CN211284919U - 定型机 - Google Patents

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CN211284919U
CN211284919U CN201922397775.8U CN201922397775U CN211284919U CN 211284919 U CN211284919 U CN 211284919U CN 201922397775 U CN201922397775 U CN 201922397775U CN 211284919 U CN211284919 U CN 211284919U
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China
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dwang
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rack
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installation piece
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周平
陈华
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Kawada Sanitary Products Zhejiang Co ltd
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Kawada Sanitary Products Zhejiang Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了定型机,包括主梁,所述主梁上连接有转动杆,所述转动杆的一端连接有连接架,所述连接架的两端分别设置有调节辊,所述主梁一侧连接有安装块,所述转动杆的另一端与安装块之间设置有对转动杆驱动的自锁驱动机构,此定型机,通过电机带动丝杆转动,然后由螺纹套在丝杆上移动,并带动齿条,因为齿条与齿轮啮合连接,因此带动齿轮转动,因为丝杆与螺纹套螺纹连接,因此具有自锁功能,且丝杆上的螺纹设置较小螺距可实现细微调节转动,从而不会过度调节而导致撕扯。

Description

定型机
技术领域
本实用新型涉及定型机技术领域,具体为定型机。
背景技术
目前,棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性,在印染加工中,经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后,整匹织物经向伸长、纬向缩短,布面也不平挺。定型机对布料进行加温并对布料施加横向牵伸作用,可以将纬向拉宽并且整齐划一,布面平挺美观,同时还可以减少织物在剪裁缝制过程中的变形。
根据中国专利公告号CN209307647U的一种定型机包括架,以及设置在机架上的整布组件,所述整布组件包括转动设置在机架上靠进布侧的转杆、转动设置在转杆一端的传输辊、与转杆另一端转动连接的调节辊、设置在转杆上的压力传感器、与压力传感器电连接的控制器,以及驱动转杆转动的驱动件,所述压力传感器与布料抵紧,布料呈S形分别绕过所述调节辊与传输辊,该装置通过电机转动带动滑块在滑轨内滑动,从而使转杆转动,但是因为滑块是沿转杆的轴向方向,因此通过滑块的移动是不能带动转杆转动的,相当于螺母在螺栓上时沿单一方向推动是不能使螺栓转动的,因为螺纹的压力角具有自锁,只能在侧向施加力使其转动。为此,我们提出定型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供能细微调节且能自锁的定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:定型机,包括主梁,所述主梁上连接有转动杆,所述转动杆的一端连接有连接架,所述连接架的两端分别设置有调节辊,所述主梁一侧连接有安装块,所述转动杆的另一端与安装块之间设置有对转动杆驱动的自锁驱动机构,通过自锁驱动机构实现对转动杆的调节并实现自锁。
优选的,所述自锁驱动机构包括电机,所述电机的输出轴上设置有丝杆,所述丝杆设置有轴承座且通过轴承座安装于安装块上,所述丝杆上连接有螺纹套,所述螺纹套的上表面连接有齿条,所述转动杆的一端连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,螺纹套在丝杆的带动下移动,且丝杆设置的螺距较小,以便于实现微调。
优选的,所述电机的输出轴与丝杆之间还连接有联轴器,能便于安装,且防止丝杆轴线与电机轴线偏移从而造成电机损坏。
优选的,所述安装块上连接有凸型导轨,且所述凸型导轨位于螺纹套的正下方并与其滑动连接,对螺纹套进行定向,而非将侧向力施加于齿轮,便于延长装置寿命。
优选的,所述轴承座上设置有行程开关,且所述齿条的两端连接有缓冲块,缓冲块接触到行程开关会使电机停止,防止过量转动使螺纹套撞到轴承座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电机带动丝杆转动,然后由螺纹套在丝杆上移动,并带动齿条,因为齿条与齿轮啮合连接,因此带动齿轮转动,因为丝杆与螺纹套螺纹连接,因此具有自锁功能,且丝杆上的螺纹设置较小螺距可实现细微调节转动,从而不会过度调节而导致撕扯。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1的结构展开示意图;
图3为图2中A区放大示意图。
图中:1-主梁;2-安装块;3-转动杆;4-连接架;5-调节辊;6-自锁驱动机构;7-电机;8-丝杆;9-螺纹套;10-齿条;11-齿轮;12-联轴器;13- 凸型导轨;14-缓冲块;15-行程开关;16-轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:定型机,包括主梁1,主梁1为定型机的一侧,所述主梁1上连接有转动杆3,所述转动杆3的一端连接有连接架4,所述连接架4的两端分别设置有调节辊5,转动杆3可带动连接架4转动,从而使其两端的调节辊5发生位置变化,从而使布料与输送辊之间产生一定的张力,所述主梁1一侧连接有安装块2,所述转动杆3的另一端与安装块2之间设置有对转动杆3驱动的自锁驱动机构6,通过自所驱动机构6可对转动杆进行转动调节,并且可实现任意位置自锁,便于使用。
所述自锁驱动机构6包括电机7,所述电机7的输出轴上设置有丝杆8,所述丝杆8设置有轴承座16且通过轴承座16安装于安装块2上,所述丝杆8 上连接有螺纹套9,所述螺纹套的截面为矩形,所述螺纹套9的上表面连接有齿条10,齿条10长度与螺纹套9的长度相同,以便于不会产生悬空,从而造成强度问题,所述转动杆3的一端连接有齿轮11,所述齿轮11与齿条10啮合连接,通过丝杆8带动螺纹套9移动,从而通过齿条10带动齿轮11转动,继而使转动杆3转动。
所述安装块2上连接有凸型导轨13,且所述凸型导轨13位于螺纹套9的正下方并与其滑动连接,安装块2的底部与凸型导轨13相适配,以便于对其进行限位,防止其随丝杆8转动,且因为齿条10与齿轮11的啮合连接使得其不会转动但会产生侧向力施加于齿轮上,因此凸型导轨13能抵消掉侧向力,延长装置的使用寿命。
所述电机7的输出轴与丝杆8之间还连接有联轴器12,在电机7与丝杆 8的安装连接中,存在偏差的可能,因此通过联轴器12能有效避免因为安装导致的轴向连接偏角而影响电机7的使用寿命。
所述轴承座16上设置有行程开关15,且所述齿条10的两端连接有缓冲块14,缓冲块能在于行程开关15接触时对行程开关15起到一定的防护作用,而行程开关15则对螺纹套9的最大行程加以限制,防止撞击到轴承座16上且导致电机7卡轴而导致电机损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.定型机,包括主梁(1),所述主梁(1)上连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端连接有连接架(4),所述连接架(4)的两端分别设置有调节辊(5),其特征在于:所述主梁(1)一侧连接有安装块(2),所述转动杆(3)的另一端与安装块(2)之间设置有对转动杆(3)驱动的自锁驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的定型机,其特征在于:所述自锁驱动机构(6)包括电机(7),所述电机(7)的输出轴上设置有丝杆(8),所述丝杆(8)设置有轴承座(16)且通过轴承座(16)安装于安装块(2)上,所述丝杆(8)上连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的上表面连接有齿条(10),所述转动杆(3)的一端连接有齿轮(11),所述齿轮(11)与齿条(10)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的定型机,其特征在于:所述电机(7)的输出轴与丝杆(8)之间还连接有联轴器(12)。
4.根据权利要求2所述的定型机,其特征在于:所述安装块(2)上连接有凸型导轨(13),且所述凸型导轨(13)位于螺纹套(9)的正下方并与其滑动连接。
5.根据权利要求2所述的定型机,其特征在于:所述轴承座(16)上设置有行程开关(15),且所述齿条(10)的两端连接有缓冲块(14)。
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