CN102364004A - 快速拆装式混凝土楼板洞预留器 - Google Patents

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CN102364004A CN201110341641XA CN201110341641A CN102364004A CN 102364004 A CN102364004 A CN 102364004A CN 201110341641X A CN201110341641X A CN 201110341641XA CN 201110341641 A CN201110341641 A CN 201110341641A CN 102364004 A CN102364004 A CN 102364004A
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赵江华
刘业炳
裴以军
刘克辉
谢兵
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Abstract

本发明涉及一种快速拆装式混凝土楼板洞预留器，结构为钢制模具主体下端内侧与下端压紧条形钢板焊接在一起，并在下端压紧条形钢板正中位置钻孔，使紧定栓限位套管穿过此孔并平下端压紧条形钢板下端面焊接牢固，在钢制模具主体上端与上端封盖钢板进行焊接，在上端封盖钢板圆心处钻孔，且孔直径比T形紧定栓外径稍大，T形紧定栓的前端制作成木螺纹的自攻丝锥，将T形紧定栓由上端封盖钢板圆孔中穿入钢制模具主体内后，依次套上上限位环和下压紧环且固定。通过“T”字紧定栓快速拆装预留模具，模具可重复利用。本发明应用到建筑工程施工中，可提高施工效率、节约成本。

Description

快速拆装式混凝土楼板洞预留器
技术领域
本发明属于建筑工程领域，涉及一种在楼板混凝土浇筑时在楼板上预留圆形孔洞时使用的工具，具体涉及一种快速拆装式混凝土楼板洞预留器。
背景技术
竖向建筑给排水立管穿过楼板的地方，需要在建筑工程混凝土楼板浇筑施工过程中，为立管留洞。传统的管道穿板洞的施工方法有：
1、木模板盒子留洞法，即在楼板施工过程中，在需要留洞的地方用木模板钉成方形的模具，进行预留洞口，直到混凝土完全达到强度后拆除，其缺点是模盒加工、安装、拆除均耗时且不可重复利用；
2、套管直埋法，即在立管穿越楼板的地方直接将管道套管一次性预埋到位，其缺点是套管预埋精度很难控制，宜造成管道和套管不同心，误差修正时造成工程施工质量下降，且产生经济损失；
3、后开法，即在楼板施工过程中，不进行预留，在管道安装时临时在需要的地方对楼板进行机械开洞，其缺点是机械开洞有可能对结构、预埋的线管等造成较大损伤。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术存在的问题及缺点，提供一种快速拆装式混凝土楼板洞预留器，施工使用方便，可以快速安装及拆除，在后续的混凝土施工中待混凝土达到一定强度后，即可将钢套管拆下，转至下一流水作业段重复使用；本发明无需过多的投入，既省时省工，又能避免后续施工对楼板的损伤，同时能提高工程质量。
本发明的技术方案是：
快速拆装式混凝土楼板洞预留器，包括钢制模具主体、T形紧定栓、下压紧环、上端封盖钢板、紧定栓限位套管、下端压紧条形钢板、上限位环，其特征在于：钢制模具主体下端内侧与下端压紧条形钢板焊接在一起，并在下端压紧条形钢板正中位置钻孔，使紧定栓限位套管穿过此孔并平下端压紧条形钢板下端面焊接牢固，在钢制模具主体上端与上端封盖钢板进行焊接，在上端封盖钢板圆心处钻孔，且孔直径比T形紧定栓外径稍大，T形紧定栓的前端制作成木螺纹的自攻丝锥，将T形紧定栓由上端封盖钢板圆孔中穿入钢制模具主体1内后，依次套上上限位环7和下压紧环，调节二环高度并将二环与T形紧定栓焊接固定，且使T形紧定栓的螺纹刚好全部攻入模板并能压紧紧定栓限位套管为宜，上限位环位置以T形紧定栓下端和下压紧条形钢板平齐时位于上端封盖钢板下2cm为宜。
所述的钢制模具主体为钢管。根据工程预留洞的大小，选用不同规格的钢管作为模具主体，其高度以超出整个工程楼板厚度最大值为准。
所述的T形紧定栓用
Figure BDA0000104903430000021
圆钢制作而成。
本发明的钢制模具主体利用钢管制作，并于顶端覆盖，避免未凝固的混凝土等物体进入。在顶部钢板孔和底部条形钢板之间，穿入一个用圆钢制作的T形紧定栓，T形紧定栓的前端制作成木螺纹的自攻丝锥，中间设置上下限位环，上限位环起防止T形紧定栓脱落的作用，下限位环起压紧本钢制模具主的作用。
本发明应用到建筑工程施工中，可提高施工效率、节约成本。
附图说明
图1是本发明使用时的剖面示意图。
图2是本发明剖切后显示内部构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的说明：
如图1和图2所示，本发明由钢制模具主体1、T形紧定栓2、下压紧环3、上端封盖钢板4、紧定栓限位套管5、下端压紧条形钢板6、上限位环7组成，其特征在于钢制模具主体1下端内侧与下端压紧条形钢板6焊接在一起，并在下端压紧条形钢板6正中位置钻孔，使紧定栓限位套管5穿过此孔并平下端压紧条形钢板6下端面焊接牢固，在钢制模具主体1上端与上端封盖钢板4进行焊接，在上端封盖钢板4圆心处钻孔，此孔直径比T形紧定栓2外径稍大，T形紧定栓2用
Figure BDA0000104903430000022
圆钢制作，T形紧定栓2的前端制作成木螺纹的自攻丝锥。将T形紧定栓2由上端封盖钢板圆孔中穿入钢制模具主体1内后，依次套上上限位环7和下压紧环3，调节其高度并将二环与T形紧定栓2焊接牢固，使T形紧定栓2的螺纹刚好全部攻入模板并能压紧紧定栓限位套管5为宜，上限位环位置以T形紧定栓2下端和下压紧条形钢板6平齐时位于上端封盖钢板4下2cm为宜。根据工程预留洞的大小，选用不同规格的钢管作为模具主体，其高度以超出整个工程楼板厚度最大值为准。
快速拆装混凝土楼板洞预留器使用方法：
使用之前，钢制模具主体1表面刷少许脱模剂，在土建模板工序完成后绑扎钢筋之前，在需要的楼板上预留孔洞的位置做好标记，将本发明的T形紧定栓2尖端对准孔洞中心，扶稳钢制模具主体1，提起T形紧定栓2用力钉下，再顺螺纹紧定方向旋转，当其螺纹攻入木质模板并使下压紧环3压紧紧定栓限位套管5，从而使本预留器牢固固定在模板上。
混凝土浇筑完成之后，待混凝土强度达到上人条件时，即可沿螺纹松开方向旋转T形紧定栓2把手，使螺纹退出木质模板后，上下拉动T形紧定栓2，使本孔洞预留器与混凝土结构脱离并轻轻拔出，收集后清洗并刷脱模剂转入下一流水段使用。

Claims (3)

1.快速拆装式混凝土楼板洞预留器，包括钢制模具主体、T形紧定栓、下压紧环、上端封盖钢板、紧定栓限位套管、下端压紧条形钢板、上限位环，其特征在于：钢制模具主体下端内侧与下端压紧条形钢板焊接在一起，并在下端压紧条形钢板正中位置钻孔，使紧定栓限位套管穿过此孔并平下端压紧条形钢板下端面焊接牢固，在钢制模具主体上端与上端封盖钢板进行焊接，在上端封盖钢板圆心处钻孔，T形紧定栓的前端制作成木螺纹的自攻丝锥，将T形紧定栓由上端封盖钢板圆孔中穿入钢制模具主体内后，依次套上上限位环和下压紧环并固定。
2.根据权利要求1所述的快速拆装式混凝土楼板洞预留器，其特征在于：所述的钢制模具主体为钢管。
3.根据权利要求1所述的快速拆装式混凝土楼板洞预留器，其特征在于：所述的T形紧定栓用
Figure FDA0000104903420000011
圆钢制作而成。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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