CN220619031U - 一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，包括外壳，所述外壳的下端固定安装有底座，所述外壳的上端设置有底槽，所述底槽的内部固定安装有风扇，所述底槽的上端设置有防尘网，所述防尘网的一侧贯穿有第一螺栓；该一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，通过风扇的设置能够在时效炉使用的过程中将时效炉内部的热气进行吹散开，从而使时效炉的内部受热更加均匀，不会导致因时效炉受热不均匀从而影响铝型材加工的效率，防尘网能够对底槽起到防尘防飞屑的作用，防止灰尘落在风扇上，对风扇后期的使用带来影响，影响风扇使用的灵活性，测温计能够对时效炉内部的温度起到实时监测的作用，确保时效炉内部的温度达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材挤压模具相关技术领域，具体为一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉。
背景技术
铝型材挤压模具是一种用于制造铝型材的重要工具，它是由高强度合金钢制成的，具有高耐磨性和高耐腐蚀性，铝型材挤压生产的过程就是靠挤压模具通过挤压机的物理作用力成型的，可以说模具起到了关键作用，模具合格与否公差、设计缺陷基本上是决定了产品的初始质量，其中铝型材挤压模具在加工的过程中需要使用到时效炉，时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。
现有的一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉使用过程中，通常都是依靠电加热方式对时效炉的内部进行升温加热，但是该种方式的加热无法使时效炉内部的温度起到平衡均匀的作用，从而会造成铝型材挤压模具在加工的过程中受热不均匀导致成品有瑕疵，影响后续的使用，因此需要提出一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，包括外壳，所述外壳的下端固定安装有底座，所述外壳的上端设置有底槽，所述底槽的内部固定安装有风扇，所述底槽的上端设置有防尘网，所述防尘网的一侧贯穿有第一螺栓，所述外壳的一侧活动连接有支架，所述支架的一侧贯穿有第二螺栓，所述支架的上端活动连接有测温计。
优选的，所述风扇与底槽之间为一体化结构设置，所述底槽的内壁直径尺寸与风扇的外壁直径尺寸相吻合。
优选的，所述防尘网通过第一螺栓与底槽之间活动连接，所述第一螺栓以防尘网的中轴线对称设置。
优选的，所述支架通过第二螺栓与外壳之间螺纹连接，所述支架为“L”字型结构设置。
优选的，所述外壳的内壁设置有导热板，所述导热板的另一侧固定安装有电加热管，所述电加热管的一端固定安装有安装板，所述外壳的外壁一侧开设有固定槽。
优选的，所述固定槽的内壁设置有底板，所述外壳的下端固定安装有底托，所述底托的上端设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁活动连接有滑块，所述电动滑轨的一端焊接有限位块，所述底板的上端固定安装有铝型材放置框。
优选的，所述底板通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，所述滑块与电动滑轨之间配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，通过底槽、风扇、防尘网、第一螺栓、支架、第二螺栓和测温计的设置，风扇的设置能够在时效炉使用的过程中将时效炉内部的热气进行吹散开，从而使时效炉的内部受热更加均匀，不会导致因时效炉受热不均匀从而影响铝型材加工的效率，防尘网能够对底槽起到防尘防飞屑的作用，防止灰尘落在风扇上，对风扇后期的使用带来影响，影响风扇使用的灵活性，测温计能够对时效炉内部的温度起到实时监测的作用，确保时效炉内部的温度达标；
2.该受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，通过底托、电动滑轨、滑块、限位块和铝型材放置框的设置，电动滑轨和滑块的配合能够自动将铝型材放置框进行移出，从而将铝型材放置到铝型材放置框中进行使用，无需人工手动操作，人工手动操作容易造成烫伤等情况的发生，给操作者的安全造成隐患。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型电加热管的结构示意图；
图3为本实用新型电动滑轨与滑块配合使用的结构示意图；
图4为本实用新型电加热管分布方式的结构示意图；
图5为本实用新型风扇的结构示意图。
图中：1、外壳；2、底座；3、底槽；4、风扇；5、防尘网；6、第一螺栓；7、支架；8、第二螺栓；9、测温计；10、导热板；11、电加热管；12、安装板；13、固定槽；14、底板；15、底托；16、电动滑轨；17、滑块；18、限位块；19、铝型材放置框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供技术方案：一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，包括外壳1，外壳1的下端固定安装有底座2，外壳1的上端设置有底槽3，底槽3的内部固定安装有风扇4，风扇4与底槽3之间为一体化结构设置，底槽3的内壁直径尺寸与风扇4的外壁直径尺寸相吻合，通过风扇4的设置能够在时效炉使用的过程中将时效炉内部的热气进行吹散开，从而使时效炉的内部受热更加均匀，不会导致因时效炉受热不均匀从而影响铝型材加工的效率，底槽3的上端设置有防尘网5，防尘网5通过第一螺栓6与底槽3之间活动连接，第一螺栓6以防尘网5的中轴线对称设置，通过防尘网5的设置能够防止灰尘落入风扇4中，对风扇4使用的灵活性造成影响，防尘网5的一侧贯穿有第一螺栓6，外壳1的一侧活动连接有支架7，支架7通过第二螺栓8与外壳1之间螺纹连接，支架7为“L”字型结构设置，通过支架7的设置可以对测温计9与时效炉之间连接，从而测温计9可以实时对时效炉内部的温度进行监测，观察时效炉内部的温度是否达标，支架7的一侧贯穿有第二螺栓8，支架7的上端活动连接有测温计9；
请参阅图1-4，外壳1的内壁设置有导热板10，导热板10的另一侧固定安装有电加热管11，电加热管11的一端固定安装有安装板12，外壳1的外壁一侧开设有固定槽13，固定槽13的内壁设置有底板14，底板14通过滑块17与电动滑轨16之间构成滑动结构，滑块17与电动滑轨16之间配合使用，通过滑块17与电动滑轨16的设置能够自动将铝型材放置框19进行滑出，无需人工手动拉出，外壳1的下端固定安装有底托15，底托15的上端设置有电动滑轨16，电动滑轨16的外壁活动连接有滑块17，电动滑轨16的一端焊接有限位块18，底板14的上端固定安装有铝型材放置框19，通过铝型材放置框19的设置可以对铝型材在加工的过程中起到存放摆放的作用，通过电加热管11的设置能够对时效炉内部的温度起到把控的作用。
工作原理：首先将时效炉移动到指定位置，接通时效炉的外部电源，打开电加热管11的开关，先对时效炉进行预热，然后将电动滑轨16的开关打开，使电动滑轨16带动滑块17，滑块17将铝型材放置框19滑出外壳1，从而将需要进行加工的铝型材摆放到铝型材放置框19中，然后通过电动滑轨16带动滑块17进行复位，在铝型材放置框19复位之后，关闭电动滑轨16的开关，打开风扇4的开关，使风扇4将时效炉内部的热气进行吹散开，使时效炉内部的热量分布均匀，然后将测温计9与时效炉之间电线连接打开测温计9的开关对时效炉内部的温度进行实时监测，最后在铝型材加工好之后通过上述放置铝型材的方法取出铝型材即可，最后在装置不使用的情况下切断装置的外部电源，其中风扇4的型号为：G12038HA2SL，测温计9的型号为：DT1311、DT1320，电加热管11的型号为：KEW-S2，电动滑轨16的型号为：FSK30，这样便完成了一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的下端固定安装有底座（2），所述外壳（1）的上端设置有底槽（3），所述底槽（3）的内部固定安装有风扇（4），所述底槽（3）的上端设置有防尘网（5），所述防尘网（5）的一侧贯穿有第一螺栓（6），所述外壳（1）的一侧活动连接有支架（7），所述支架（7）的一侧贯穿有第二螺栓（8），所述支架（7）的上端活动连接有测温计（9）。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，其特征在于，所述风扇（4）与底槽（3）之间为一体化结构设置，所述底槽（3）的内壁直径尺寸与风扇（4）的外壁直径尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，其特征在于，所述防尘网（5）通过第一螺栓（6）与底槽（3）之间活动连接，所述第一螺栓（6）以防尘网（5）的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，其特征在于，所述支架（7）通过第二螺栓（8）与外壳（1）之间螺纹连接，所述支架（7）为“L”字型结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，其特征在于，所述外壳（1）的内壁设置有导热板（10），所述导热板（10）的另一侧固定安装有电加热管（11），所述电加热管（11）的一端固定安装有安装板（12），所述外壳（1）的外壁一侧开设有固定槽（13）。
6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，其特征在于，所述固定槽（13）的内壁设置有底板（14），所述外壳（1）的下端固定安装有底托（15），所述底托（15）的上端设置有电动滑轨（16），所述电动滑轨（16）的外壁活动连接有滑块（17），所述电动滑轨（16）的一端焊接有限位块（18），所述底板（14）的上端固定安装有铝型材放置框（19）。
7.根据权利要求6所述的一种受热均匀的铝型材挤压模具时效炉，其特征在于，所述底板（14）通过滑块（17）与电动滑轨（16）之间构成滑动结构，所述滑块（17）与电动滑轨（16）之间配合使用。
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