CN220619743U - 一种自愈合路面修补器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路面修补装置技术领域，具体公开了一种自愈合路面修补器，包括底板，所述底板上设置有固定架，所述固定架之间通过连接杆固定设置有储浆筒，所述储浆筒顶部安装有盖板，所述盖板中部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设置有搅拌轴，所述储浆筒底部设置有导浆管，且导浆管底部设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒内连接有伸缩管，所述伸缩管顶部设置有连接板，所述连接板底部设置有弹簧，且弹簧远离连接板一端与伸缩套筒底部内壁相连，所述伸缩管底部设置有抹平底盘；所述底板上设置有热风器，所述热风器通过热风管连接有热风枪，所述底板远离热风器一侧底部安装有压平辊。

Description

一种自愈合路面修补器

技术领域

本实用新型涉及路面修补装置技术领域，具体为一种自愈合路面修补器。

背景技术

随着社会经济的发展，民众外出的机会变得频繁起来，同时物流行业也得以快速发展，而交通运输作为支撑民众外出及物流行业运行等的重要载体，在近些年来得以快速发展。交通运输业的不断发展伴随着交通荷载加重和增多，对道路强度的要求也随之增加，特别是道路承受重载的能力，因此道路养护维修也就日趋重要。由于受交通量迅速增长、车辆大型化、超载严重以及施工质量等因素的影响，致使沥青路面常出现远未达到使用年限即产生了裂缝、坑槽、车辙、沉陷等现象，这其中路面裂缝是最常见的路面损坏现象，也是路面损坏的最初表现。

而沥青本身是一种自愈合材料，在温度较高时，沥青发生塑性流动，导致裂纹自愈合。在荷载间歇期，沥青的自愈合能够使沥青路面的模量和强度得到(部分)恢复，疲劳寿命得到延长。

现有的路面裂缝修复通常采用路面灌缝机经喷胶枪挤出附着在路面裂缝上形成密封层的密封粘胶以对路面裂缝进行灌缝修补，然而，沥青混合料在拌合、摊铺、压实过程中暴露在空气中易冷却，将会发生热氧老化和紫外老化，导致沥青变硬，流动能力逐渐降低，从而失去裂纹自愈合性能，大大影响了沥青路面的使用性能，缩短了其使用寿命，且修补效果较差，灌缝修补后的裂缝在短时期内常出现二次开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自愈合路面修补器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自愈合路面修补器，包括底板，所述底板上设置有固定架，所述固定架之间通过连接杆固定设置有储浆筒，所述储浆筒顶部安装有盖板，所述盖板中部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于储浆筒筒体内的上半部设置有搅拌桨，所述储浆筒筒体底部设置有导浆管，所述导浆管内设置有搅拌轴，启动驱动电机可带动搅拌轴对储浆筒以及导浆管内的修补浆体进行搅拌混合，使其一直保持流体状态，以便对路面进行修补，同时通过调节搅拌轴转动速度可以控制修补浆体的流动速率，在遇到较大裂缝、或者凹凸不平的地面使需要短时较大量的浆液时，通过加快搅拌轴转动速度达到及时补充修补浆体，以形成足够的缓冲，避免在使用过程中因断胶而出现断续的灌缝，且导浆管底部设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒内活动连接有伸缩管，所述伸缩管顶部设置有环形连接板，所述连接板底部设置有弹簧，且弹簧远离连接板一端与伸缩套筒底部内壁相连，所述伸缩管底部设置有环形抹平底盘，在推动装置对路面进行修补过程中，抹平底盘在弹簧的作用下始终紧贴地面，减少沥青混合料在拌合、摊铺、压实过程中暴露在空气中的可能，避免其发生热氧老化和紫外老化，导致沥青变硬，流动能力逐渐降低，从而失去裂纹自愈合性能；

所述底板上设置有热风器，所述的热风器为由送风机、加热器、控制电路组成的常规热风器，以实际需要与外界气源或者电源连接，以实现其热风功能，所述热风器输出端通过热风管连接有热风枪，在使用时可对待修补的裂缝通过热风器对其进行预先加热、吹扫，通过热风器产生的热能，对沥青路面进行一定时间加热，使沥青混凝土快速、均匀升温至45～85℃，利用沥青的热修复作用，使沥青混凝土的快速自愈合，以便更好的实现裂缝的修补效果；所述底板远离热风器一侧底部设置有固定座，所述固定座之间通过连接轴连接安装有压平辊，对修补后的路面进行压平，使得路面修补更加平整。

优选的，所述底板底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。

优选的，所述储浆筒筒体底部设置有加热组件，对储浆筒内部的沥青混合料进行加热，从而利用沥青的热修复作用，使沥青混凝土的快速自愈合，所述加热组件上方设置有漏斗形导流面，以便储浆筒筒体内的修补浆体向下流动。

优选的，所述抹平底盘的环形外圈向上翘起设置，前部翘起的环状底面便于与地面接触，防止地面出现凹凸时抹平底盘被地面挡住或卡住，以便裂缝修补工作的顺利进行。

优选的，所述底板上预留有与热风管相适配的通孔。

优选的，所述底板靠近压平辊一侧设置有推杆，以便操作人员推动修补装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机可带动搅拌轴对储浆筒以及导浆管内的修补浆体进行搅拌混合，使其一直保持流体状态，而储浆筒筒体底部设置有加热组件，可对储浆筒内部的沥青混合料进行加热，以便利用沥青的热修复作用对路面进行修补，同时通过调节搅拌轴转动速度可以控制修补浆体的流动速率，在遇到较大裂缝、或者凹凸不平的地面使需要短时较大量的浆液时，通过加快搅拌轴转动速度达到及时补充修补浆体，以形成足够的缓冲，避免在使用过程中因断胶而出现断续的灌缝，在推动装置对路面进行修补过程中，抹平底盘在弹簧的作用下始终紧贴地面，减少沥青混合料在拌合、摊铺、压实过程中暴露在空气中的可能，避免其发生热氧老化和紫外老化，导致沥青变硬，流动能力逐渐降低，从而失去裂纹自愈合性能；

在路面修补过程中，在使用时可对待修补的裂缝通过热风器对其进行预先加热、吹扫，通过热风器产生的热能，对沥青路面进行一定时间加热，使沥青混凝土快速、均匀升温至45～85℃，然后将加热好的流体沥青混合料浆液加入破损的路面处，即可利用沥青的热修复作用，使沥青混凝土的快速自愈合，以便更好的实现裂缝的修补效果；同时，在底板底部设置的压平辊，可对修补后的路面进行压平，使得路面修补更加平整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型的下浆结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、固定架；4、连接杆；5、储浆筒；6、加热组件；61、导流面；7、导浆管；8、盖板；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、搅拌桨；12、伸缩套筒；13、伸缩管；14、连接板；15、弹簧；16、抹平底盘；17、热风器；18、热风枪；19、固定座；20、连接轴；21、压平辊；22、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自愈合路面修补器，包括底板1，所述底板1上设置有固定架3，所述固定架3之间通过连接杆4固定设置有储浆筒5，所述储浆筒5顶部安装有盖板8，所述盖板8中部固定设置有驱动电机9，所述驱动电机9输出端连接设置有搅拌轴10，所述搅拌轴10位于储浆筒5筒体内的上半部设置有搅拌桨11，所述储浆筒5筒体底部设置有导浆管7，所述导浆管7内设置有搅拌轴10，启动驱动电机9可带动搅拌轴10对储浆筒5以及导浆管7内的修补浆体进行搅拌混合，使其一直保持流体状态，以便对路面进行修补，同时通过调节搅拌轴10转动速度可以控制修补浆体的流动速率，在遇到较大裂缝、或者凹凸不平的地面使需要短时较大量的浆液时，通过加快搅拌轴10转动速度达到及时补充修补浆体，以形成足够的缓冲，避免在使用过程中因断胶而出现断续的灌缝，且导浆管7底部设置有伸缩套筒12，所述伸缩套筒12内活动连接有伸缩管13，所述伸缩管13顶部设置有环形连接板14，所述连接板14底部设置有弹簧15，且弹簧15远离连接板14一端与伸缩套筒12底部内壁相连，所述伸缩管13底部设置有环形抹平底盘16，在推动装置对路面进行修补过程中，抹平底盘16在弹簧15的作用下始终紧贴地面，减少沥青混合料在拌合、摊铺、压实过程中暴露在空气中的可能，避免其发生热氧老化和紫外老化，导致沥青变硬，流动能力逐渐降低，从而失去裂纹自愈合性能；

所述底板1上设置有热风器17，所述的热风器17为由送风机、加热器、控制电路组成的常规热风器17，以实际需要与外界气源或者电源连接，以实现其热风功能，所述热风器17输出端通过热风管连接有热风枪18，在使用时可对待修补的裂缝通过热风器17对其进行预先加热、吹扫，通过热风器17产生的热能，对沥青路面进行一定时间加热，使沥青混凝土快速、均匀升温至45～85℃，利用沥青的热修复作用，使沥青混凝土的快速自愈合，以便更好的实现裂缝的修补效果；所述底板1远离热风器17一侧底部设置有固定座19，所述固定座19之间通过连接轴20连接安装有压平辊21，对修补后的路面进行压平，使得路面修补更加平整。

进一步的，所述底板1底部设置有万向轮2，所述万向轮2上设置有刹车片。

进一步的，所述储浆筒5筒体底部设置有加热组件6，对储浆筒5内部的沥青混合料进行加热，从而利用沥青的热修复作用，使沥青混凝土的快速自愈合，所述加热组件6上方设置有漏斗形导流面61，以便储浆筒5筒体内的修补浆体向下流动。

进一步的，所述抹平底盘16的环形外圈向上翘起设置，前部翘起的环状底面便于与地面接触，防止地面出现凹凸时抹平底盘16被地面挡住或卡住，以便裂缝修补工作的顺利进行。

进一步的，所述底板1上预留有与热风管相适配的通孔。

进一步的，所述底板1靠近压平辊21一侧设置有推杆22，以便操作人员推动修补装置。

工作原理：

实际操作过程中，将修补路面所需要的修补浆体放置到储浆筒5内，启动驱动电机9可带动搅拌轴10对储浆筒5以及导浆管7内的修补浆体进行搅拌混合，使其一直保持流体状态，而储浆筒5筒体底部设置有加热组件6，可对储浆筒5内部的沥青混合料进行加热，以便利用沥青的热修复作用对路面进行修补，同时通过调节搅拌轴10转动速度可以控制修补浆体的流动速率，在遇到较大裂缝、或者凹凸不平的地面使需要短时较大量的浆液时，通过加快搅拌轴10转动速度达到及时补充修补浆体，以形成足够的缓冲，避免在使用过程中因断胶而出现断续的灌缝，在推动装置对路面进行修补过程中，抹平底盘16在弹簧15的作用下始终紧贴地面，减少沥青混合料在拌合、摊铺、压实过程中暴露在空气中的可能，避免其发生热氧老化和紫外老化，导致沥青变硬，流动能力逐渐降低，从而失去裂纹自愈合性能；

在路面修补过程中，在使用时可对待修补的裂缝通过热风器17对其进行预先加热、吹扫，通过热风器17产生的热能，对沥青路面进行一定时间加热，使沥青混凝土快速、均匀升温至45～85℃，然后将加热好的流体沥青混合料浆液加入破损的路面处，即可利用沥青的热修复作用，使沥青混凝土的快速自愈合，以便更好的实现裂缝的修补效果；同时，在底板1底部设置的压平辊21，可对修补后的路面进行压平，使得路面修补更加平整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自愈合路面修补器，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有固定架(3)，所述固定架(3)之间通过连接杆(4)固定设置有储浆筒(5)，所述储浆筒(5)顶部安装有盖板(8)，所述盖板(8)中部固定设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端连接设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)位于储浆筒(5)筒体内的上半部设置有搅拌桨(11)，所述储浆筒(5)筒体底部设置有导浆管(7)，所述导浆管(7)内设置有搅拌轴(10)，且导浆管(7)底部设置有伸缩套筒(12)，所述伸缩套筒(12)内活动连接有伸缩管(13)，所述伸缩管(13)顶部设置有环形连接板(14)，所述连接板(14)底部设置有弹簧(15)，且弹簧(15)远离连接板(14)一端与伸缩套筒(12)底部内壁相连，所述伸缩管(13)底部设置有环形抹平底盘(16)；

所述底板(1)上设置有热风器(17)，所述热风器(17)输出端通过热风管连接有热风枪(18)，所述底板(1)远离热风器(17)一侧底部设置有固定座(19)，所述固定座(19)之间通过连接轴(20)连接安装有压平辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自愈合路面修补器，其特征在于：所述底板(1)底部设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)上设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种自愈合路面修补器，其特征在于：所述储浆筒(5)筒体底部设置有加热组件(6)，所述加热组件(6)上方设置有漏斗形导流面(61)。

4.根据权利要求1所述的一种自愈合路面修补器，其特征在于：所述抹平底盘(16)的环形外圈向上翘起设置。

5.根据权利要求1所述的一种自愈合路面修补器，其特征在于：所述底板(1)上预留有与热风管相适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种自愈合路面修补器，其特征在于：所述底板(1)靠近压平辊(21)一侧设置有推杆(22)。