CN220617548U - 一种烟草生产线入料端落料气锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟草生产线入料端落料气锁，有效的解决了现有技术中，突出的烟丝容易造成刮板与主体腔室侧壁之间产生大量摩擦，严重阻碍刮板的正常运行，也造成刮板磨损较快，烟丝容易进入刮板端部导致刮板两端受力不均的问题；其解决的技术方案是，包括主体，主体呈圆柱壳状，主体上端开设进口，主体下端开设出口；主体的腔内有与其同轴的转轴，转轴四周有多个呈圆周均布的刮板，刮板分前后两段，且刮板的前后两段呈旋向相反的螺旋状结构；所述的主体左右两侧设置有刀片，刀片沿前后布置，刀片的刀刃与刮板外缘接触，刀片端部与主体之间经扭簧铰接，扭簧使刀刃与刮板外缘保持接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草生产技术领域，特别是一种烟草生产线入料端落料气锁。
背景技术
烟草落料气锁一般布置于气流式烘丝机之后，其作用是输送烟丝，并且内部密封气流，保证烟草落料器内部处于负压环境。在实际的生产过程中，气锁经常出现气锁刮板和麻丝粉尘卡死现象，继续转动时，除尘气锁和麻丝粉尘与气锁腔体摩擦发出尖锐的噪声，长时间高负荷运行极容易造成机器损坏。
现有技术中CN203699213U公开的一种烟草除尘器的除尘气锁，其方案中在气锁刮板和气锁腔体接触处的一端磨出倒角，以期能够达到减少摩擦并且方便麻丝排出，从实际应用来看，这种措施只能起到延缓或者缓解摩擦带来的弊端，本质上与传统的气锁并无二致，无可避免会出现摩擦损坏，导致气锁失效。
对此，专利文件CN207346787U公开的一种烟草生产线入料端落料气锁，其中采用进料口两端距离拨料板5-2的间隔由小到大，实现类似于剪刀的原理，从而减去圆形腔体与拨料板之间的烟丝，以此防止卡死，但是在拨料板转动中，两端符合不一致，也使得突出的烟丝会向拨料板的一端聚集，甚至会有少部分的烟丝进入到拨料板的端部，增加拨料板运行阻力，实际应用效果并不理想。
现提供一种烟草生产线入料端落料气锁，利用特殊结构的刮板将突出的烟丝向中间聚集，实现刮板两端的受力平衡，且有效防止突出的烟丝进入到刮板端部，大大避免对刮板的正常转动造成不必要的阻力，并且刮刀能将突出的烟丝裁断，避免刮板与主体腔室侧壁之间产生摩擦，裁断的烟丝也能够顺利下落。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种烟草生产线入料端落料气锁，有效的解决了现有技术中，突出的烟丝容易造成刮板与主体腔室侧壁之间产生大量摩擦，严重阻碍刮板的正常运行，也造成刮板磨损较快，烟丝容易进入刮板端部导致刮板两端受力不均的问题。
其解决的技术方案是，包括主体，主体呈圆柱壳状，主体上端开设进口，主体下端开设出口；主体的腔内有与其同轴的转轴，转轴四周有多个呈圆周均布的刮板，刮板分前后两段，且刮板的前后两段呈旋向相反的螺旋状结构；所述的主体左右两侧设置有刀片，刀片沿前后布置，刀片的刀刃与刮板外缘接触，刀片端部与主体之间经扭簧铰接，扭簧使刀刃与刮板外缘保持接触。
进一步地，所述的主体左右两侧的侧壁上设置让位槽，让位槽的截面呈半圆形，刀片的刀刃与让位槽之间有间隔。
进一步地，所述的刮板靠近转轴的一端经多个螺钉固定在转轴上。
进一步地，所述的刮板上设置有多个肋板。
进一步地，所述的转轴端部连接有电机，电机固定在主体外侧。
本实用新型结构巧妙，利用特殊结构的刮板将突出的烟丝向中间聚集，实现刮板两端的受力平衡，且有效防止突出的烟丝进入到刮板端部，大大避免对刮板的正常转动造成不必要的阻力，并且刮刀能将突出的烟丝裁断，避免刮板与主体腔室侧壁之间产生摩擦，裁断的烟丝也能够顺利下落。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为本实用新型中转轴及刮板、刀片的结构图。
图3为本实用新型中转轴、刮板、刀片之间的位置关系示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图3给出，本实用新型包括主体1，主体1呈圆柱壳状，主体1上端开设进口2，主体1下端开设出口3；主体1的腔内有与其同轴的转轴4，转轴4四周有多个呈圆周均布的刮板5，刮板5分前后两段，且刮板5的前后两段呈旋向相反的螺旋状结构；所述的主体1左右两侧设置有刀片6，刀片6沿前后布置，刀片6的刀刃与刮板5外缘接触，刀片6端部与主体1之间经扭簧铰接，扭簧使刀刃与刮板5外缘保持接触。
为了安装刀片6且使得裁断的烟丝也能够顺利落料，所述的主体1左右两侧的侧壁上设置让位槽7，让位槽7的截面呈半圆形，刀片6的刀刃与让位槽7之间有间隔。
为了方便更换刮板5，所述的刮板5靠近转轴4的一端经多个螺钉固定在转轴4上。
为了增强刮板5的刚性，所述的刮板5上设置有多个肋板8。
所述的转轴4端部连接有电机，电机固定在主体1外侧。
值得注意的是，对于单个刀片6，在同一时间内，该刀片6的刀刃与多个刮片同时接触。
使用时，电机带动转轴4顺时针转动，刮板5带动烟丝顺时针转动，当刮板5到达右侧的刀片6时，刀片6紧贴刮板5外缘，刀刃将突出的烟丝裁断，刮板5得以顺利运行，裁断的烟丝顺着刀片6外侧向下，随后随着后续的刮板5下落。在刀片6裁剪过程中，由于刮板5与转轴4组成的结构类似于常见的人字形齿轮，使得突出的烟丝向中间聚集，防止烟丝进入刮板5端部造成摩擦或者卡死。
在上述中，刀片6裁切后的烟丝顺着刀片6滑落至让位槽7内，这些烟丝也可能滞留于此，即使这样，也不影响装置的正常运行，当让位槽7内填满时，停止向进口2加入新的物料，使得转轴4带着刮板5空转，如此让位槽7内的烟丝也能顺利下落。当然，也可以采用转轴4反转，实现不停机的情况下将让位槽7排空。
本实用新型结构巧妙，利用特殊结构的刮板5将突出的烟丝向中间聚集，实现刮板5两端的受力平衡，且有效防止突出的烟丝进入到刮板5端部，大大避免对刮板5的正常转动造成不必要的阻力，并且刮刀能将突出的烟丝裁断，避免刮板5与主体1腔室侧壁之间产生摩擦，裁断的烟丝也能够顺利下落。
Claims (5)
1.一种烟草生产线入料端落料气锁，包括主体（1），主体（1）呈圆柱壳状，主体（1）上端开设进口（2），主体（1）下端开设出口（3）；其特征在于，所述的主体（1）的腔内有与其同轴的转轴（4），转轴（4）四周有多个呈圆周均布的刮板（5），刮板（5）分前后两段，且刮板（5）的前后两段呈旋向相反的螺旋状结构；所述的主体（1）左右两侧设置有刀片（6），刀片（6）沿前后布置，刀片（6）的刀刃与刮板（5）外缘接触，刀片（6）端部与主体（1）之间经扭簧铰接，扭簧使刀刃与刮板（5）外缘保持接触。
2.根据权利要求1所述的一种烟草生产线入料端落料气锁，其特征在于，所述的主体（1）左右两侧的侧壁上设置让位槽（7），让位槽（7）的截面呈半圆形，刀片（6）的刀刃与让位槽（7）之间有间隔。
3.根据权利要求1所述的一种烟草生产线入料端落料气锁，其特征在于，所述的刮板（5）靠近转轴（4）的一端经多个螺钉固定在转轴（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种烟草生产线入料端落料气锁，其特征在于，所述的刮板（5）上设置有多个肋板（8）。
5.根据权利要求1所述的一种烟草生产线入料端落料气锁，其特征在于，所述的转轴（4）端部连接有电机，电机固定在主体（1）外侧。
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