CN220620226U - 一种地下室底板与侧墙部位的防水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水装置的技术领域，且公开了一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，包括主体机构、固定机构和钢筋机构，所述固定机构位于主体机构的内端，所述钢筋机构位于固定机构的外端，所述主体机构包括防水主板、上防水翼板、下防水翼板、先浇筑部分、后浇筑部分和水泥砂浆层，所述上防水翼板固定安装在防水主板的上端。该地下室底板与侧墙部位的防水装置，通过螺纹套管跟连接顶杆一和连接顶杆二反向螺纹连接，使得当旋转螺纹套管时，能带动连接顶杆一和连接顶杆二反向位移，使得两端的半圆弧板顶住两端的竖向受力钢筋，从而将防水钢板调节固定在墙体中心线的位置，不用通过焊接的方式固定防水钢板，避免防水钢板出现漏点，影响防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水装置的技术领域，具体为一种地下室底板与侧墙部位的防水装置。
背景技术
由于地下室的底板和外、顶板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置防水钢板。
防水钢板即在浇筑下层时，预埋300mmx3m的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
为了最佳的防水效果，一般将防水钢板固定在墙体中心线位置，然后通过焊接连接钢筋笼，但是防水钢板对焊接节点要求较高，如果出现漏点，就会影响防水钢板防水性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，以解决上述背景技术中提出为了最佳的防水效果，一般将防水钢板固定在墙体中心线位置，然后通过焊接连接钢筋笼，但是防水钢板对焊接节点要求较高，如果出现漏点，就会影响防水钢板防水性能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，包括主体机构、固定机构和钢筋机构，所述固定机构位于主体机构的内端，所述钢筋机构位于固定机构的外端，所述主体机构包括防水主板、上防水翼板、下防水翼板、先浇筑部分、后浇筑部分和水泥砂浆层，所述上防水翼板固定安装在防水主板的上端，所述下防水翼板固定安装在防水主板的下端，所述先浇筑部分固定安装在防水主板外端的下端，所述后浇筑部分固定安装在防水主板外端的上端，所述水泥砂浆层固定安装在后浇筑部分的下端，通过水泥砂浆层，使得先浇筑部分和后浇筑部分之间连接更稳固。
优选的，所述固定机构包括上限位块、下限位块、插块、连接顶杆一、螺纹一、螺纹套管、连接顶杆二、螺纹二和半圆弧板，所述上限位块固定安装在防水主板的左端。
优选的，所述下限位块固定安装在上限位块的下方，所述插块活动安装在下限位块的上端，所述连接顶杆一固定安装在插块的左端，所述螺纹一固定设置在连接顶杆一的外端，设置多个由上限位块和下限位块形成的限位组件，便于连接多个外部的插块。
优选的，所述螺纹套管活动安装在连接顶杆一的外端，所述连接顶杆二活动安装在螺纹套管的左端，所述螺纹二固定设置在连接顶杆二的外端，所述半圆弧板固定安装在连接顶杆二的左端，通过半圆弧板的圆弧形状，便于配合顶住钢筋。
优选的，所述钢筋机构包括竖向受力钢筋、内侧箍筋和外侧箍筋，所述竖向受力钢筋固定安装在先浇筑部分内端的前后两端，所述竖向受力钢筋设置有多个，所述竖向受力钢筋前后位置一一对应，竖向受力钢筋前后位置一一对应方便内侧箍筋的安装。
优选的，所述内侧箍筋固定安装在竖向受力钢筋的内端，所述内侧箍筋设置有多个，所述外侧箍筋固定安装在竖向受力钢筋的外端，所述外侧箍筋设置有多个，通过内侧箍筋，连接前后两端的竖向受力钢筋，通过外侧箍筋，连接各端的竖向受力钢筋，从而形成钢筋笼。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该地下室底板与侧墙部位的防水装置，地下室底板和侧墙基础组成先浇筑部分，后浇筑的侧墙体组成后浇筑部分，由于地下室位置较低，容易使得地下水渗入，通过由防水主板、上防水翼板和下防水翼板组成的防水钢板开口朝向迎水面，来防止地下水的渗入，通过水泥砂浆层，使得先浇筑部分和后浇筑部分之间连接更稳固，提升装置的防水性；
2、该地下室底板与侧墙部位的防水装置，将插块插进由上限位块和下限位块形成的空隙内，然后通过螺纹套管跟连接顶杆一和连接顶杆二反向螺纹连接，使得当旋转螺纹套管时，能带动连接顶杆一和连接顶杆二反向位移，使得两端的半圆弧板顶住两端的竖向受力钢筋，从而将防水钢板调节固定在墙体中心线的位置，不用通过焊接的方式固定防水钢板，避免防水钢板出现漏点，影响防水性能，提升装置的实用性，并且，此方式能使得防水钢板能固定在多种宽度尺寸的墙体中心线位置，提升装置的灵活性；
3、该地下室底板与侧墙部位的防水装置，通过内侧箍筋，连接两端的竖向受力钢筋，通过外侧箍筋，连接各端的竖向受力钢筋，从而形成钢筋笼，将防水钢板插进该钢筋笼内部，在浇筑过程中，会先浇筑防水钢板的下部分，形成先浇筑部分，下次再浇筑混凝土时把上部分的防水钢板一起浇筑进去，形成后浇筑部分，从而防水钢板阻止外面的压力水通过施工渗入到地下室内，提升装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主体机构剖面结构示意图；
图3为本实用新型主体机构剖面结构示意图；
图4为本实用新型固定机构剖面结构示意图；
图5为本实用新型固定机构局部结构示意图。
图中：1、主体机构；101、防水主板；102、上防水翼板；103、下防水翼板；104、先浇筑部分；105、后浇筑部分；106、水泥砂浆层；2、固定机构；201、上限位块；202、下限位块；203、插块；204、连接顶杆一；205、螺纹一；206、螺纹套管；207、连接顶杆二；208、螺纹二；209、半圆弧板；3、钢筋机构；301、竖向受力钢筋；302、内侧箍筋；303、外侧箍筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，包括主体机构1、固定机构2和钢筋机构3，固定机构2位于主体机构1的内端，钢筋机构3位于固定机构2的外端，主体机构1包括防水主板101、上防水翼板102、下防水翼板103、先浇筑部分104、后浇筑部分105和水泥砂浆层106，上防水翼板102固定安装在防水主板101的上端，下防水翼板103固定安装在防水主板101的下端，先浇筑部分104固定安装在防水主板101外端的下端，后浇筑部分105固定安装在防水主板101外端的上端，水泥砂浆层106固定安装在后浇筑部分105的下端，地下室底板和侧墙基础组成先浇筑部分104，后浇筑的侧墙体组成后浇筑部分105，由于地下室位置较低，容易使得地下水渗入，通过由防水主板101、上防水翼板102和下防水翼板103组成的防水钢板开口朝向迎水面，来防止地下水的渗入，通过水泥砂浆层106，使得先浇筑部分104和后浇筑部分105之间连接更稳固。
固定机构2包括上限位块201、下限位块202、插块203、连接顶杆一204、螺纹一205、螺纹套管206、连接顶杆二207、螺纹二208和半圆弧板209，上限位块201固定安装在防水主板101的左端，下限位块202固定安装在上限位块201的下方，插块203活动安装在下限位块202的上端，连接顶杆一204固定安装在插块203的左端，螺纹一205固定设置在连接顶杆一204的外端，螺纹套管206活动安装在连接顶杆一204的外端，连接顶杆二207活动安装在螺纹套管206的左端，螺纹二208固定设置在连接顶杆二207的外端，半圆弧板209固定安装在连接顶杆二207的左端，将插块203插进由上限位块201和下限位块202形成的空隙内，然后通过螺纹套管206跟连接顶杆一204和连接顶杆二207反向螺纹连接，使得当旋转螺纹套管206时，能带动连接顶杆一204和连接顶杆二207反向位移，从而将防水钢板调节固定在墙体中心线的位置，不用通过焊接的方式固定防水钢板，避免防水钢板出现漏点，影响防水性能。
钢筋机构3包括竖向受力钢筋301、内侧箍筋302和外侧箍筋303，竖向受力钢筋301固定安装在先浇筑部分104内端的前后两端，竖向受力钢筋301设置有多个，竖向受力钢筋301前后位置一一对应，内侧箍筋302固定安装在竖向受力钢筋301的内端，内侧箍筋302设置有多个，外侧箍筋303固定安装在竖向受力钢筋301的外端，外侧箍筋303设置有多个，通过内侧箍筋302，连接两端的竖向受力钢筋301，通过外侧箍筋303，连接各端的竖向受力钢筋301，从而形成钢筋笼，将防水钢板插进该钢筋笼内部，在浇筑过程中，会先浇筑防水钢板的下部分，形成先浇筑部分104，下次再浇筑混凝土时把上部分的防水钢板一起浇筑进去，形成后浇筑部分105，从而防水钢板阻止外面的压力水通过施工渗入到地下室内。
工作原理：通过内侧箍筋302，连接两端的竖向受力钢筋301，通过外侧箍筋303，连接各端的竖向受力钢筋301，从而形成钢筋笼，将由防水主板101、上防水翼板102和下防水翼板103组成的防水钢板插进该钢筋笼内部，然后将插块203插进由上限位块201和下限位块202形成的空隙内，然后通过螺纹套管206跟连接顶杆一204和连接顶杆二207反向螺纹连接，使得当旋转螺纹套管206时，能带动连接顶杆一204和连接顶杆二207反向位移，使得两端的半圆弧板209顶住两端的竖向受力钢筋301，从而将防水钢板调节固定在墙体中心线的位置，不用通过焊接的方式固定防水钢板，避免防水钢板出现漏点，影响防水性能，固定好防水钢板后，浇筑混凝土时，会先浇筑防水钢板的下部分，形成先浇筑部分104，下次再浇筑混凝土时把上部分的防水钢板一起浇筑进去，形成后浇筑部分105，从而防水钢板阻止外面的压力水通过施工渗入到地下室内，其中，地下室底板和侧墙基础组成先浇筑部分104，后浇筑的侧墙体组成后浇筑部分105。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，包括主体机构(1)、固定机构(2)和钢筋机构(3)，其特征在于：所述固定机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述钢筋机构(3)位于固定机构(2)的外端；
所述主体机构(1)包括防水主板(101)、上防水翼板(102)、下防水翼板(103)、先浇筑部分(104)、后浇筑部分(105)和水泥砂浆层(106)，所述上防水翼板(102)固定安装在防水主板(101)的上端，所述下防水翼板(103)固定安装在防水主板(101)的下端，所述先浇筑部分(104)固定安装在防水主板(101)外端的下端，所述后浇筑部分(105)固定安装在防水主板(101)外端的上端，所述水泥砂浆层(106)固定安装在后浇筑部分(105)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括上限位块(201)、下限位块(202)、插块(203)、连接顶杆一(204)、螺纹一(205)、螺纹套管(206)、连接顶杆二(207)、螺纹二(208)和半圆弧板(209)，所述上限位块(201)固定安装在防水主板(101)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，其特征在于：所述下限位块(202)固定安装在上限位块(201)的下方，所述插块(203)活动安装在下限位块(202)的上端，所述连接顶杆一(204)固定安装在插块(203)的左端，所述螺纹一(205)固定设置在连接顶杆一(204)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，其特征在于：所述螺纹套管(206)活动安装在连接顶杆一(204)的外端，所述连接顶杆二(207)活动安装在螺纹套管(206)的左端，所述螺纹二(208)固定设置在连接顶杆二(207)的外端，所述半圆弧板(209)固定安装在连接顶杆二(207)的左端。
5.根据权利要求4所述的一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，其特征在于：所述钢筋机构(3)包括竖向受力钢筋(301)、内侧箍筋(302)和外侧箍筋(303)，所述竖向受力钢筋(301)固定安装在先浇筑部分(104)内端的前后两端，所述竖向受力钢筋(301)设置有多个，所述竖向受力钢筋(301)前后位置一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种地下室底板与侧墙部位的防水装置，其特征在于：所述内侧箍筋(302)固定安装在竖向受力钢筋(301)的内端，所述内侧箍筋(302)设置有多个，所述外侧箍筋(303)固定安装在竖向受力钢筋(301)的外端，所述外侧箍筋(303)设置有多个。
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