CN219341161U - 一种织机恒张力卷取装置 - Google Patents

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张争取
李振亚
冯明青
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Abstract

本实用新型公开了一种织机恒张力卷取装置,其结构包括连接机架、驱动组件、卷取辊组件、卷布辊组件、导向辊组件、张力辊组件、传感器模块,所述连接机架的两端分别通过螺栓与织机机架连接,所述驱动组件与卷取辊组件连接,驱动组件控制卷取辊组件的转动,卷取辊组件的两端分别通过带座轴承与连接机架的左右连接墙板连接,卷布辊组件设于卷取辊组件上方,卷布辊组件的两端分别与连接机架连接,张力辊组件设于卷取辊组件上方,张力辊组件的两端分别与连接机架连接,所述传感器模块7与连接机架的右连接墙板连接。该装置结构简单、安装方便,能够实现织机卷布过程中的张力调整方便、可恒定张力卷取,保证织物的织造质量。

Description

一种织机恒张力卷取装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备领域,具体的说是一种织机恒张力卷取装置。
背景技术
不同织物在织造过程中需要的张力不同,所以需要精准控制织物卷取过程中的张力,另外由于卷取过程中,卷取张力不稳定会导致布面时松时紧,过紧时,布面张力过大,布面组织受伤,过松时,布面容易产生褶皱,为保证布卷的卷绕质量和布面的卷取效果,需要严格控制卷绕过程中张力恒定或对张力进行一定规律进行微调。
目前的织机卷布装置,多是依靠卷取过程中安装在卷取辊轴头的摩擦片的打滑来调整卷布张力,此种方式张力调整不准确,布面卷取质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种织机恒张力卷取装置,该装置结构简单、安装方便,能够实现织机卷布过程中的张力调整方便、可恒定张力卷取,保证织物的织造质量。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种织机恒张力卷取装置,其结构包括连接机架、驱动组件、卷取辊组件、卷布辊组件、导向辊组件、张力辊组件、传感器模块,所述连接机架的两端分别通过螺栓与织机机架连接,所述驱动组件设于织机机架外侧,所述驱动组件与卷取辊组件连接,驱动组件控制卷取辊组件的转动,所述卷取辊组件的两端分别通过带座轴承与连接机架的左右连接墙板连接,所述卷布辊组件设于卷取辊组件上方,卷布辊组件的两端分别与连接机架连接,所述张力辊组件设于卷取辊组件上方,张力辊组件的两端分别与连接机架连接,所述传感器模块7与连接机架的右连接墙板连接。
进一步,所述连接机架包括左连接墙板、右连接墙板、撑档安装座和撑档,撑档连接在撑档安装座上,支撑左连接墙板和右连接墙板,所述撑档的一端通过撑档安装座与左连接墙板的侧壁连接,撑档的另一端通过撑档安装座与右连接墙板的侧壁连接。
进一步,所述驱动组件包括减速电机、电机安装座、主驱动轴、链轮、链轮二和链条,所述减速电机通过电机安装座与连接机架连接,所述减速电机驱动主驱动轴,所述主驱动轴穿过连接机架的墙板与链轮连接,所述链轮与链轮二通过链条配合传动。
进一步,所述卷取辊组件包括主动辊、被动辊和带座轴承,所述主动辊和从动辊的两端分别通过带座轴承与连接机架连接,所述主动辊与驱动组件连接。
进一步,所述卷布辊组件包括卷布辊、滑动限位支架和限位板,所述滑动限位支架设有两个,两个滑动限位支架分别与连接机架对应的撑档连接,所述限位板与滑动限位支架连接,所述卷布辊设于两个限位板之间。
进一步,所述导向辊组件包括导向辊支架、上导向辊、下导向辊和带座轴承二,所述导向辊支架设有两个,分别与连接机架的左右连接墙板连接,所述上导向辊的两端分别与对应的导向辊支架连接,所述下导向辊的两端分别通过带座轴承二与连接机架连接。
进一步,所述张力辊组件包括张力辊、张力辊左轴头、张力辊右轴头、左张力摇臂、右张力摇臂、带座轴承三、张力支撑杆、弹簧挂钩、拉簧、扇形齿轮,拉簧支撑杆,所述张力辊的一端设有张力辊左轴头,另一端设有张力辊右轴头,所述张力辊的一端与左张力摇臂连接,另一端与右张力摇臂连接,所述左张力摇臂和右张力摇臂分别通过带座轴承与连接机架的左右连接墙板连接,所述拉簧支撑杆一端与连接机架的墙板连接,所述拉簧一端与拉簧支撑杆连接,另一端与弹簧挂钩连接,所述扇形齿轮与右张力摇臂连接。
进一步,所述左连接墙板设有限制张力摇臂摆动角度的左限位销,所述右连接墙板上设有限制张力摇臂摆动角度的右限位销。
进一步,所述传感器模块包括电位器、电位器支架和电位器齿轮,所述电位器通过电位器支架与连接机架的右连接墙板连接,所述电位器齿轮与张力辊组件中扇形齿轮配合。
本实用新型的有益效果:
本实用新型将连接机架与织机墙板连为一体,结构更加稳定,驱动组件使用减速电机作为主动力,控制简单,可靠性高,张力辊组件与传感器模块通过扇形齿轮与电位器齿轮的啮合可感应张力辊的摆动,实现对卷布张力的可靠控制。该卷取装置结构简单、安装方便,可以喷气织机、喷水织机、剑杆织机等各类织机配套使用,可实现织机的恒张力卷布,有效解决卷布过程中张力不稳,影响布面质量的问题。对提升织机卷取质量和卷取稳定性,具有一定的经济效益和实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态结构图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的轴测图;
图4是本实用新型的主视图;
图5是连接机架的结构图;
图6是驱动组件的结构示意图;
图7是卷取辊组件的结构示意图;
图8是张力辊组件的结构示意图;
图9是卷布辊组件的结构示意图;
图10是导向辊组件的结构示意图;
图11是传感器模块的结构示意图。
图中:
1连接机架、101左连接墙板、102右连接墙板、103撑档安装座、104撑档、
2驱动组件、201减速电机,202电机安装座、203主驱动轴、204链轮、205链轮二、206链条、
3卷取辊组件、301主动辊、302被动辊、303带座轴承、
4卷布辊组件、401卷布辊、402滑动限位支架、403限位板、
5导向辊组件、501下导向辊、502带座轴承二、503导向辊支架、504上导向辊、
6张力辊组件、601张力辊、602张力辊左轴头、603张力辊右轴头、604左张力摇臂、605右张力摇臂、606带座轴承三、607张力支撑杆、608弹簧挂钩、609左限位销、610右限位销、611拉簧、612扇形齿轮,613拉簧支撑杆、
7传感器模块、701电位器、702电位器支架、703电位器齿轮、
8控制机构、9、织机机架。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的一种织机恒张力卷取装置作以下详细说明。
如图1至图11所示,本实用新型的一种织机恒张力卷取装置,包括连接机架1、驱动组件2、卷取辊组件3、卷布辊组件4、导向辊组件5、张力辊组件6和传感器模块7,所述连接机架1的两端分别通过螺栓与织机机架9连接,所述驱动组件2设于连接机架外侧,所述驱动组件2与卷取辊组件3连接,驱动组件2控制卷取辊组件3的转动,且驱动组件2的主驱动轴端部的链轮通过链条驱动安装在卷取辊组件,所述卷取辊组件3的两端分别通过带座轴承与连接机架1的左右连接墙板连接,所述卷布辊组件4设于卷取辊组件3上方,卷布辊组件4的两端分别与连接机架1连接,所述张力辊组件6设于卷取辊组3件上方,张力辊组件6的两端分别与连接机架1连接,所述传感器模块7与连接机架1的右连接墙板102连接。
如图5所示,所述连接机架1包括左连接墙板101、右连接墙板102、撑档安装座103和撑档104,撑档104连接在撑档安装座103上,支撑左连接墙板101和右连接墙板102,所述撑档104的一端通过撑档安装座103与左连接墙板101的侧壁连接,撑档104的另一端通过撑档安装座103与右连接墙板102的侧壁连接。
如图6所示,所述驱动组件2包括减速电机201、电机安装座202、主驱动轴203、链轮204、链轮二205和链条206,所述减速电机通过电机安装座与连接机架连接,所述减速电机驱动主驱动轴,所述主驱动轴穿过连接机架的墙板与链轮连接,所述链轮与链轮二通过链条配合传动。主驱动轴端部的链轮通过链条驱动安装在卷取辊组件3中的其他链轮,从而实现主动辊和被动辊的运动。
如图7所示,所述卷取辊组件3包括301主动辊、302被动辊和303带座轴承,所述主动辊和从动辊的两端分别通过带座轴承与连接机架连接,所述主动辊与驱动组件连接。
如图9所示,所述卷布辊组件4包括卷布辊401、滑动限位支架402和限位板403,所述滑动限位支架402设有两个,两个滑动限位支架402分别与连接机架1对应的撑档104连接,所述限位板403与滑动限位支架402连接,所述卷布辊401设于两个限位板403之间,卷布辊401是放在卷取辊组件3的上方,靠摩擦传动,滑动限位板403穿在连接机架1的撑档上进行滑动和定位,卷布辊401的两端就是靠滑动限位装置进行的限位。
如图10所示,所述导向辊组件5包括导向辊支架503、上导向辊504、下导向辊501和带座轴承二502,所述导向辊支架设有两个,分别与连接机架的左右连接墙板连接,所述上导向辊的两端分别与对应的导向辊支架连接,所述下导向辊的两端分别通过带座轴承二与连接机架连接。
如图8所示,所述张力辊组件6包括张力辊601、张力辊左轴头602、张力辊右轴头603、左张力摇臂604、右张力摇臂605、带座轴承三606、张力支撑杆607、弹簧挂钩608、拉簧611、扇形齿轮612,拉簧支撑杆613,所述张力辊601的一端设有张力辊左轴头602,另一端设有张力辊右轴头603,所述张力辊的一端与左张力摇臂连接,另一端与右张力摇臂连接,所述左张力摇臂和右张力摇臂分别通过带座轴承与连接机架的左右连接墙板连接,所述拉簧支撑杆一端与连接机架的墙板连接,所述拉簧一端与拉簧支撑杆连接,另一端与弹簧挂钩连接,所述扇形齿轮与右张力摇臂连接。所述左连接墙板设有限制左张力摇臂摆动角度的左限位销,所述右连接墙板上设有限制右张力摇臂摆动角度的右限位销。
如图11所示,所述传感器模块7包括电位器701、电位器支架702和电位器齿轮703,所述电位器通过电位器支架与连接机架1的右连接墙板102连接,所述电位器齿轮与张力辊组件中扇形齿轮612啮合。
首先通过控制机构8的面板设定卷布所需张力,控制处理单元通过计算处理,将计算得出的速度信号输送给减速电机,减速电机驱动主驱动轴,通过链轮、链轮二和链条的传动,使主动辊和被动辊转动,卷布辊放置在主动辊和被动辊上,通过摩擦使卷布辊开始转动卷布。
卷布时,布经过上导向辊504、下导向辊501、张力辊601到达主动辊和被动辊上部的卷布辊401,如果卷布辊401上布卷的张力发生变化,张力辊601会进行摆动,张力辊的角度会随之发生变化,安装在张力辊右轴头603上的扇形齿轮612也会随之发生角度变化,电位器齿轮703与扇形齿轮612啮合,电位器齿轮也会转动响应的角度,电位器接收到角度变化,会将信号传输给控制处理单元,控制处理单元经过计算处理,输出准确的转速信号传递给减速电机,此时卷布装置实现了恒张力卷取。
此套装置的控制面板和控制处理单元集成于织机控制模块中,实现了控制的同步与集成。
本实用新型的卷取装置与织机连接为一体,稳定性更好,采用扇形齿轮的摆动驱动电位器摆动,感应卷取张力;电位器感应张力反馈给处理单元,处理单元发出控制信号调整减速电机转速,可调节卷取张力,实现恒张力卷取,卷取装置与织机连为一体后,节省空间,并且卷取装置处于织机两墙板之间,可充分利用织机幅宽;通过滑动限位装置可在撑档上滑动调节卷取幅宽。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (9)

1.一种织机恒张力卷取装置,其特征是,包括连接机架、驱动组件、卷取辊组件、卷布辊组件、导向辊组件、张力辊组件、传感器模块,所述连接机架的两端分别通过螺栓与织机机架连接,所述驱动组件设于织机机架外侧,所述驱动组件与卷取辊组件连接,驱动组件控制卷取辊组件的转动,所述卷取辊组件的两端分别通过带座轴承与连接机架的左右连接墙板连接,所述卷布辊组件设于卷取辊组件上方,卷布辊组件的两端分别与连接机架连接,所述张力辊组件设于卷取辊组件上方,张力辊组件的两端分别与连接机架连接,所述传感器模块与连接机架的右连接墙板连接。
2.根据权利要求1所述的一种织机恒张力卷取装置,其特征是,所述连接机架包括左连接墙板、右连接墙板、撑档安装座和撑档,撑档连接在撑档安装座上,支撑左连接墙板和右连接墙板,所述撑档的一端通过撑档安装座与左连接墙板的侧壁连接,撑档的另一端通过撑档安装座与右连接墙板的侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种织机恒张力卷取装置,其特征是,所述驱动组件包括减速电机、电机安装座、主驱动轴、链轮、链轮二和链条,所述减速电机通过电机安装座与连接机架连接,所述减速电机驱动主驱动轴,所述主驱动轴穿过连接机架的墙板与链轮连接,所述链轮与链轮二通过链条配合传动。
4.根据权利要求1所述的一种织机恒张力卷取装置,其特征是,所述卷取辊组件包括主动辊、被动辊和带座轴承,所述主动辊和从动辊的两端分别通过带座轴承与连接机架连接,所述主动辊与驱动组件连接。
5.根据权利要求1所述的一种织机恒张力卷取装置,其特征是,所述卷布辊组件包括卷布辊、滑动限位支架和限位板,所述滑动限位支架设有两个,两个滑动限位支架分别与连接机架对应的撑档连接,所述限位板与滑动限位支架连接,所述卷布辊设于两个限位板之间。
6.根据权利要求1所述的一种织机恒张力卷取装置,其特征是,所述导向辊组件包括导向辊支架、上导向辊、下导向辊和带座轴承二,所述导向辊支架设有两个,分别与连接机架的左右连接墙板连接,所述上导向辊的两端分别与对应的导向辊支架连接,所述下导向辊的两端分别通过带座轴承二与连接机架连接。
7.根据权利要求1所述的一种织机恒张力卷取装置,其特征是,所述张力辊组件包括张力辊、张力辊左轴头、张力辊右轴头、左张力摇臂、右张力摇臂、带座轴承三、张力支撑杆、弹簧挂钩、拉簧、扇形齿轮,拉簧支撑杆,所述张力辊的一端设有张力辊左轴头,另一端设有张力辊右轴头,所述张力辊的一端与左张力摇臂连接,另一端与右张力摇臂连接,所述左张力摇臂和右张力摇臂分别通过带座轴承与连接机架的左右连接墙板连接,所述拉簧支撑杆一端与连接机架的墙板连接,所述拉簧一端与拉簧支撑杆连接,另一端与弹簧挂钩连接,所述扇形齿轮与右张力摇臂连接。
8.根据权利要求2所述的一种织机恒张力卷取装置,其特征是,所述左连接墙板设有限制张力摇臂摆动角度的左限位销,所述右连接墙板上设有限制张力摇臂摆动角度的右限位销。
9.根据权利要求1所述的一种织机恒张力卷取装置,其特征是,所述传感器模块包括电位器、电位器支架和电位器齿轮,所述电位器通过电位器支架与连接机架的右连接墙板连接,所述电位器齿轮与张力辊组件中扇形齿轮配合。
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