CN220620122U - 一种高效节能的帷幕注浆管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能的帷幕注浆管，包括变径管和钢管，所述变径管与钢管螺纹连接，且钢管位于变径管，所述变径管的顶部螺纹安装有快速接头，所述直接管的顶部固接有胶管，所述钢管的底部设有涨紧组件，所述涨紧组件包括空心螺丝，所述空心螺丝的外壁套接有两个橡胶圈和三个平垫圈，所述橡胶圈和平垫圈交替设置。该高效节能的帷幕注浆管，通过钢管的旋转固定可以安装在注浆孔的内部，且使用浆机的接管连接到胶管上，注浆完成后待注浆材料初凝后还可以复注，整个管体可以清洗后重新使用，即可以循环使用，大大提高了注浆效率，解决了深层注浆和特殊结构形式的注浆难题，避免了材料浪费，安装简便省工省力，能注浆过程中创造更多的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及帷幕注浆技术领域，具体涉及一种高效节能的帷幕注浆管。
背景技术
现有帷幕注浆一般都是采用4分镀锌双丝管缠胶带或者保鲜膜来固定注浆管和封堵注浆孔与注浆管之间的缝隙的，效果不理想。缺点是固定不牢固注浆过程中由于压力原因很容易把注浆管从注浆孔打出来造成人员伤害，封堵注浆孔与注浆管之间的缝隙用胶带和保鲜膜密封效果不好，在安装的时候往往胶带和保鲜膜会被砸烂起不到密封作用。每根镀锌双丝管只能一次性使用，不能周转利用。另外针对复杂结构形式注浆就更达不到理想效果了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的帷幕注浆管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的帷幕注浆管，包括变径管和钢管，所述变径管与钢管螺纹连接，且钢管位于变径管，所述变径管的顶部螺纹安装有快速接头，所述快速接头的顶部固接有直接管，所述直接管的顶部固接有胶管，所述钢管的底部设有涨紧组件。
优选的，所述涨紧组件包括空心螺丝，所述空心螺丝螺纹安装于钢管的底端，所述空心螺丝的外壁套接有两个橡胶圈和三个平垫圈，所述橡胶圈和平垫圈交替设置，且平垫圈设置于橡胶圈的顶部，所述平垫圈的内壁加工有螺纹，且平垫圈与空心螺丝螺纹连接。
优选的，所述钢管的厚度为3.5MM。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能的帷幕注浆管，通过钢管的旋转固定可以安装在注浆孔的内部，且使用浆机的接管连接到胶管上，注浆过程中临近的阀门要打开以达到泄压和观察的目的，注浆完成后待注浆材料初凝后还可以复注，整个管体可以清洗后重新使用，即可以循环使用，大大提高了注浆效率，解决了深层注浆和特殊结构形式的注浆难题，避免了材料浪费，安装简便省工省力，能注浆过程中创造更多的价值。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中：1-变径管、2-阀门、3-快速接头、4-钢管、5-胶管、6-直接管、7-橡胶圈、8-平垫圈、9-空心螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种高效节能的帷幕注浆管，包括变径管1和钢管4，变径管1和钢管4为两部分，变径管1为与注浆机连接部分，钢管4为砂浆传输部分，变径管1与钢管4螺纹连接，变径管1的变径可以实现上下两处结构的合理化安装，且钢管4位于变径管1的下方，钢管4的长度根据现场需要进行调整，变径管1的顶部螺纹安装有快速接头3，快速接头3可以快速安装在变径管1上，快速接头3也搭载胶管5，胶管5与注浆机的输出管连接，快速接头3的顶部固接有直接管6，直接管6为胶管5与变径管1连接的过渡结构，直接管6的顶部固接有胶管5，钢管4的底部设有涨紧组件，涨紧组件负责让该整体注浆管在注浆孔的内部进行加固。
具体而言，涨紧组件包括空心螺丝9，空心螺丝9螺纹安装于钢管4的底端，空心螺丝9的外壁套接有两个橡胶圈7和三个平垫圈8，橡胶圈7和平垫圈8交替设置，且平垫圈8设置于橡胶圈7的顶部，平垫圈8的内壁加工有螺纹，且平垫圈8与空心螺丝螺纹连接，在空心螺丝9运动至注浆孔深处，转动整体管，空心螺丝9转动带动平垫圈8转动，平垫圈8转动后被挤进橡胶圈7的内部，挤压橡胶圈7膨胀，膨胀的橡胶圈7卡住注浆孔腔壁进行注浆管总体的固定。
具体而言，钢管4的厚度为3.5MM，此尺寸的具有一定的强度。
工作原理：用φ28钻头的电锤钻300-500㎜(根据现场实际情况)的注浆孔，成孔后将专用钢管4用皮锤砸入注浆孔，转动整体管，空心螺丝9转动带动平垫圈8转动，平垫圈8转动后被挤进橡胶圈7的内部，挤压橡胶圈7膨胀，膨胀的橡胶圈7卡住注浆孔腔壁进行注浆管总体的固定，用φ14的加长钻头由钢管4内将混凝土构件钻透至注浆土层，将需要注浆区域按照2-2.5米间距排布注浆孔安装注浆管，然后安装阀门2，安装快速接头3与变径管1连接，再将注浆机的接管连接到胶管5上，注浆过程中临近的阀门2要打开以达到泄压和观察的目的，注浆完成后待注浆材料初凝后还可以复注，就是用φ14加长钻头继续由钢管4内初凝后的注浆料钻成注浆孔，进行复注，注浆结束后反向旋转钢管4取出，清洗后可以循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高效节能的帷幕注浆管，其特征在于：包括变径管(1)和钢管(4)，所述变径管(1)与钢管(4)螺纹连接，且钢管(4)位于变径管(1)的下方，所述变径管(1)的顶部螺纹安装有快速接头(3)，所述快速接头(3)的顶部固接有直接管(6)，所述直接管(6)的顶部固接有胶管(5)，所述钢管(4)的底部设有涨紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的帷幕注浆管，其特征在于：所述涨紧组件包括空心螺丝(9)，所述空心螺丝(9)螺纹安装于钢管(4)的底端，所述空心螺丝(9)的外壁套接有两个橡胶圈(7)和三个平垫圈(8)，所述橡胶圈(7)和平垫圈(8)交替设置，且平垫圈(8)设置于橡胶圈(7)的顶部，所述平垫圈(8)的内壁加工有螺纹，且平垫圈(8)与空心螺丝螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的帷幕注浆管，其特征在于：所述钢管(4)的厚度为3.5MM。
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