CN219932064U - 一种深孔反循环钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深孔反循环钻机，涉及旋挖钻机技术领域，包括旋挖钻机，旋挖钻机包括动力头、上泵、上泵固定架、上下泵连接管、下泵、下泵外圆筒、圆筒连接管、圆筒下法兰、钻杆连接头、钻杆以及钻头，上泵放置于动力头上方由上泵固定架进行连接固定，圆筒连接管上端与动力头驱动套下方连接，圆筒连接管下方与下泵外圆筒连接，下泵外圆筒与圆筒下法兰连接，圆筒下法兰下方与钻杆连接头连接，下泵通过上下泵连接管与上泵连接；本实用新型通过对旋挖钻机改造，达到钻进速度快以及钻进深度提高效果，提高工作效率。

Description

一种深孔反循环钻机

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种深孔反循环钻机。

背景技术

旋挖钻机是国内外广泛应用于岩土施工中进行成孔作业的一种施工机械，在市政建设、公路桥梁、高层建筑等基础施工过程中，发挥着重大的作用。

现有反循环钻机是电机和泵置于动力头上边，利用离心泵吸抽吸井腔泥浆，当钻到一定深度，吸程减小，泥浆抽得慢，钻的也就慢，甚至无法抽出泥浆。受泵吸程制约，钻井深度受限制，钻到深层时，钻进速度慢，耗时长，能源消耗大，安装拆卸较费时费力，维修成本高，过水面积小，容易堵塞。

针对上述问题，本实用新型提供了一种深孔反循环钻机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔反循环钻机，本实用新型通过对旋挖钻机改造，达到钻进速度快以及钻进深度提高效果，提高工作效率，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔反循环钻机，包括旋挖钻机，旋挖钻机包括动力头、上泵、上泵固定架、上下泵连接管、下泵、下泵外圆筒、圆筒连接管、圆筒下法兰、钻杆连接头、钻杆以及钻头，上泵放置于动力头上方由上泵固定架进行连接固定，圆筒连接管上端与动力头驱动套下方连接，圆筒连接管下方与下泵外圆筒连接，下泵外圆筒与圆筒下法兰连接，圆筒下法兰下方与钻杆连接头连接，下泵通过上下泵连接管与上泵连接。

进一步地，旋挖钻机上设置有卷扬机，卷扬机上绕卷有钢丝绳，钢丝绳一端与动力头端部固定连接。

进一步地，钻杆底端与钻头端部螺纹连接，钻杆上方与钻杆连接头内侧通过卡扣连接。

进一步地，上下泵连接管上布有油管，下泵下方与圆筒下法兰紧密配合，圆筒下法兰与下泵配合处镶嵌胶套。

进一步地，旋挖钻机一侧设置有平台，平台一侧设置有泥浆池，上泵输出端固定连通有胶管，胶管连通泥浆池，平台上设置有真空泵，真空泵输出端连通胶管，真空泵输入端连通孔，泥浆池输出端设置有另一根胶管，另一根胶管连通孔。

进一步地，圆筒连接管与下泵外圆筒连通，下泵外圆筒与钻杆连通，钻杆与钻头连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种深孔反循环钻机，工作时，先将钻头放置于平台上，平台与桅杆底部连接，平台上有两扇门，用于固定钻杆和钻头，然后下放动力头至合适位置后，将钻杆安装在钻头上方，钻杆与钻头用螺纹连接，动力头打正转使螺纹旋紧，钻杆上方与钻杆连接头设有相对应的卡槽，钻杆上头进入钻杆连接头后，动力头旋转，实现连接。连接完成后，平台门打开，下放钻头，开始钻进，循环开始。由于刚开始钻进时，下泵不能没过水面，所以刚开始时，由真空泵工作，抽取泥浆，达到一定深度后，下泵开始工作，真空泵停止工作，阀门关闭。泥浆首先通过钻头下方的管口进入，经过钻杆后进入下泵内腔，然后由下泵向上经过上下泵连接管进入上泵，由上泵出水口A经过胶管流向B进入泥浆池，泥浆进入泥浆池后开始沉淀，大块颗粒物沉淀到泥浆池下方，沉淀后的水和小颗粒物经过管道由C向D回流到孔中，如此循环往复。钻进一定深度后，平台门闭合，动力头倒转，钻杆连接头松开钻杆，动力头上升，将另一根钻杆接入，如此往复操作，实现钻进深度。钻进一定深度后，上泵和下泵同时工作，大大增加钻进深度。打孔完成后，动力头上升，拆卸钻杆，钻杆拆卸方式与安装方式过程相反，这样设计的目的是通过对旋挖钻机改造，达到钻进速度快以及钻进深度提高效果，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中部分结构放大图；

图3为本实用新型中上下泵连接管结构示意图；

图4为本实用新型中平台结构示意图；

图5为本实用新型中钻杆结构示意图；

图6为本实用新型中钻头结构示意图。

图中：1、旋挖钻机；2、动力头；3、上泵；4、上泵固定架；5、上下泵连接管；6、下泵；7、下泵外圆筒；8、圆筒连接管；9、圆筒下法兰；10、钻杆连接头；11、钻杆；12、钻头；13、真空泵；14、泥浆池；15、平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决如何有效钻孔技术问题，如图1-6所示，提供以下优选技术方案：

一种深孔反循环钻机，包括旋挖钻机1，旋挖钻机1包括动力头2、上泵3、上泵固定架4、上下泵连接管5、下泵6、下泵外圆筒7、圆筒连接管8、圆筒下法兰9、钻杆连接头10、钻杆11以及钻头12，上泵3放置于动力头2上方由上泵固定架4进行连接固定，圆筒连接管8上端与动力头2驱动套下方连接，圆筒连接管8下方与下泵外圆筒7连接，下泵外圆筒7与圆筒下法兰9连接，圆筒下法兰9下方与钻杆连接头10连接，下泵6通过上下泵连接管5与上泵3连接。

具体地，工作时，先将钻头12放置于平台15上，平台15与桅杆底部连接，平台15上有两扇门，用于固定钻杆11和钻头12，然后下放动力头2至合适位置后，将钻杆11安装在钻头12上方，钻杆11与钻头12用螺纹连接，动力头2打正转使螺纹旋紧，钻杆11上方与钻杆连接头10设有相对应的卡槽，钻杆11上头进入钻杆连接头10后，动力头2旋转，实现连接。连接完成后，平台15门打开，下放钻头12，开始钻进，循环开始。由于刚开始钻进时，下泵6不能没过水面，所以刚开始时，由真空泵13工作，抽取泥浆，达到一定深度后，下泵6开始工作，真空泵13停止工作，阀门关闭。泥浆首先通过钻头12下方的管口进入，经过钻杆11后进入下泵6内腔，然后由下泵6向上经过上下泵连接管5进入上泵3，由上泵3出水口A经过胶管流向B进入泥浆池14，泥浆进入泥浆池14后开始沉淀，大块颗粒物沉淀到泥浆池14下方，沉淀后的水和小颗粒物经过管道由C向D回流到孔中，如此循环往复。钻进一定深度后，平台15门闭合，动力头2倒转，钻杆连接头10松开钻杆11，动力头2上升，将另一根钻杆11接入，如此往复操作，实现钻进深度。钻进一定深度后，上泵3和下泵6同时工作，大大增加钻进深度。打孔完成后，动力头2上升，拆卸钻杆11，钻杆11拆卸方式与安装方式过程相反，这样设计的目的是通过对旋挖钻机1改造，达到钻进速度快以及钻进深度提高效果，提高工作效率。

进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：

旋挖钻机1上设置有卷扬机，卷扬机上绕卷有钢丝绳，钢丝绳一端与动力头2端部固定连接，这样设计的目的是将旋挖钻机1上原有的钻杆11拆除，钢丝绳直接连接到动力头2上，通过卷扬收放钢丝绳实现动力头2上升和下放。

进一步的，如图1-6示，提供以下优选技术方案：

钻杆11底端与钻头12端部螺纹连接，钻杆11上方与钻杆连接头10内侧通过卡扣连接，这样设计的目的是钻杆11上头进入钻杆连接头10后，动力头2旋转，实现连接，同时动力头2打正转使钻杆11与钻头12螺纹旋紧。

进一步的，如图1和图3所示，提供以下优选技术方案：

上下泵连接管5上布有油管，下泵6下方与圆筒下法兰9紧密配合，圆筒下法兰9与下泵6配合处镶嵌胶套，这样设计的目的是实现密封，且实现上泵3与下泵6油路相通。

进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

旋挖钻机1一侧设置有平台15，平台15一侧设置有泥浆池14，上泵3输出端固定连通有胶管，胶管连通泥浆池14，平台15上设置有真空泵13，真空泵13输出端连通胶管，真空泵13输入端连通孔，泥浆池14输出端设置有另一根胶管，另一根胶管连通孔，这样设计的目的是通过上泵3以及真空泵13将泥浆抽入到泥浆池14内进行沉淀。

进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

圆筒连接管8与下泵外圆筒7连通，下泵外圆筒7与钻杆11连通，钻杆11与钻头12连通，这样设计的目的是保证结构的合理性。

综上所述：工作时，先将钻头12放置于平台15上，平台15与桅杆底部连接，平台15上有两扇门，用于固定钻杆11和钻头12，然后下放动力头2至合适位置后，将钻杆11安装在钻头12上方，钻杆11与钻头12用螺纹连接，动力头2打正转使螺纹旋紧，钻杆11上方与钻杆连接头10设有相对应的卡槽，钻杆11上头进入钻杆连接头10后，动力头2旋转，实现连接。连接完成后，平台15门打开，下放钻头12，开始钻进，循环开始。由于刚开始钻进时，下泵6不能没过水面，所以刚开始时，由真空泵13工作，抽取泥浆，达到一定深度后，下泵6开始工作，真空泵13停止工作，阀门关闭。泥浆首先通过钻头12下方的管口进入，经过钻杆11后进入下泵6内腔，然后由下泵6向上经过上下泵连接管5进入上泵3，由上泵3出水口A经过胶管流向B进入泥浆池14，泥浆进入泥浆池14后开始沉淀，大块颗粒物沉淀到泥浆池14下方，沉淀后的水和小颗粒物经过管道由C向D回流到孔中，如此循环往复。钻进一定深度后，平台15门闭合，动力头2倒转，钻杆连接头10松开钻杆11，动力头2上升，将另一根钻杆11接入，如此往复操作，实现钻进深度。钻进一定深度后，上泵3和下泵6同时工作，大大增加钻进深度。打孔完成后，动力头2上升，拆卸钻杆11，钻杆11拆卸方式与安装方式过程相反，这样设计的目的是通过对旋挖钻机1改造，达到钻进速度快以及钻进深度提高效果，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种深孔反循环钻机，包括旋挖钻机(1)，其特征在于：所述旋挖钻机(1)包括动力头(2)、上泵(3)、上泵固定架(4)、上下泵连接管(5)、下泵(6)、下泵外圆筒(7)、圆筒连接管(8)、圆筒下法兰(9)、钻杆连接头(10)、钻杆(11)以及钻头(12)，上泵(3)放置于动力头(2)上方由上泵固定架(4)进行连接固定，圆筒连接管(8)上端与动力头(2)驱动套下方连接，圆筒连接管(8)下方与下泵外圆筒(7)连接，下泵外圆筒(7)与圆筒下法兰(9)连接，圆筒下法兰(9)下方与钻杆连接头(10)连接，下泵(6)通过上下泵连接管(5)与上泵(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种深孔反循环钻机，其特征在于：所述旋挖钻机(1)上设置有卷扬机，卷扬机上绕卷有钢丝绳，钢丝绳一端与动力头(2)端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种深孔反循环钻机，其特征在于：所述钻杆(11)底端与钻头(12)端部螺纹连接，钻杆(11)上方与钻杆连接头(10)内侧通过卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种深孔反循环钻机，其特征在于：所述上下泵连接管(5)上布有油管，下泵(6)下方与圆筒下法兰(9)紧密配合，圆筒下法兰(9)与下泵(6)配合处镶嵌胶套。

5.根据权利要求1所述的一种深孔反循环钻机，其特征在于：所述旋挖钻机(1)一侧设置有平台(15)，平台(15)一侧设置有泥浆池(14)，上泵(3)输出端固定连通有胶管，胶管连通泥浆池(14)，平台(15)上设置有真空泵(13)，真空泵(13)输出端连通胶管，真空泵(13)输入端连通孔，泥浆池(14)输出端设置有另一根胶管，另一根胶管连通孔。

6.根据权利要求1所述的一种深孔反循环钻机，其特征在于：所述圆筒连接管(8)与下泵外圆筒(7)连通，下泵外圆筒(7)与钻杆(11)连通，钻杆(11)与钻头(12)连通。