CN220617358U - 一种流水线用阻拦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化加工技术领域，具体地涉及一种流水线用阻拦装置。用于横跨设置在第一流水线上，包括支撑架、阻拦板、气缸、第一光电开关、固定杆和可编程控制器；固定杆设置在支撑架上且与流水线处于垂直方向，固定杆的两端分别与支撑架的左侧和右侧铰接；阻拦板的一端与固定杆连接，另一端为自由端；气缸设置在支撑架上，气缸的输出端与阻拦板连接；第一光电开关设置在第一流水线上方；第一光电开关及气缸与可编程控制器电连接；气缸用于在接收到可编程控制器的指令时通过输出端带动阻拦板拦截流水线上的物品。本实用新型能有效的防止流水线上的两个物品距离过近甚至是出现叠包，能够使流水线流畅工作，保证工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化加工技术领域，具体地涉及一种流水线用阻拦装置。
背景技术
生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。流水线上的物体需要保持一定的距离，才能使每个加工步骤具有足够的操作空间，如果两个物体相距太近，不但影响流水线作业效率，还容易导致物体叠包甚至发生破损，现有的方式是人工进行干预，不但浪费人力，而且容易因为人员长时间工作导致有遗漏发生，因此现有技术中亟需一种新的方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中生产流水线物体传输时两个物体相距太近出现物体叠包问题，提出一种流水线用阻拦装置。
一种流水线用阻拦装置，用于横跨设置在第一流水线上，包括支撑架、阻拦板、气缸、第一光电开关、固定杆和可编程控制器；
所述固定杆设置在所述支撑架上且与所述流水线处于垂直方向，所述固定杆的两端分别与所述支撑架的左侧和右侧铰接；
所述阻拦板的一端与所述固定杆连接，另一端为自由端；
所述气缸设置在所述支撑架上，所述气缸的输出端与所述阻拦板连接；
所述第一光电开关设置在所述第一流水线上方；
所述第一光电开关及所述气缸与所述可编程控制器电连接；
所述气缸用于在接收到所述可编程控制器的指令时通过输出端带动所述阻拦板拦截所述流水线上的物品。
所述第一光电开关通过第一连接杆与所述支撑架连接。
所述可编程控制器用于接收第一光电开关连续发出的第一信号，并被配置为根据两个所述第一信号的间隔控制所述气缸。
所述第一流水线上设置有与其连通的第二流水线，所述第二流水线位于所述支撑架的后侧,所述第二流水线的上方设置有第二光电开关,所述第二光电开关与所述可编程控制器电连接。
所述第二光电开关通过第二连接杆与所述支撑架连接。
所述可编程控制器被配置为根据所述第一光电开关连续发出的第二信号和所述第二光电开关连续发出的第三信号控制所述气缸。
通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：第一光电开关和第二光电开关将检测到的物品信息发送给可编程控制器，当可编程控制器判断流水线上的两个物品的间距过小，可编程控制器就会发出信号来控制气缸工作，气缸的输出端向下推动阻拦板，阻拦板以固定杆为轴旋转一定角度，从而能够挡住当前在流水线上的物体，当经过设定的时间后，可编程控制器发出信号给气缸，气缸的推出端缩回带动阻拦板复位，从而将当前物品放行。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种流水线用阻拦装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种流水线用阻拦装置的信号传输示意图。
图3为本实用新型一种流水线用阻拦装置实施例2的结构示意图。
图中：1-支撑架、2-阻拦板、3-气缸、4-第一光电开关、5-第二光电开关、7-固定杆、8-第一连接杆、9-第二连接杆、10-可编程控制器。
具体实施方式
下面将结合本文实施例中的附图，对本文实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本文一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本文中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文保护的范围。
如图1所示，一种流水线用阻拦装置，用于横跨设置在第一流水线100上，其包括支撑架1、阻拦板2、气缸3、第一光电开关4、固定杆7和可编程控制器10；
所述固定杆7设置在所述支撑架1上且与所述流水线100处于垂直方向，所述固定杆7的两端分别与所述支撑架1的左侧和右侧铰接；
所述阻拦板2的一端与所述固定杆7连接，另一端为自由端；
所述气缸3设置在所述支撑架1上，所述气缸3的输出端与所述阻拦板2连接；
所述第一光电开关4设置在所述第一流水线100上方；
所述第一光电开关4及所述气缸3与所述可编程控制器10电连接；
所述气缸3用于在接收到所述可编程控制器10的指令时通过输出端带动所述阻拦板2拦截所述流水线100上的物品。
所述第一光电开关4通过第一连接杆8与所述支撑架1连接。
可以理解的是本装置横跨设置在流水线100上即支撑架1横跨在流水线100上，流水线上的物品逐渐接近支撑架1的一侧为支撑架1的前侧，远离前侧的一侧为支撑架1的后侧，位于流水线100两遍的是支撑架的左侧和右侧。
实施例1：
如图1和图2所示，所述可编程控制器10用于接收第一光电开关4连续发出的第一信号，并被配置为根据两个所述第一信号的间隔控制所述气缸3。
在此实施例中，本装置只包括第一光电开关4,第一光电开关4用来检测流水线100上的物品，每当一个流水线100上的物品靠近第一光电开关4，第一光电开关4就发送一个信号给可编程控制器10即PLC。可编程控制器10是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。当流水线100上的物品连续经过第一光电开关4时，第一光电开关4连续发送信号给可编程控制器10。如果流水线100上的两个物品的间距过小，则第一光电开关4发送给可编程控制器10的两个连续信号的时间间隔小于存储在可编程控制器10中的预设值，可编程控制器10就会发出信号来控制气缸3工作，气缸3的输出端向下推动阻拦板2，阻拦板2以固定杆7为轴旋转一定角度，从而能够挡住当前在流水线100上的物体，当经过设定的时间后，可编程控制器10发出信号给气缸3，气缸3的推出端缩回带动阻拦板2复位，从而将当前物品放行。
实施例2：
如图2和图3所示，所述第一流水线100上设置有与其连通的第二流水线200，所述第二流水线200位于所述支撑架1的后侧,所述第二流水线200的上方设置有第二光电开关5,所述第二光电开关5与所述可编程控制器10电连接。
所述第二光电开关5通过第二连接杆9与所述支撑架1连接。
所述可编程控制器10被配置为根据所述第一光电开关4连续发出的第二信号和所述第二光电开关5连续发出的第三信号控制所述气缸3。
本实施例的应用场景是第一流水线100和第二流水线200交汇的情况。第一流水线100上有需要传输的多个物体A，第二流水线200上有需要传输的多个物体B。当第二流水线200上的物体B要进入第一流水线100时，更容易在第一流水线100上出现两个物体距离过近的问题。
在本实施例中，本装置包括第一光电开关4和第二光电开关5，支撑架1的后侧朝向第二流水线200和第一流水线100的交汇处。第一光电开关4用于监控第一流水线100上快要经过支撑架1的物体A，第二光电开关5用于监控第二流水线200上将要进入流水线100的物体。可编程控制器10将接收到第一光电开关4的信号后和接收到的第二光电开关5进行比较，如果判断原本在流水线100上的物体A经过支撑架1后会与经第二流水线200进入第一流水线100的物体B接触后，可编程控制器10就会发出信号来控制气缸3工作，气缸3的输出端向下推动阻拦板2，阻拦板2以固定杆7为轴旋转一定角度，从而能够挡住从第一流水线100上的物体A，从而避免物体A和物体B距离过近甚至发生碰触。当经过设定的时间后，可编程控制器10发出信号给气缸3，气缸3的推出端缩回带动阻拦板复位，从而将当前物品A放行。
本实施例特别适用于袋装大米传输的流水线。在实际生产中，常常需要有袋装大米B在第二流水线200进入第一流水线100。而第一流水线上的袋装大米A如果不加阻拦很有可能会与后进入第一流水线100的袋装大米B距离过近，这样意味着不利于后续流水加工，甚至很有可能导致两袋大米叠包，甚至因为发生接触而导致包装袋破损，大米洒出。此时可编程控制器10根据接收到的第二光电开关5发出的信号和第一光电开关4发出的信号进行比较，如果判断袋装大米A和袋装大米B可能靠近或者叠包，就会发出信号控制气缸3工作，气缸3的输出端向下推动阻拦板2，阻拦袋装大米A。当经过设定的时间后，可编程控制器10发出信号给气缸3，气缸3的推出端缩回带动阻拦板2复位，从而将袋装大米A放行。正常工作时，袋装大米A和袋装大米B的在流水线100上的间隔时间在20秒左右。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种流水线用阻拦装置，用于横跨设置在第一流水线(100)上，其特征在于：包括支撑架(1)、阻拦板(2)、气缸(3)、第一光电开关(4)、固定杆(7)和可编程控制器(10)；
所述固定杆(7)设置在所述支撑架(1)上且与所述流水线(100)处于垂直方向，所述固定杆(7)的两端分别与所述支撑架(1)的左侧和右侧铰接；
所述阻拦板(2)的一端与所述固定杆(7)连接，另一端为自由端；
所述气缸(3)设置在所述支撑架(1)上，所述气缸(3)的输出端与所述阻拦板(2)连接；
所述第一光电开关(4)设置在所述第一流水线(100)上方；
所述第一光电开关(4)及所述气缸(3)与所述可编程控制器(10)电连接；
所述气缸(3)用于在接收到所述可编程控制器(10)的指令时通过输出端带动所述阻拦板(2)拦截所述流水线(100)上的物品。
2.根据权利要求1所述的一种流水线用阻拦装置，其特征在于，所述第一光电开关(4)通过第一连接杆(8)与所述支撑架(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种流水线用阻拦装置，其特征在于，所述可编程控制器(10)用于接收第一光电开关(4)连续发出的第一信号，并被配置为根据两个所述第一信号的间隔控制所述气缸(3)。
4.根据权利要求1所述的一种流水线用阻拦装置，其特征在于，所述第一流水线(100)上设置有与其连通的第二流水线(200)，所述第二流水线(200)位于所述支撑架(1)的后侧,所述第二流水线(200)的上方设置有第二光电开关(5),所述第二光电开关(5)与所述可编程控制器(10)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种流水线用阻拦装置，其特征在于，所述第二光电开关(5)通过第二连接杆(9)与所述支撑架(1)连接。
6.根据权利要求4所述的一种流水线用阻拦装置，其特征在于，所述可编程控制器(10)被配置为根据所述第一光电开关(4)连续发出的第二信号和所述第二光电开关(5)连续发出的第三信号控制所述气缸(3)。
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