CN220617304U - 一种矿用输送机故障检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿用输送机故障检测装置,属于输送机故障检测技术领域。包括故障检测主机以及用于安装所述故障检测主机的防护箱,所述防护箱上安装有隔板,所述隔板上安装有夹持组件,所述故障检测主机安装在所述隔板上,且与所述夹持组件卡合连接,所述防护箱的底部安装有两组对称分布的风扇,且一侧开设有通风口,所述防护箱的外侧表面上安装有空气过滤组件,所述空气过滤组件与所述通风口相连通;可将热量和灰尘进行吸取,提高故障检测主机工作的环境和质量,安装的缓冲支撑腿有利于提高防护箱的抗震缓冲性能,减小故障检测主机受到的震动,提高抗震缓冲性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机故障检测技术领域,具体而言,涉及一种矿用输送机故障检测装置。
背景技术
用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断,使用的时候通过故障检测主机连接故障检测仪器,控制矿用输送机运行。
目前,因井下环境问题,使用的过程中灰尘角度,设备的受到震动影响,导致故障检测主机使用时,故障检测主机内部的零部件受损,散热不良等原因,多项数据在采集不够准确,影响输送机故障检测效率和质量。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种矿用输送机故障检测装置,旨在改善因井下环境问题,使用的过程中灰尘角度,设备的受到震动影响,导致故障检测主机使用时,故障检测主机内部的零部件受损,散热不良等原因,多项数据在采集不够准确,影响输送机故障检测效率和质量问题。
本实用新型实施例提供了一种矿用输送机故障检测装置,包括故障检测主机以及用于安装所述故障检测主机的防护箱,所述防护箱上安装有隔板,所述隔板上安装有夹持组件,所述故障检测主机安装在所述隔板上,且与所述夹持组件卡合连接,所述防护箱的底部安装有两组对称分布的风扇,且一侧开设有通风口,所述防护箱的外侧表面上安装有空气过滤组件,所述空气过滤组件与所述通风口相连通;
所述防护箱的内壁上安装有通风罩,所述防护箱上安装有吸附组件,所述吸附组件与所述通风罩相连通,所述防护箱的下表面上固定安装有多个对称分布的缓冲支撑腿。
在上述实现过程中,故障检测主机可通过导线与输送机以及输送机上安装的各个故障检测设备连接,故障检测主机可实时对工作面、带式输送机设备的全面监视和保护,进行故障自处理、各类数据上传、语音扩播、无人调度值守及远程自动控制,对输送机的电机运行进行监测,在电机运行发生故障时,发出语音报警并控制皮带停机,夹持组件能够将故障检测主机牢牢固定在防护箱的隔板上,空气过滤组件对流入到防护箱中的空气进行过滤处理,对杂质和灰尘进行过滤,通过通风口流入到防护箱内部,风扇启动,将空气吹到故障检测主机的表面上,去除热量和灰尘,吸附组件产生的吸附力输送到通风罩中,将热量和灰尘进行吸取,提高故障检测主机工作的环境和质量,安装的缓冲支撑腿有利于提高防护箱的抗震缓冲性能,减小故障检测主机受到的震动,提高抗震缓冲性能。
在一种具体的实施方案中,所述防护箱的侧壁上固定有若干等距分布的卡条,所述卡条上开设有卡槽,所述隔板插装在所述卡槽内。
在上述实现过程中,卡条上开设的卡槽方便与隔板进行插装,提高安装的便捷性。
在一种具体的实施方案中,所述夹持组件包括防撞条、夹持条、两个固定螺杆和两个旋钮螺母,所述防撞条固定在所述隔板上,且与两个所述固定螺杆螺纹连接,所述夹持条插装在所述固定螺杆上,且与所述旋钮螺母螺纹连接,所述故障检测主机卡合在所述防撞条与所述夹持条之间。
在上述实现过程中,防撞条上安装的两个固定螺杆方便对夹持条进行插装,通过旋钮螺母方便调节间距,可对故障检测主机进行牢牢固定。
在一种具体的实施方案中,所述空气过滤组件包括弧形风道和过滤网片,所述弧形风道固定在所述防护箱的侧表面上,且与所述通风口相连通,所述过滤网片插装在所述弧形风道上。
在上述实现过程中,弧形风道上安装的过滤网片,能够对流经的空气进行过滤处理减小空气中的灰尘和杂质。
在一种具体的实施方案中,所述吸附组件包括吸尘器和连接管,所述吸尘器安装在所述防护箱上,且与所述连接管固定连接,所述连接管的一端连接在所述通风罩上。
在上述实现过程中,吸尘器产生的吸附力可通过连接管输送到通风罩中,将防护箱内的灰尘和热量吸附到吸尘器中,提高防护箱的环境质量。
在一种具体的实施方案中,所述缓冲支撑腿包括阻尼杆和安装片,所述阻尼杆的上端与所述防护箱的底部固定连接,且下端与所述安装片固定连接。
在上述实现过程中,阻尼杆具有抗震缓冲性能,减小防护箱受到的震动影响,增加对故障检测主机的防护性能。
在一种具体的实施方案中,所述防护箱的一侧铰接有防护门板,所述防护门板上开设有可视窗口。
在上述实现过程中,防护门板方便防护箱的开合,可视窗口方便观察防护箱的内部状况。
在一种具体的实施方案中,所述防护门板上安装有显示器,所述显示器通过导线与所述故障检测主机电性连接。
在上述实现过程中,防护门板上安装的显示器方便显示故障检测主机的故障检测数据,提高输送机故障检测便捷性。
在一种具体的实施方案中,所述防护箱的背面固定有穿线管,所述穿线管上安装有橡胶堵块。
在上述实现过程中,通过穿线管方便导线的连接,橡胶堵块能够减小灰尘进入到防护箱内,提高防护性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该矿用输送机故障检测装置中,故障检测主机可通过导线与输送机以及输送机上安装的各个故障检测设备连接,故障检测主机可实时对工作面、带式输送机设备的全面监视和保护,进行故障自处理、各类数据上传、语音扩播、无人调度值守及远程自动控制,对输送机的电机运行进行监测,在电机运行发生故障时,发出语音报警并控制皮带停机,夹持组件能够将故障检测主机牢牢固定在防护箱的隔板上,空气过滤组件对流入到防护箱中的空气进行过滤处理,对杂质和灰尘进行过滤,通过通风口流入到防护箱内部,风扇启动,将空气吹到故障检测主机的表面上,去除热量和灰尘,吸附组件产生的吸附力输送到通风罩中,将热量和灰尘进行吸取,提高故障检测主机工作的环境和质量,安装的缓冲支撑腿有利于提高防护箱的抗震缓冲性能,减小故障检测主机受到的震动,提高抗震缓冲性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施方式提供的结构示意图之二;
图3为本实用新型实施方式提供的结构示意图之三;
图4为图2中A处局部放大图。
图中:1、防护箱;2、故障检测主机;3、隔板;4、夹持组件;41、防撞条;42、固定螺杆;43、旋钮螺母;44、夹持条;5、风扇;6、通风口;7、空气过滤组件;71、弧形风道;72、过滤网片;8、通风罩;9、吸附组件;91、吸尘器;92、连接管;10、缓冲支撑腿;101、阻尼杆;102、安装片;11、卡条;12、卡槽;13、防护门板;14、可视窗口;15、显示器;16、穿线管;17、橡胶堵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种矿用输送机故障检测装置,包括故障检测主机2以及用于安装故障检测主机2的防护箱1,防护箱1上安装有隔板3,隔板3上安装有夹持组件4,夹持组件4包括防撞条41、夹持条44、两个固定螺杆42和两个旋钮螺母43,防撞条41固定在隔板3上,且与两个固定螺杆42螺纹连接,夹持条44插装在固定螺杆42上,且与旋钮螺母43螺纹连接,故障检测主机2卡合在防撞条41与夹持条44之间,防撞条41上安装的两个固定螺杆42方便对夹持条44进行插装,通过旋钮螺母43方便调节间距,可对故障检测主机2进行牢牢固定,故障检测主机2安装在隔板3上,且与夹持组件4卡合连接,防护箱1的底部安装有两组对称分布的风扇5,且一侧开设有通风口6,防护箱1的外侧表面上安装有空气过滤组件7,空气过滤组件7与通风口6相连通,空气过滤组件7包括弧形风道71和过滤网片72,弧形风道71固定在防护箱1的侧表面上,且与通风口6相连通,过滤网片72插装在弧形风道71上,弧形风道71上安装的过滤网片72,能够对流经的空气进行过滤处理减小空气中的灰尘和杂质;
防护箱1的内壁上安装有通风罩8,防护箱1上安装有吸附组件9,吸附组件9包括吸尘器91和连接管92,吸尘器91安装在防护箱1上,且与连接管92固定连接,连接管92的一端连接在通风罩8上,吸尘器91产生的吸附力可通过连接管92输送到通风罩8中,将防护箱1内的灰尘和热量吸附到吸尘器91中,提高防护箱1的环境质量,吸附组件9与通风罩8相连通,防护箱1的下表面上固定安装有多个对称分布的缓冲支撑腿10,缓冲支撑腿10包括阻尼杆101和安装片102,阻尼杆101的上端与防护箱1的底部固定连接,且下端与安装片102固定连接,阻尼杆101具有抗震缓冲性能,减小防护箱1受到的震动影响,增加对故障检测主机2的防护性能。
在一种具体的实施方案中,防护箱1的侧壁上固定有若干等距分布的卡条11,卡条11上开设有卡槽12,隔板3插装在卡槽12内,卡条11上开设的卡槽12方便与隔板3进行插装,提高安装的便捷性。
具体的,防护箱1的一侧铰接有防护门板13,防护门板13上开设有可视窗口14,防护门板13方便防护箱1的开合,可视窗口14方便观察防护箱1的内部状况。
在具体设置时,防护门板13上安装有显示器15,显示器15通过导线与故障检测主机2电性连接,防护门板13上安装的显示器15方便显示故障检测主机2的故障检测数据,提高输送机故障检测便捷性。
在一种具体的实施方案中,防护箱1的背面固定有穿线管16,穿线管16上安装有橡胶堵块17,通过穿线管16方便导线的连接,橡胶堵块17能够减小灰尘进入到防护箱1内,提高防护性。
该矿用输送机故障检测装置的工作原理:
步骤一,将防护箱1固定在煤矿井下的矿用输送机一侧,将故障检测主机2夹持在隔板3上夹持组件4上;
步骤二,将输送机上安装的各个故障检测设备连同输送机通过导线连接在故障检测主机2上,故障检测主机2实时对工作面、带式输送机设备的全面监视和保护,进行故障自处理、各类数据上传、语音扩播、无人调度值守及远程自动控制,对输送机的电机运行进行监测,在电机运行发生故障时,发出语音报警并控制皮带停机;
步骤三,防护箱1的外侧表面上安装的空气过滤组件7对流入到防护箱1中的空气进行过滤处理,对杂质和灰尘进行过滤,通过通风口6流入到防护箱1内部,风扇5启动,将空气吹到故障检测主机2的表面上,去除热量和灰尘;
步骤四,防护箱1上安装的吸附组件9产生的吸附力输送到通风罩8中,将热量和灰尘进行吸取。
需要说明的是,故障检测主机2、风扇5、吸尘器91和显示器15具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,包括故障检测主机(2)以及用于安装所述故障检测主机(2)的防护箱(1),所述防护箱(1)上安装有隔板(3),所述隔板(3)上安装有夹持组件(4),所述故障检测主机(2)安装在所述隔板(3)上,且与所述夹持组件(4)卡合连接,所述防护箱(1)的底部安装有两组对称分布的风扇(5),且一侧开设有通风口(6),所述防护箱(1)的外侧表面上安装有空气过滤组件(7),所述空气过滤组件(7)与所述通风口(6)相连通;
所述防护箱(1)的内壁上安装有通风罩(8),所述防护箱(1)上安装有吸附组件(9),所述吸附组件(9)与所述通风罩(8)相连通,所述防护箱(1)的下表面上固定安装有多个对称分布的缓冲支撑腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护箱(1)的侧壁上固定有若干等距分布的卡条(11),所述卡条(11)上开设有卡槽(12),所述隔板(3)插装在所述卡槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述夹持组件(4)包括防撞条(41)、夹持条(44)、两个固定螺杆(42)和两个旋钮螺母(43),所述防撞条(41)固定在所述隔板(3)上,且与两个所述固定螺杆(42)螺纹连接,所述夹持条(44)插装在所述固定螺杆(42)上,且与所述旋钮螺母(43)螺纹连接,所述故障检测主机(2)卡合在所述防撞条(41)与所述夹持条(44)之间。
4.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述空气过滤组件(7)包括弧形风道(71)和过滤网片(72),所述弧形风道(71)固定在所述防护箱(1)的侧表面上,且与所述通风口(6)相连通,所述过滤网片(72)插装在所述弧形风道(71)上。
5.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述吸附组件(9)包括吸尘器(91)和连接管(92),所述吸尘器(91)安装在所述防护箱(1)上,且与所述连接管(92)固定连接,所述连接管(92)的一端连接在所述通风罩(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述缓冲支撑腿(10)包括阻尼杆(101)和安装片(102),所述阻尼杆(101)的上端与所述防护箱(1)的底部固定连接,且下端与所述安装片(102)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护箱(1)的一侧铰接有防护门板(13),所述防护门板(13)上开设有可视窗口(14)。
8.根据权利要求7所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护门板(13)上安装有显示器(15),所述显示器(15)通过导线与所述故障检测主机(2)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护箱(1)的背面固定有穿线管(16),所述穿线管(16)上安装有橡胶堵块(17)。
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