CN220617653U - 一种集装罐车装车超重成品入库机构 - Google Patents

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龙凯
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Abstract

本实用新型公开了矿粉存放及运输技术领域的一种集装罐车装车超重成品入库机构,包括成品斜槽方管,所述成品斜槽方管的顶部一侧安装有收尘箱,所述收尘箱的底部安装有灰斗,本实用新型通过设有收尘机构,将收尘器由进尘管接通成品斜槽方管,并将出尘管接通收尘箱上的灰斗上,使矿粉在成品斜槽方管内进行输送过程中,所产生的矿粉粉尘,可由收尘器进行抽取,并排放到收尘箱内,收尘箱对矿粉粉尘进行降尘后,再次排放到成品斜槽方管内即可,同时在进尘管上的接头A处安装收尘机构,使收尘机构放置在车载集装罐车上的预设孔槽内,可抽取到车载集装罐车内超出重量的矿粉,到收尘箱内进行降尘,排放到成品斜槽方管内即可。

Description

一种集装罐车装车超重成品入库机构
技术领域
本实用新型涉及矿粉存放及运输技术领域,具体为一种集装罐车装车超重成品入库机构。
背景技术
矿粉、水泥为粉状颗粒材料。矿粉、水泥的运输工具是集装罐车。
现有的集装罐车在装载中极易出现超重现象。当存放后的矿粉需要输送到车载集装罐车内进行运输时,通常采用方管进行输送处理,而矿粉在输送过程中,会产生大量的粉尘,在输送到车载集装罐车内,会导致矿粉粉尘挥散到周边环境,一方面造成了污染的情况,另一方面也浪费了不必要的矿粉成本,进而需要采取除尘器进行有效除尘处理,进而降低了矿粉浪费的情况发生,但是输送到车载集装罐车内容易出现超重现象时,通常需要对超出重量的矿粉,采取手提的方式取出相应超出重量的矿粉,过程较为麻烦,且也增加的劳动负担,更降低了矿粉装车的效率。
因此需要研发一种集装罐车装车超重成品入库机构很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装罐车装车超重成品入库机构,通过设有收尘机构,将收尘器由进尘管接通成品斜槽方管,并将出尘管接通收尘箱上的灰斗上,使矿粉在成品斜槽方管内进行输送过程中,所产生的矿粉粉尘,可由收尘器进行抽取,并排放到收尘箱内,收尘箱对矿粉粉尘进行降尘后,再次排放到成品斜槽方管内即可,同时在进尘管上的接头A处安装收尘机构,使收尘机构放置在车载集装罐车上的预设孔槽内,可抽取到车载集装罐车内超出重量的矿粉,到收尘箱内进行降尘,排放到成品斜槽方管内即可,有效的避免了车载集装罐车内的矿粉超重需要采取手提方式取出相应超出重量的矿粉的情况发生,也有效的减轻相关技术人员的劳动负担,以解决上述背景技术中提出集装罐车装车超重而取出麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装罐车装车超重成品入库机构,包括成品斜槽方管,所述成品斜槽方管的顶部一侧安装有收尘箱,所述收尘箱的底部安装有灰斗,所述灰斗的一侧外壁上方安装有收尘器,所述收尘器上的进尘端安装有进尘管,所述进尘管的一侧外壁上方设置有接头A;
所述接头A的一端安装有收尘机构。
优选的,所述灰斗的底部中心位置安装有排料管,所述排料管的底端与成品斜槽方管的顶部一侧固定连接。
优选的,所述进尘管的前端面下方设置有控制阀A,所述收尘器上的出尘端安装有出尘管,所述出尘管的一端与灰斗的一侧外壁上方固定连接。
优选的,所述收尘机构包括收尘头,所述收尘头的一端设置有接头B,所述接头B的一端安装有软管。
优选的,所述软管的一端与接头A的一端固定连接,所述收尘头的顶部中心位置设置有控制阀B。
优选的,所述收尘头的顶部一侧设置有吊环,所述吊环的内部安装有绳索。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有收尘机构,将收尘器由进尘管接通成品斜槽方管,并将出尘管接通收尘箱上的灰斗上,使矿粉在成品斜槽方管内进行输送过程中,所产生的矿粉粉尘,可由收尘器进行抽取,并排放到收尘箱内,收尘箱对矿粉粉尘进行降尘后,再次排放到成品斜槽方管内即可,同时在进尘管上的接头A处安装收尘机构,使收尘机构放置在车载集装罐车上的预设孔槽内,可抽取到车载集装罐车内超出重量的矿粉,到收尘箱内进行降尘,排放到成品斜槽方管内即可,有效的避免了车载集装罐车内的矿粉超重需要采取手提方式取出相应超出重量的矿粉的情况发生,也有效的减轻相关技术人员的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的收尘机构结构示意图。
图中:1、成品斜槽方管;2、收尘箱;201、灰斗;202、排料管;3、收尘器;301、进尘管;302、接头A;303、控制阀A;304、出尘管;4、收尘机构;401、收尘头;402、接头B;403、软管;404、控制阀B;405、吊环;406、绳索。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种集装罐车装车超重成品入库机构,在使用的过程中可以有效的对集装罐车装车超重后提高取出效率,减轻负担,增加了收尘机构4,请参阅图1-2,包括成品斜槽方管1,成品斜槽方管1的顶部一侧安装有收尘箱2,收尘箱2为现有技术中的脉冲除尘器,收尘箱2的底部安装有灰斗201,灰斗201的底部中心位置安装有排料管202,排料管202的底端与成品斜槽方管1的顶部一侧固定连接,灰斗201的一侧外壁上方安装有收尘器3,收尘器3为现有技术中的脉冲除尘器上的吸尘部件,收尘器3上的进尘端安装有进尘管301,进尘管301的前端面下方设置有控制阀A303,收尘器3上的出尘端安装有出尘管304,出尘管304的一端与灰斗201的一侧外壁上方固定连接,将收尘器3上的进尘管301端口接入成品斜槽方管1,并将收尘器3上的出尘管304接入收尘箱2上的灰斗201,使成品斜槽方管1再对矿粉进行输送过程中,所产生的矿粉粉尘,由收尘器3进行吸入,再排放到收尘箱2内,收尘箱2接收到的矿粉粉尘后,进行降尘处理,降尘后的矿粉由排料管202,再次排放到成品斜槽方管1内,有效的避免了矿粉输送到集装罐车内时,所产生的矿粉粉尘,一方面对周边环境造成的污染,另一方面也浪费了矿粉成本的情况发生,进尘管301的一侧外壁上方设置有接头A302;
接头A302的一端安装有收尘机构4,收尘机构4包括收尘头401,收尘头401的一端设置有接头B402,接头B402的一端安装有软管403,软管403的一端与接头A302的一端固定连接,收尘头401的顶部中心位置设置有控制阀B404,收尘头401的顶部一侧设置有吊环405,吊环405的内部安装有绳索406,收尘头401一端设置接头B402,并将收尘头401上的接头B402由软管403接入进尘管301上的接头A302,使收尘器3在进行吸尘时,收尘头401也进行同步收尘处理,通过将绳索406系在收尘头401上的吊环405上,当车载集装罐车收取成品斜槽方管1输送矿粉,所出现超重现象时,将收尘头401放置在车载集装罐车预设的孔槽内,并将收尘头401接触到矿粉,绳索406系在可以固定的位置上,收尘器3收尘工作时,可连同车载集装罐车内的矿粉进行抽取处理,并抽取到收尘箱2内,降尘后排放到成品斜槽方管1内即可,有效的避免了车载集装罐车内的矿粉超重需要采取手提方式取出相应超出重量的矿粉的情况发生。
工作原理:在使用本实用新型时,将收尘器3上的进尘管301端口接入成品斜槽方管1,并将收尘器3上的出尘管304接入收尘箱2上的灰斗201,使成品斜槽方管1再对矿粉进行输送过程中,所产生的矿粉粉尘,由收尘器3进行吸入,再排放到收尘箱2内,收尘箱2接收到的矿粉粉尘后,进行降尘处理,降尘后的矿粉由排料管202,再次排放到成品斜槽方管1内,有效的避免了矿粉输送到集装罐车内时,所产生的矿粉粉尘,一方面对周边环境造成的污染,另一方面也浪费了矿粉成本的情况发生,通过将收尘机构4上的收尘头401一端设置接头B402,并将收尘头401上的接头B402由软管403接入进尘管301上的接头A302,使收尘器3在进行吸尘时,收尘头401也进行同步收尘处理,通过将绳索406系在收尘头401上的吊环405上,当车载集装罐车收取成品斜槽方管1输送矿粉,所出现超重现象时,将收尘头401放置在车载集装罐车预设的孔槽内,并将收尘头401接触到矿粉,绳索406系在可以固定的位置上,收尘器3收尘工作时,可连同车载集装罐车内的矿粉进行抽取处理,并抽取到收尘箱2内,降尘后排放到成品斜槽方管1内即可,有效的避免了车载集装罐车内的矿粉超重需要采取手提方式取出相应超出重量的矿粉的情况发生,也有效的减轻相关技术人员的劳动负担。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种集装罐车装车超重成品入库机构,包括成品斜槽方管(1),其特征在于:所述成品斜槽方管(1)的顶部一侧安装有收尘箱(2),所述收尘箱(2)的底部安装有灰斗(201),所述灰斗(201)的一侧外壁上方安装有收尘器(3),所述收尘器(3)上的进尘端安装有进尘管(301),所述进尘管(301)的一侧外壁上方设置有接头A(302);
所述接头A(302)的一端安装有收尘机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种集装罐车装车超重成品入库机构,其特征在于:所述灰斗(201)的底部中心位置安装有排料管(202),所述排料管(202)的底端与成品斜槽方管(1)的顶部一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种集装罐车装车超重成品入库机构,其特征在于:所述进尘管(301)的前端面下方设置有控制阀A(303),所述收尘器(3)上的出尘端安装有出尘管(304),所述出尘管(304)的一端与灰斗(201)的一侧外壁上方固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种集装罐车装车超重成品入库机构,其特征在于:所述收尘机构(4)包括收尘头(401),所述收尘头(401)的一端设置有接头B(402),所述接头B(402)的一端安装有软管(403)。
5.根据权利要求4所述的一种集装罐车装车超重成品入库机构,其特征在于:所述软管(403)的一端与接头A(302)的一端固定连接,所述收尘头(401)的顶部中心位置设置有控制阀B(404)。
6.根据权利要求5所述的一种集装罐车装车超重成品入库机构,其特征在于:所述收尘头(401)的顶部一侧设置有吊环(405),所述吊环(405)的内部安装有绳索(406)。
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