CN209134688U - 一种pcb板裁板磨边机的线路板运输结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，包括：中央传动滑轨座、螺杆、传动马达、上滑轨、下滑轨、传动底板、传动平台以及防尘罩，中央传动滑轨座安装固定在裁板磨边机主体机架上，螺杆安装于中央传动滑轨座上，上滑轨与下滑轨安装于中央传动滑轨座上并位于螺杆的上方，并分别位于螺杆的上方和下方，传动马达安装于中央传动滑轨座的端部，传动马达输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接，传动底板安装于上滑轨与下滑轨上，传动底板上设有套在螺杆上的螺母，传动底板在螺杆驱动下在上滑轨与下滑轨上滑动，传动平台安装于传动底板上。采用滑轨侧面安装的方式，有效地避免因粉尘堆积造成的螺杆、滑轨卡死现象，能够更好地起到防尘保护作用。

Description

一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备，尤其涉及一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在制作PCB板时，会涉及有裁板磨边工序，往往会产生很多粉尘以及裁切会产生很多小边料，这会给加工带来麻烦。现有的设备在进行上述工序时，输送PCB板会有两种方式：一是上悬倒挂式，一是平行输送方式。采用上悬挂倒挂式传送PCB板时时采用吸盘吸附PCB板，这种方式虽然不会出现粉尘堆积，滑块卡死现象，但是，当PCB板面积较大或厚度较厚时其重量会偏重，吸盘吸附力随之下降，会发生掉板现象。采用平行输送方式输送线路板时，输送PCB板的导轨平躺安装，防尘效果不佳，易堆积粉尘及裁切下的小边料，容易造成滑块卡死现象。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，包括：中央传动滑轨座、螺杆、传动马达、上滑轨、下滑轨、传动底板、传动平台以及防尘罩，所述中央传动滑轨座安装固定在裁板磨边机主体机架上，所述螺杆通过螺杆支撑头座与螺杆支撑尾座安装于所述中央传动滑轨座上，所述上滑轨安装于所述中央传动滑轨座上并位于所述螺杆的上方，所述下滑轨安装于所述中央传动滑轨座上并位于所述螺杆的下方，所述传动马达安装于所述中央传动滑轨座的端部，所述传动马达输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接，所述传动底板安装于上滑轨与下滑轨上，所述传动底板上设有螺母，所述螺母套在所述螺杆上，所述传动底板在所述螺杆驱动下在所述上滑轨与下滑轨上滑动，所述传动平台安装于所述传动底板上，所述防尘罩套在所述中央传动滑轨座上，所述防尘罩水平方向的侧面开有开口。

进一步地，所述传动底板设于所述防尘罩开口这一侧。

进一步地，所述传动马达通过马达固定座安装于所述中央传动滑轨座的端部。

进一步地，所述螺杆、螺杆支撑头座、螺杆支撑尾座以及传动马达的轴心设置在同一直线上。

进一步地，所述线路板运输结构还包括一保护侧板，所述保护侧板对应所述联轴器部位安装于所述中央传动滑轨座上。

进一步地，所述保护侧板上对应所述传动底板形成一台阶。

采用上述方案，本实用新型提供一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，采用滑轨侧面安装的方式，有效地避免因粉尘堆积造成的螺杆、滑轨卡死现象，能够更好地起到防尘保护作用，减少故障，提高生产效率；还采用防尘罩来更好地保护螺杆、上滑轨及下滑轨，防止粉尘和裁切下的小边料的堆积。

附图说明

图1为本实用新型线路板运输结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，采用滑轨侧面安装的方式，有效地避免因粉尘堆积造成的螺杆、滑轨卡死现象，能够更好地起到防尘保护作用。请参阅图1，该线路板运输结构包括：中央传动滑轨座1、螺杆2、传动马达3、上滑轨4、下滑轨5、传动底板6、传动平台7以及防尘罩8。所述中央传动滑轨座1作为整个运输结构的支撑座，其安装固定在裁板磨边机主体机架上，所述螺杆2通过螺杆支撑头座21与螺杆支撑尾座22安装于所述中央传动滑轨座1上，所述上滑轨4安装于所述中央传动滑轨座1上并位于所述螺杆2的上方，所述下滑轨5安装于所述中央传动滑轨座1上并位于所述螺杆2的下方，所述上滑轨4与下滑轨5呈上下分布，形成滑轨侧面安装的安装方式，可以避免粉尘堆积造成螺杆2、滑轨卡死现象。所述传动马达3安装于所述中央传动滑轨座1的端部，其输出轴通过联轴器(未图示)与螺杆2的一端连接，从而带动螺杆2转动。具体的，所述传动马达3通过马达固定座安装于所述中央传动滑轨座1的端部。所述传动底板6安装于上滑轨4与下滑轨5上，并能够在上滑轨4与下滑轨5上滑动。所述传动底板6上设有螺母，所述螺母套在所述螺杆2上，在螺杆2的驱动下能够左右移动，进而使得所述传动底板6在所述上滑轨4与下滑轨5上滑动，所述传动平台7安装于所述传动底板6上，随着传动底板6一起左右移动。

所述防尘罩8套装在所述中央传动滑轨座1上，所述防尘罩8水平方向的侧面开有开口，所述传动底板6设于所述防尘罩8开口这一侧。本实用新型采用防尘罩8来保护螺杆2、上滑轨4及下滑轨5，防止粉尘和裁切下的小边料的堆积。

所述螺杆2、螺杆支撑头座21、螺杆支撑尾座22以及传动马达2的轴心设置在同一直线上，以提升传动效率。

所述线路板运输结构还包括一保护侧板9，所述保护侧板9对应所述联轴器部位安装于所述中央传动滑轨座1上，可以防止粉尘和小边料落入，影响传动效果，更重要的是可以预防发生人员伤亡事故。所述保护侧板9上对应所述传动底板6形成一供传送底板6左右移动的台阶，防止传动底板6与保护侧板9发生碰撞。

综上所述，本实用新型提供一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，采用滑轨侧面安装的方式，有效地避免因粉尘堆积造成的螺杆、滑轨卡死现象，能够更好地起到防尘保护作用，减少故障，提高生产效率；还采用防尘罩来更好地保护螺杆、上滑轨及下滑轨，防止粉尘和裁切下的小边料的堆积。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，其特征在于，包括：中央传动滑轨座、螺杆、传动马达、上滑轨、下滑轨、传动底板、传动平台以及防尘罩，所述中央传动滑轨座安装固定在裁板磨边机主体机架上，所述螺杆通过螺杆支撑头座与螺杆支撑尾座安装于所述中央传动滑轨座上，所述上滑轨安装于所述中央传动滑轨座上并位于所述螺杆的上方，所述下滑轨安装于所述中央传动滑轨座上并位于所述螺杆的下方，所述传动马达安装于所述中央传动滑轨座的端部，所述传动马达输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接，所述传动底板安装于上滑轨与下滑轨上，所述传动底板上设有螺母，所述螺母套在所述螺杆上，所述传动底板在所述螺杆驱动下在所述上滑轨与下滑轨上滑动，所述传动平台安装于所述传动底板上，所述防尘罩套在所述中央传动滑轨座上，所述防尘罩水平方向的侧面开有开口。

2.根据权利要求1所述的PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，其特征在于，所述传动底板设于所述防尘罩开口这一侧。

3.根据权利要求1所述的PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，其特征在于，所述传动马达通过马达固定座安装于所述中央传动滑轨座的端部。

4.根据权利要求1所述的PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，其特征在于，所述螺杆、螺杆支撑头座、螺杆支撑尾座以及传动马达的轴心设置在同一直线上。

5.根据权利要求1所述的PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，其特征在于，还包括一保护侧板，所述保护侧板对应所述联轴器部位安装于所述中央传动滑轨座上。

6.根据权利要求5所述的PCB板裁板磨边机的线路板运输结构，其特征在于，所述保护侧板上对应所述传动底板形成一台阶。