CN220617230U - 一种高温介质输送螺旋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温介质输送螺旋，涉及螺旋输送机技术领域，包括机体，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有输送杆，所述输送杆的外部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧固定连接有安装块。本实用新型通过采用安装板、安装块、卡块、卡槽和限位块的配合，将安装块一侧的卡块与安装板一侧开设的卡槽中插入，通过安装板一侧的限位块将卡块套接卡住，从而方便对螺旋叶片快速拆装，解决了现有的高温介质输送螺旋通常在安装使用时，通常将螺旋叶片焊接在转动杆上，长时间工作后，叶片出现磨损也不便拆装更换的问题，达到此高温介质输送螺旋具有快速拆装螺旋叶片的效果。

Description

一种高温介质输送螺旋

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体涉及一种高温介质输送螺旋。

背景技术

耐高温螺旋输送机是一种通用性很强且结构先进的高温物料振动输送机设备。其可以将高温介质通过螺旋输送机传导。例如：水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送，化工行业固体原料、半成品的输送，采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等等。针对现有技术存在以下问题：

现有的高温介质输送螺旋在长时间工作后，电机连轴部位会受到磨损，导致折断破裂，影响高温介质输送螺旋的使用寿命，同时，现有的高温介质输送螺旋通常在安装使用时，通常将螺旋叶片焊接在转动杆上，长时间工作后，叶片出现磨损也不便拆装更换。

实用新型内容

本实用新型提供一种高温介质输送螺旋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高温介质输送螺旋，包括机体，所述机体的一侧固定连接有连接板，所述机体和连接板的底部固定连接有支撑腿，所述机体的外部设置有护板，所述机体的顶部固定连接有进料管道和进水管，所述护板的一侧螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外部螺纹连接在机体的外部，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述机体的一侧固定连接有固定块，所述传动杆的外部活动连接在固定块的内部，所述传动杆和固定块的中部设置有减压机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动杆的一端固定连接有输送杆，所述输送杆的外部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外部活动连接在机体的内部，所述输送杆的外部固定连接有安装板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减压机构包括有第一转槽，所述第一转槽的一侧开设在传动杆的外部，所述第一转槽的中部活动连接有第一滚珠。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的内侧开设有第二转槽，所述第二转槽的中部活动连接有第二滚珠，所述第一滚珠的外部搭接在第二滚珠的外部。

采用上述技术方案，该方案中的电机带动传动杆转动在固定块内部的同时，传动杆外部的第一滚珠沿第一转槽转动与固定块内壁开设的第二转槽中的第二滚珠搭接，由于其呈球体，表面光滑，可以减小摩擦力，使传动杆的使用寿命增加。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺旋叶片的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有卡块，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述卡块的外部活动连接在卡槽的中部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的中部套接在卡块的外部。

采用上述技术方案，该方案中的螺旋叶片通过将安装块一侧的卡块与输送杆外部的安装板一侧开设的卡槽中插入，通过安装板一侧的限位块将卡块套接卡住，从而方便对螺旋叶片快速拆装。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种高温介质输送螺旋，采用传动杆、固定块、第一转槽、第一滚珠、第二转槽和第二滚珠的配合，电机带动传动杆转动在固定块内部的同时，传动杆外部的第一滚珠沿第一转槽转动与固定块内壁开设的第二转槽中的第二滚珠搭接，由于其呈球体，表面光滑，可以减小摩擦力，使传动杆的使用寿命增加，解决了现有的高温介质输送螺旋在长时间工作后，电机连轴部位会受到磨损，导致折断破裂，影响高温介质输送螺旋的使用寿命的问题，达到此高温介质输送螺旋具有减小电机在工作转动中，对传动杆产生的磨损的效果。

2、本实用新型提供一种高温介质输送螺旋，采用安装板、安装块、卡块、卡槽和限位块的配合，螺旋叶片通过将安装块一侧的卡块与输送杆外部的安装板一侧开设的卡槽中插入，通过安装板一侧的限位块将卡块套接卡住，从而方便对螺旋叶片快速拆装，解决了现有的高温介质输送螺旋通常在安装使用时，通常将螺旋叶片焊接在转动杆上，长时间工作后，叶片出现磨损也不便拆装更换的问题，达到此高温介质输送螺旋具有快速拆装螺旋叶片的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的减压机构细节放大示意图；

图4为本实用新型的输送杆剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、连接板；3、支撑腿；4、护板；5、进料管道；6、进水管；7、螺丝；8、电机；9、传动杆；10、固定块；11、减压机构；12、输送杆；13、螺旋叶片；14、安装板；111、第一转槽；112、第一滚珠；113、第二转槽；114、第二滚珠；141、安装块；142、卡块；143、卡槽；144、限位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高温介质输送螺旋，包括机体1，机体1的一侧固定连接有连接板2，机体1和连接板2的底部固定连接有支撑腿3，机体1的外部设置有护板4，机体1的顶部固定连接有进料管道5和进水管6，护板4的一侧螺纹连接有螺丝7，螺丝7的外部螺纹连接在机体1的外部，连接板2的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有传动杆9，机体1的一侧固定连接有固定块10，传动杆9的外部活动连接在固定块10的内部，传动杆9和固定块10的中部设置有减压机构11，减压机构11包括有第一转槽111，第一转槽111的一侧开设在传动杆9的外部，第一转槽111的中部活动连接有第一滚珠112，固定块10的内侧开设有第二转槽113，第二转槽113的中部活动连接有第二滚珠114，第一滚珠112的外部搭接在第二滚珠114的外部。

在本实施例中，电机8带动传动杆9转动在固定块10内部的同时，传动杆9外部的第一滚珠112沿第一转槽111转动与固定块10内壁开设的第二转槽113中的第二滚珠114搭接，由于其呈球体，表面光滑，可以减小摩擦力，使传动杆9的使用寿命增加，解决了现有的高温介质输送螺旋在长时间工作后，电机8连轴部位会受到磨损，导致折断破裂，影响高温介质输送螺旋的使用寿命的问题，达到此高温介质输送螺旋具有减小电机8在工作转动中，对传动杆9产生的磨损的效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传动杆9的一端固定连接有输送杆12，输送杆12的外部设置有螺旋叶片13，螺旋叶片13的外部活动连接在机体1的内部，输送杆12的外部固定连接有安装板14，螺旋叶片13的一侧固定连接有安装块141，安装块141的一侧固定连接有卡块142，安装板14的一侧开设有卡槽143，卡块142的外部活动连接在卡槽143的中部，安装板14的一侧固定连接有限位块144，限位块144的中部套接在卡块142的外部。

在本实施例中，螺旋叶片13通过将安装块141一侧的卡块142与输送杆12外部的安装板14一侧开设的卡槽143中插入，通过安装板14一侧的限位块144将卡块142套接卡住，从而方便对螺旋叶片13快速拆装，解决了现有的高温介质输送螺旋通常在安装使用时，通常将螺旋叶片13焊接在转动杆上，长时间工作后，叶片出现磨损也不便拆装更换的问题，达到此高温介质输送螺旋具有快速拆装螺旋叶片13的效果。

下面具体说一下该高温介质输送螺旋的工作原理。

如图1-4所示，在使用此高温介质输送螺旋时，将物料倒入进料管道5进入机体1内部，通过启动电机8，电机8带动传动杆9一端的输送杆12转动，从而带动螺旋叶片13输送物料，电机8带动传动杆9转动在固定块10内部的同时，传动杆9外部的第一滚珠112沿第一转槽111转动与固定块10内壁开设的第二转槽113中的第二滚珠114搭接，由于其呈球体，表面光滑，可以减小摩擦力，使传动杆9的使用寿命增加，解决了现有的高温介质输送螺旋在长时间工作后，电机8连轴部位会受到磨损，导致折断破裂，影响高温介质输送螺旋的使用寿命的问题，达到此高温介质输送螺旋具有减小电机8在工作转动中，对传动杆9产生的磨损的效果，在完成工作后，通过向进水管6注水，通过螺旋力，带动水流冲刷残留在机体1内壁的杂质，螺旋叶片13通过将安装块141一侧的卡块142与输送杆12外部的安装板14一侧开设的卡槽143中插入，通过安装板14一侧的限位块144将卡块142套接卡住，从而方便对螺旋叶片13快速拆装，解决了现有的高温介质输送螺旋通常在安装使用时，通常将螺旋叶片13焊接在转动杆上，长时间工作后，叶片出现磨损也不便拆装更换的问题，达到此高温介质输送螺旋具有快速拆装螺旋叶片13的效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温介质输送螺旋，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有连接板(2)，所述机体(1)和连接板(2)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述机体(1)的外部设置有护板(4)，所述机体(1)的顶部固定连接有进料管道(5)和进水管(6)，所述护板(4)的一侧螺纹连接有螺丝(7)，所述螺丝(7)的外部螺纹连接在机体(1)的外部，所述连接板(2)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有传动杆(9)，所述机体(1)的一侧固定连接有固定块(10)，所述传动杆(9)的外部活动连接在固定块(10)的内部，所述传动杆(9)和固定块(10)的中部设置有减压机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高温介质输送螺旋，其特征在于：所述传动杆(9)的一端固定连接有输送杆(12)，所述输送杆(12)的外部设置有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)的外部活动连接在机体(1)的内部，所述输送杆(12)的外部固定连接有安装板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高温介质输送螺旋，其特征在于：所述减压机构(11)包括有第一转槽(111)，所述第一转槽(111)的一侧开设在传动杆(9)的外部，所述第一转槽(111)的中部活动连接有第一滚珠(112)。

4.根据权利要求3所述的一种高温介质输送螺旋，其特征在于：所述固定块(10)的内侧开设有第二转槽(113)，所述第二转槽(113)的中部活动连接有第二滚珠(114)，所述第一滚珠(112)的外部搭接在第二滚珠(114)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种高温介质输送螺旋，其特征在于：所述螺旋叶片(13)的一侧固定连接有安装块(141)，所述安装块(141)的一侧固定连接有卡块(142)，所述安装板(14)的一侧开设有卡槽(143)，所述卡块(142)的外部活动连接在卡槽(143)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种高温介质输送螺旋，其特征在于：所述安装板(14)的一侧固定连接有限位块(144)，所述限位块(144)的中部套接在卡块(142)的外部。