CN220813860U - 一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置 - Google Patents

一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置 Download PDF

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刘新
廖源
曾庆璘
唐艳平
周志寰
吴先伟
洪成
李文军
刘锦格
胡雨佳
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Abstract

一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,包括注浆管、密封膨胀管、顶管;所述注浆管外壁固定有扩张锥,扩张锥小径端一侧的注浆管上设有管身螺纹;密封膨胀管套在注浆管上并通过扩张锥扩张;顶管与管身螺纹螺纹连接并将密封膨胀管推向扩张锥。本实用新型提供的一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,在船闸结构缝灌浆中使用非常方便,安全可靠。

Description

一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置
技术领域
本实用新型属于船闸检修辅助设施领域,尤其是一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置。
背景技术
在船闸结构缝化学灌浆施工中,在渗漏结构缝表面钻孔后埋设化学灌浆管是一项重要的施工内容。施工人员根据现场渗漏情况沿缝面钻孔后安装数个或数十个灌浆管,在通过灌浆管将化学止漏材料压入结构缝内部以阻断渗漏通道达到止水目地。目前,在船闸结构缝化学灌浆施工中,无专用化学灌浆管装置,现场施工人员多采用镀锌水管制作简易灌浆管,安装前需先在管体表面缠绕数道布条,以增加摩擦力起到固定、密封和止漏作用,再采用锤击方式将管体强行插入灌浆孔内。为防止灌浆时因压力较大时出现反浆或管体脱孔,导致失压和安全事故,还需在管体外露部位孔口处用速凝材料或环氧砂浆进行包裹固定。灌浆工作结束后,因管体无法抽出,一般采用切割机将暴露于孔外的管体截断或直接废弃。由于灌浆管制作无统一标准,现场由施工人员纯手工制作,质量难以保证,施工中管体漏浆或脱出现象较为普遍,导致灌浆失败,并有一定安全风险,同时因管体无法拆除,导致灌浆管占位而无法进行后续灌浆。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,克服现场制作灌浆管制作不便,安装不便,灌浆时易出现漏浆 ,管体易冲出伤人,灌浆完成后不易拆除等问题,保证结构简单,安装便捷,使用安全,适合在船闸结构缝灌浆中使用。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,包括注浆管、密封膨胀管、顶管;
所述注浆管外壁固定有扩张锥,扩张锥小径端一侧的注浆管上设有管身螺纹;
密封膨胀管套在注浆管上并通过扩张锥扩张;
顶管与管身螺纹螺纹连接并将密封膨胀管推向扩张锥。
所述注浆管选用铝合金材质,管体中空,两端分别为注浆口、出浆口。
所述注浆管两端外壁带有丝口。
所述密封膨胀管采用橡胶材质。
所述密封膨胀管表面设有多道加强助筋。
所述密封膨胀管靠近顶管一侧开有多组卡槽,卡槽与顶管上的条状手柄卡接。
所述顶管选用铝合金材质。
本实用新型一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,具有以下技术效果:
1)、各部件可统一工厂加工制作,节省传统灌浆管手工制作工序且质量有保证。
2)、密封性及安全性均较好,避免漏浆。
3)、结构简单,使用方便,可反复使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的爆炸图。
图2为本实用新型的涨紧状态图。
图3为本实用新型中注浆管的主视图。
图4为本实用新型中密封膨胀管的主视图。
图5为本实用新型中密封膨胀管的剖视图。
图6为本实用新型中扩张前的示意图。
图7为本实用新型中扩张后的示意图。
图中:注浆管1、密封膨胀管2、顶管3,注浆口1-1,管身螺纹1-2,扩张锥1-3,出浆口1-4,加强助筋2-1,卡槽2-2。
具体实施方式
如图1-2所示,一种膨胀固定可抽式化学灌浆管装置,包括注浆管1、密封膨胀管2、顶管3。
如图3所示,所述注浆管1选用铝合金材质,管体中空,管体中段外表面固定有扩张锥1-3,扩张锥1-3直径由一端向另一端扩张变大。扩张锥1-3小径端与管体同径,扩张锥1-3的大径端大于管径,用以扩张密封膨胀管2。注浆管1的一端为注浆口1-1、另一端为出浆口1-4,注浆管1上位于扩张锥1-3小径端一侧外壁设有管身螺纹1-2。
优选地,注浆管1的注浆口1-1、出浆口1-4外壁均设有丝口,根据需要接长注浆管1。
如图4-5所示,所述密封膨胀管2采用橡胶材质,邵氏硬度A70,密封膨胀管2左侧表面设有4道密封加强助筋2-1,在使用中可加强与孔壁间密封性和摩擦力,以确保与孔壁间不出现相对滑动和漏浆。密封膨胀管2右端沿轴线方向设有多组卡槽2-2,卡槽2-2用来固定和定位顶管3。密封膨胀管2内壁左侧为锥形孔用于与扩张锥1-3匹配并实现扩张,密封膨胀管2的内壁右侧为直孔与顶管3外壁匹配。
如图1所示,所述顶管3采用铝合金材料,顶管3内部设有螺纹,顶管3通过内螺纹与注浆管1的管身螺纹1-2装配连接。在顶管3的尾端设有四个条状手柄,四个条状手柄呈十字形分布,四个条状手柄可卡入到卡槽2-2中,并用于旋转顶管前后移动。
工作原理及过程:如图6-7所示,密封膨胀管2、顶管3依次从注浆管1的注浆口1-1端套入,旋转顶管3推动密封膨胀管2向出浆口1-4端运动,待密封膨胀管2移动至扩张锥1-3处并稍压紧后,将灌浆装置整体插入已提前钻好的灌浆孔内,待密封膨胀管全部插入孔内后,一手握紧注浆管1,另一只手连续旋转顶管3直至无法旋转后即安装到位。

Claims (7)

1.一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,其特征在于:包括注浆管(1)、密封膨胀管(2)、顶管(3);
所述注浆管(1)外壁固定有扩张锥(1-3),扩张锥(1-3)小径端一侧的注浆管(1)上设有管身螺纹(1-2);
密封膨胀管(2)套在注浆管(1)上并通过扩张锥(1-3)扩张;
顶管(3)与管身螺纹(1-2)螺纹连接并将密封膨胀管(2)推向扩张锥(1-3)。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,其特征在于:所述注浆管(1)选用铝合金材质,管体中空,两端分别为注浆口(1-1)、出浆口(1-4)。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,其特征在于:所述注浆管(1)两端外壁带有丝口。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,其特征在于:所述密封膨胀管(2)采用橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,其特征在于:所述密封膨胀管(2)表面设有多道加强助筋(2-1)。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,其特征在于:所述密封膨胀管(2)靠近顶管(3)一侧开有多组卡槽(2-2),卡槽(2-2)与顶管(3)上的条状手柄卡接。
7.根据权利要求1所述的一种膨胀固定式船闸结构缝化学灌浆管装置,其特征在于:所述顶管(3)选用铝合金材质。
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