CN220619321U - 一种经编机中的限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种经编机中的限位结构。它解决了织物在受到机器震动、自身张力等因素的影响下，不能整齐的收卷，就会导致料卷参差不齐等技术问题。本经编机中的限位结构，包括经编机机架，机架上转动安装有定位辊，定位辊两端设置有限位块，定位辊后设置有导料辊，导料辊两端通过摆臂连接有使其能够上下摆动的驱动电机，导料辊后设置有用于织物收卷位置调节的压料辊，压料辊的一端转动连接有控制其水平移动和旋转的控制机构，压料辊的另一端转动连接在安装件一上，安装件一安装在机架上，安装件一与压料辊端部之间设置有转动轴套。本实用新型辅助修正织物收卷时由于机器震动、自身张力等因素产生的位置偏移，保证料卷能够整齐的收卷。
Description
技术领域
本实用新型属于织造技术领域，涉及一种经编机中的限位结构。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机在将织物织造出来后需要对其进行收卷，而织物在受到机器震动、自身张力等因素的影响下，不能整齐的收卷，就会导致料卷参差不齐，这就需要用到限位机构对其进行限位，因此，设计出一种经编机中的限位结构是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种经编机中的限位结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种经编机中的限位结构，包括经编机机架，所述机架上转动安装有定位辊，其特征在于，所述定位辊两端设置有用于织物限位的限位块，所述定位辊后设置有用于织物传导的导料辊，所述导料辊两端通过摆臂连接有使其能够上下摆动的驱动电机，所述导料辊后设置有用于织物收卷位置调节的压料辊，所述压料辊的一端转动连接有控制其水平移动和旋转的控制机构，压料辊的另一端转动连接在安装件一上，所述安装件一安装在机架上，安装件一与压料辊端部之间设置有转动轴套。
本实用新型的工作原理如下：经编完成后的织物先经过定位辊，通过定位辊两端的限位块对其进行初步限位，再经过导料辊将织物进行输送至压料辊，期间根据织物的厚度，通不过怪驱动电机控制导料辊摆动至合适位置，使压料辊能够接触织物，之后压料辊根据织物输送时的偏移量，通过控制机构控制压料辊在回移动，使织物在压料辊的压力以及左右移动的作用下不断修正位置，从而使导出的料卷保持整齐。
所述控制机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有推杆电机，所述推杆电机的杆部通过连接件连接压料辊的端部，所述压料辊的端部通过安装件二转动连接在机架上。
采用上述结构，通过旋转电机控制压料辊旋转，同时通过推杆电机控制压料辊的水平移动。
所述旋转电机和推杆电机外设置有安装箱。
采用上述结构，方便维护电机。
所述压料辊与安装件一之间还安装有缓冲弹簧。
所述压料辊表面设置有橡胶层。
采用上述结构，增加摩擦力。
与现有技术相比，本经编机中的限位结构具有该优点：本实用新型通过设置了与导料辊相配合的压料辊，辅助修正织物收卷时由于机器震动、自身张力等因素产生的位置偏移，保证料卷能够整齐的收卷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中压料辊的结构示意图。
图3是本实用新型的侧面结构示意图。
图中，1、定位辊；2、限位块；3、导料辊；4、摆臂；5、驱动电机；6、压料辊；7、安装件一；8、转动轴套；9、旋转电机；10、推杆电机；11、连接件；12、安装件二；13、安装箱；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本经编机中的限位结构，包括经编机机架，机架上转动安装有定位辊1，定位辊1两端设置有用于织物限位的限位块2，定位辊1后设置有用于织物传导的导料辊3，导料辊3两端通过摆臂4连接有使其能够上下摆动的驱动电机5，导料辊3后设置有用于织物收卷位置调节的压料辊6，压料辊6的一端转动连接有控制其水平移动和旋转的控制机构，压料辊6的另一端转动连接在安装件一7上，安装件一7安装在机架上，安装件一7与压料辊6端部之间设置有转动轴套8。
本实用新型中限位块2的位置可根据实际需求进行调整。
控制机构包括旋转电机9，旋转电机9的输出轴上安装有推杆电机10，推杆电机10的杆部通过连接件11连接压料辊6的端部，压料辊6的端部通过安装件二12转动连接在机架上。
本实用新型中压料辊6端部与安装件二12之间安装有转动轴承结构，保证其稳定转动。
旋转电机9和推杆电机10外设置有安装箱13。
压料辊6与安装件一7之间还安装有缓冲弹簧14。
压料辊6表面设置有橡胶层。
优选的，可根据实际织物材质，将橡胶层跟换成其他材质。
本实用新型的工作原理：经编完成后的织物先经过定位辊1，通过定位辊1两端的限位块2对其进行初步限位，再经过导料辊3将织物进行输送至压料辊6，期间根据织物的厚度，通不过怪驱动电机5控制导料辊3摆动至合适位置，使压料辊6能够接触织物，之后压料辊6根据织物输送时的偏移量，通过控制机构控制压料辊6在回移动，使织物在压料辊6的压力以及左右移动的作用下不断修正位置，从而使导出的料卷保持整齐。
本实用新型中机架上安装有现有的用于检测织物偏离量的检测装置，并与控制机构相连接。
本实用新型中各机构通过现有技术进行连接和驱动，并通过控制面板实现同步控制。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种经编机中的限位结构，包括经编机机架，所述机架上转动安装有定位辊(1)，其特征在于，所述定位辊(1)两端设置有用于织物限位的限位块(2)，所述定位辊(1)后设置有用于织物传导的导料辊(3)，所述导料辊(3)两端通过摆臂(4)连接有使其能够上下摆动的驱动电机(5)，所述导料辊(3)后设置有用于织物收卷位置调节的压料辊(6)，所述压料辊(6)的一端转动连接有控制其水平移动和旋转的控制机构，压料辊(6)的另一端转动连接在安装件一(7)上，所述安装件一(7)安装在机架上，安装件一(7)与压料辊(6)端部之间设置有转动轴套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种经编机中的限位结构，其特征在于，所述控制机构包括旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴上安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的杆部通过连接件(11)连接压料辊(6)的端部，所述压料辊(6)的端部通过安装件二(12)转动连接在机架上。
3.根据权利要求2所述的一种经编机中的限位结构，其特征在于，所述旋转电机(9)和推杆电机(10)外设置有安装箱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种经编机中的限位结构，其特征在于，所述压料辊(6)与安装件一(7)之间还安装有缓冲弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的一种经编机中的限位结构，其特征在于，所述压料辊(6)表面设置有橡胶层。
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