新型所述轻钢龙骨复合保温装饰一体化外墙围护系统的节点成熟，各种板材及型材都是成熟工艺，折弯、成型都较容易实现。节点防水性能良好，没有渗水隐患。
本实用新型可以实现节能减排，所采用的面板、龙骨等主要型材都可以回收再利用，龙骨内满填保温棉轻松满足国家对建筑75％节能保温要求，减少日常制冷、制热成本支出。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的断面图；
图2为图1的局部放大示意图；
图3为本实用新型实施例1的断面图；
图4为图3的局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型所述的单元式金属保温装饰围护系统，其包括：
基墙1，采用轻钢龙骨，轻钢龙骨内填充保温材料2；
内侧封板3、外侧封板4，分别通过螺钉5连接于所述基墙1的两侧面；
防水透气膜6，包覆于所述外侧封板4外，其优选为聚四氟乙烯材料；
若干金属饰面板7，设置于所述防水透气膜6外，其板缝间采用耐候密封胶8填补，该耐候密封胶8优选硅酮或聚氨酯；所述金属饰面板7通过冷弯折边做成四边折边盒子板；所述金属饰面板7侧边设若干金属角码12，优选采用抽芯铆钉13连接，抽芯铆钉13材质包含且不限于镀锌、不锈钢或铝合金；该金属角码12采用镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板、不锈钢板或铝合金板；
所述基墙1设置于柱100、梁或楼板200构件中，使用可阻断冷热桥的断冷热桥保温材料9覆盖于柱、梁或楼板连接处，该断冷热桥保温材料 9尺寸对应柱、梁或楼板断面尺寸。
在本实施例中，所述基墙1的轻钢龙骨通过膨胀螺丝14连接于(结构)柱100上，300为门窗。
优选的，所述基墙1的轻钢龙骨采用冷弯薄壁龙骨，该龙骨横竖相互穿插并用自钻自攻螺钉固定；优选的，所述冷弯薄壁龙骨材质为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板或不锈钢板。
优选的，所述金属饰面板7内复合加强筋、瓦楞或蜂窝材。
优选的，所述耐候密封胶8包括硅酮或聚氨酯。
优选的，所述防水透气膜6为聚四氟乙烯材料。
优选的，所述断冷热桥保温材料9为STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
优选的，所述金属饰面板7为金属板及其表面涂层，金属板为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板、不锈钢板或铝合金板；表面涂层为氟碳涂层、聚酯涂层、硅改性涂层或高耐候涂层，涂层厚度≮20um；金属饰面板厚度优选为0.6～3.0mm。
优选的，所述金属角码的厚度不小于1.2mm；优选，在金属角码底部设可阻断冷热桥的尼龙垫片。
优选的，所述外侧封板4通过自钻自攻螺钉与所述基墙1的轻钢龙骨固定，优选，板与板之间留出3-5mm间隙，更优选，所述外侧封板4为水泥纤维板、硅酸钙板、石膏板或玻镁板，其厚度优选为8mm～10mm。
优选的，所述保温材料为STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
优选的，所述内侧封板3为水泥纤维板、硅酸钙板、石膏板或玻镁板。
优选的，所述断冷热桥保温材料为STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
参见图3、图4，所述基墙1设置于楼板200构件，楼板200下钢梁 201与基墙1的轻钢龙骨之间设上沿龙骨10，该上沿龙骨10呈U形，包覆于基墙1端部的外侧封板4及轻钢龙骨外，并通过螺钉连接于所述楼板 200下钢梁201，该上沿龙骨与轻钢龙骨之间留出不小于1cm间隙；所述上沿龙骨10材质为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板或不锈钢板；上沿龙骨10内填充柔性填充料11，优选的，所述柔性填充料11包括STP 真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
Claims (25)
1.一种单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，包括：
基墙，采用轻钢龙骨，轻钢龙骨内填充保温材料；
内、外侧封板，分别通过螺钉连接于所述基墙的两侧面；
防水透气膜，包覆于所述外侧封板外；
若干金属饰面板，设置于所述防水透气膜外，其板缝间采用耐候密封胶填补；所述金属饰面板通过冷弯折边做成四边折边盒子板；所述金属饰面板侧边设若干金属角码，该金属角码采用镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板、不锈钢板或铝合金板；
所述基墙设置于柱、梁或楼板构件中，使用可阻断冷热桥的断冷热桥保温材料覆盖于柱、梁或楼板连接处，该断冷热桥保温材料尺寸对应柱、梁或楼板断面尺寸。
2.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述基墙设置于楼板区域，楼板下钢梁与基墙的轻钢龙骨之间设上沿龙骨，该上沿龙骨呈U形，包覆于基墙端部的外侧封板及轻钢龙骨外，并通过螺钉连接于所述楼板下钢梁，该上沿龙骨与轻钢龙骨之间留出不小于1cm间隙；所述上沿龙骨材质为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板或不锈钢板；所述上沿龙骨内填充柔性填充料。
3.如权利要求1或2所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述基墙的轻钢龙骨采用冷弯薄壁龙骨，该龙骨横竖相互穿插并用自钻自攻螺钉固定。
4.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述金属饰面板内复合加强筋、瓦楞或蜂窝材。
5.如权利要求1或4所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述金属饰面板为金属板及其表面涂层，金属板为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板、不锈钢板或铝合金板；表面涂层为氟碳涂层、聚酯涂层、硅改性涂层或高耐候涂层，涂层厚度≮20um。
6.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述断冷热桥保温材料为STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
7.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述金属角码的厚度不小于1.2mm。
8.如权利要求1或7所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，在金属角码底部设可阻断冷热桥的尼龙垫片。
9.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述外侧封板通过自钻自攻螺钉与所述基墙的轻钢龙骨固定。
10.如权利要求1或9所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述外侧封板与外侧封板之间留出3-5mm间隙。
11.如权利要求1或9所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述外侧封板为水泥纤维板、硅酸钙板、石膏板或玻镁板。
12.如权利要求10所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述外侧封板为水泥纤维板、硅酸钙板、石膏板或玻镁板。
13.如权利要求1或9所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述外侧封板厚度为8～10mm。
14.如权利要求10所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述外侧封板厚度为8～10mm。
15.如权利要求11所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述外侧封板厚度为8～10mm。
16.如权利要求12所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述外侧封板厚度为8～10mm。
17.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述保温材料包括高密度保温材、中低密度保温材；高密度保温材为密度大于等于100kg/m3的保温材料；中低密度保温材为密度小于等于50kg/m3的保温材料。
18.如权利要求17所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述基墙的轻钢龙骨内近外侧封板一侧填充高密度保温材，近内侧封板一侧填充中低密度保温材。
19.如权利要求17所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述保温材料为STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
20.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述内侧封板为水泥纤维板、硅酸钙板、石膏板或玻镁板。
21.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述防水透气膜为聚四氟乙烯材料。
22.如权利要求1所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述耐候密封胶为硅酮或聚氨酯。
23.如权利要求2所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述柔性填充料包括STP真空保温板、岩棉、玻璃棉、挤塑板或聚苯板。
24.如权利要求3所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述冷弯薄壁龙骨材质为镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝镁钢板或不锈钢板。
25.如权利要求5所述的单元式金属保温装饰围护系统，其特征在于，所述金属饰面板厚度为0.6～3.0mm。
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