CN220617416U - 一种零件加工用零件转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工用零件转运装置，包括有底架，所述底架的顶部一侧设有第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置之间设有凸台，凸台设在底架顶部，凸台顶部自内而外设有一根第一从动滑杆、一组第二从动滑杆和一组过渡滑杆，凸台内部设有橡胶滚筒，第二从动滑杆和第一从动滑杆均与橡胶滚筒相切，橡胶滚筒与第一传送装置相切，通过橡胶滚筒与传送带相切，摩擦产生力，从而来带动橡胶滚筒以及和橡胶滚筒相切的从动滑杆转动，继而带动从动滑杆上的零件进行移动，不会出现零件因没有动力卡在凸台上的情况。

Description

一种零件加工用零件转运装置

技术领域

本实用新型涉及零件转运的技术领域，特别是涉及一种零件加工用零件转运装置。

背景技术

零件作为最基础的机械元件，是组成机械和机器最必不可少的单个制件，是基本单元。在工厂车间生产加工零件后需要对其进行转运到仓库或者下一个加工流程中去，一般转运方式为通过传送带或人工通过转运小车进行零件的转运。

如授权公告号为CN214651624U的实用新型所公开的一种机械加工用的零件转运装置，其利用斜坡给予零件初速度，借助双传送带控制速度，避免零件直接放在传送带上因速度较快发生翻转从而对零件和传送带造成损坏，但存在当零件尺寸与双传送带之间的凸台宽度相差不大时零件会失去动力卡在凸台上的滑杆之间的缝隙里，不会继续向前运送导致后面，当后续输送的零件继续输送到达凸台上时，被送来的零件会与卡住的零件进行碰撞，甚至使零件受损。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种零件加工用零件转运装置，能解决因尺寸问题导致零件失去动力继而卡在滑杆之间从而导致零件产生碰撞受损的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用零件转运装置，包括有底架，所述底架的顶部一侧设有第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置之间设有凸台，凸台设在底架顶部，凸台顶部自内而外设有一根第一从动滑杆、一组第二从动滑杆和一组过渡滑杆，凸台内部设有橡胶滚筒，第二从动滑杆和第一从动滑杆均与橡胶滚筒相切，橡胶滚筒与第一传送装置相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送装置包括第一支架，第一支架对称设在底架顶部，第一支架两端各设有第一转轴，第一转轴外侧套接有第一传送带，第二传送装置包括第二支架，第二支架对称设在底架顶部，第二支架两端各设有第二转轴，第二转轴外侧套接有第二传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架顶部一端且第一传送装置前方设有支撑底座，支撑底座内部对称设有气缸，气缸顶部设有耳片，耳片内设有滑块，耳片和滑块通过转轴连接，支撑底座顶部设有斜板，斜板一端和支撑底座活动连接，斜板底部设有滑动条，滑块可在滑动条上滑动，斜板两侧且支撑底座顶部对称设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶滚筒与第一从动滑杆和第二从动滑杆相切，橡胶滚筒与第一传送带相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板上方且位于两块挡板内侧设有导向拨板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座和第一传送带之间且位于第一支架内侧设有橡胶滚筒。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过橡胶滚筒与传送带相切，通过摩擦产生的力来带动橡胶滚筒转动以及和橡胶滚筒相切的第一从动滑杆和第二从动滑杆转动，继而带动滑杆上的零件进行移动，不会出现零件因没有动力卡在凸台上的情况。

附图说明

图1为本实用新型零件加工用转运装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型零件加工用转运装置的左视剖面图；

图3为本实用新型零件加工用转运装置的传送带结构示意图；

图4为本实用新型零件加工用转运装置的凸台剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

其中：1、底架；2、支撑底座；3、第一支架；4、第二支架；5、气缸；6、导向拨板；7、第一传送带；8、第二传送带；9、挡板；10、斜板；11、过渡滑杆；12、第一转轴；13、第二转轴；14、凸台；15、橡胶滚筒；16、滑块；17、耳片；18、滑动条；19、第二从动滑杆；20、第一从动滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种零件加工用零件转运装置，包括有底架1，底架1顶部一端且第一传送装置前方设有支撑底座2，支撑底座2内部对称设有气缸5，支撑底座2顶部设有斜板10，斜板10一端和支撑底座2连接，气缸5顶部设有耳片17，耳片17内设有滑块16，耳片17和滑块16通过轴承连接，滑块16可以周围为圆心旋转，支撑底座2顶部设有斜板10，斜板10一端和支撑底座2连接，斜板10底部设有滑动条18，滑块16可在滑动条18上滑动，加上滑块16与耳片17相配合，就可以通过气缸5来调节斜板10倾斜角度和高度，斜板10两侧且支撑底座2顶部对称设有挡板9，用来防止放置零件时可能从两侧掉落；

具体的，确定零件尺寸大小来决定斜板10的高度，因为气缸5可通过滑块16和耳片17相配合，使滑块16在斜板10底部的滑动条18上移动，从而在改变斜板10角度的同时确保斜板10的平稳，随后启动气缸5进行高度调节，放置零件进行转运。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，底架1的顶部一侧设有第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置包括第一支架3，第一支架3对称设在底架1顶部，第一支架3两端各设有第一转轴12，第一转轴12外侧套接有第一传送带7，第二传送装置包括第二支架4，第二支架4同样对称设在底架1顶部，第二支架4两端各设有第二转轴13，第二转轴13外侧套接有第二传送带8，第一传送装置和第二传送装置之间设有凸台14，凸台14设在底架1顶部，凸台14的顶部中间设置有第一从动滑杆20，且凸台14的顶部设置有一组第二从动滑杆19，一组第二从动滑杆19包括两个，两个第二从动滑杆19位于第一从动滑杆20两侧，两个第二从动滑杆19和第一从动滑杆20的顶部位于同一平面，该平面与传动带同平面，凸台14内设置有橡胶滚筒15，橡胶滚筒15与第一从动滑杆20和两个第二从动滑杆19相切，可通过橡胶滚筒15来带动第一从动滑杆20和两个第二从动滑杆19转动，且从动滑杆的转动方向相同，从而对零件进行输送，橡胶滚筒15与第一传送带7相切，且能够通过橡胶滚筒15将第一传送带7的转动力传递到从动滑杆，凸台14顶部端设置有一组过渡滑杆11，方便零件从第一传送带7送至凸台14和从凸台14送至第二传送带8；

具体的，第一传送带7将零件运送到凸台14时，经过过渡滑杆11后到达第一从动滑杆20和第二从动滑杆19顶部，橡胶滚筒15与第一传送带7相切从而摩擦产生力带动橡胶滚筒15，橡胶滚筒15又与第一从动滑杆20和两个第二从动滑杆19相切从而摩擦产生力带动第一从动滑杆20和两个第二从动滑杆19转动，从动滑杆带动零件继续前进经过凸台14另一端的过渡滑杆11以送至第二传送带8表面；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，斜板10上方，两块挡板9内侧设有导向拨板6，导向拨板6为塑料材质，有一定的硬度与弹性，用来对过于靠近两侧的零件进行拨正归中，在支撑底座2和第一传送带7之间，第一支架3内侧设有橡胶滚筒15，由于支撑底座2和第一传送带7并不能完美的贴合，所以支撑底座2和第一传送带7之间存在一定的空隙，橡胶滚筒15的作用就是起到过渡作用，让零件能从斜板10落到第一传送带7上；

具体的，零件经斜板10下落至第一传送带7上之前，经过导向拨板6时会被其向斜板10中心处拨动，防止零件过于靠近边缘产生刮蹭，下落至斜板10底部时，经过橡胶滚筒15滑到第一传送带7表面。

具体工作原理：

根据零件大小重量，调节气缸5高度，随后将零件放到斜板10上后，零件下落至斜板10底部时经过橡胶滚筒15滑到第一传送带7表面，然后继续向前运送，运至凸台14上的过渡滑杆11上时，通过橡胶滚筒15与第一传送带7相切，摩擦产生力，从而来带动橡胶滚筒15以及和橡胶滚筒15相切的从动滑杆转动，继而带动滑杆上的零件进行移动，将零件送至第二传送带8上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种零件加工用零件转运装置，包括有底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部一侧设有第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置之间设有凸台(14)，凸台(14)设在底架(1)顶部，凸台(14)顶部自内而外设有一根第一从动滑杆(20)、一组第二从动滑杆(19)和一组过渡滑杆(11)，凸台(14)内部设有橡胶滚筒(15)，第二从动滑杆(19)和第一从动滑杆(20)均与橡胶滚筒(15)相切，橡胶滚筒(15)与第一传送装置相切。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件转运装置，其特征在于：所述第一传送装置包括第一支架(3)，第一支架(3)对称设在底架(1)顶部，第一支架(3)两端各设有第一转轴(12)，第一转轴(12)外侧套接有第一传送带(7)，第二传送装置包括第二支架(4)，第二支架(4)对称设在底架(1)顶部，第二支架(4)两端各设有第二转轴(13)，第二转轴(13)外侧套接有第二传送带(8)。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件转运装置，其特征在于：所述底架(1)顶部一端且第一传送装置前方设有支撑底座(2)，支撑底座(2)内部对称设有气缸(5)，气缸(5)顶部设有耳片(17)，耳片(17)内设有滑块(16)，耳片(17)和滑块(16)通过转轴连接，支撑底座(2)顶部设有斜板(10)，斜板(10)一端和支撑底座(2)活动连接，斜板(10)底部设有滑动条(18)，滑块(16)可在滑动条(18)上滑动，斜板(10)两侧且支撑底座(2)顶部对称设有挡板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件转运装置，其特征在于：所述橡胶滚筒(15)与第一从动滑杆(20)和第二从动滑杆(19)相切，橡胶滚筒(15)与第一传送带(7)相切。

5.根据权利要求3所述的一种零件加工用零件转运装置，其特征在于：所述斜板(10)上方且位于两块挡板(9)内侧设有导向拨板(6)。

6.根据权利要求3所述的一种零件加工用零件转运装置，其特征在于：所述支撑底座(2)和第一传送带(7)之间且位于第一支架(3)内侧设有橡胶滚筒(15)。