CN218862849U - 真空排污转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空排污转子泵，涉及转子泵技术领域，具体为真空排污转子泵，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有驱动电机与传动箱，且驱动电机的输出轴上固定连接有联轴器，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与传动箱的输入轴固定连接，所述传动箱远离联轴器的一端固定安装有泵体，且泵体的端部通过螺钉固定安装有盖板，所述传动箱远离联轴器的一侧设置有两组输出轴，且输出轴上固定套装有连接花键。该真空排污转子泵，通过在连接键槽的外部设置高耐磨防护衬套，可提高转子整体的耐磨性，降低转子的磨损速度，提高使用寿命，同时避免转子与转子、泵体之间受磨损间隙过大，避免对泵体真空度以及自吸力度造成影响。

Description

真空排污转子泵

技术领域

本实用新型涉及转子泵技术领域，具体为真空排污转子泵。

背景技术

真空转子泵采用两个同步转动的转子，转子在主、副轴的带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积产生变化，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送(如对污泥的输送)。

现有的转子泵大多采用金属转子，金属转子与转子之间以及转子与泵体之间长时间摩擦，容易导致转子摩擦处受损，容易造成转子与转子以及转子与泵体之间间隙增大，不利于提高泵抽真空度和自吸力度，同时金属转子在工作时高速转动，转子与转子以及转子与泵体之间频繁摩擦，导致转子磨损较快，导致转子使用寿命较低，为此我们提出真空排污转子泵以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了真空排污转子泵，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：真空排污转子泵，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有驱动电机与传动箱，且驱动电机的输出轴上固定连接有联轴器，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与传动箱的输入轴固定连接，所述传动箱远离联轴器的一端固定安装有泵体，且泵体的端部通过螺钉固定安装有盖板，所述传动箱远离联轴器的一侧设置有两组输出轴，且输出轴上固定套装有连接花键，两组所述输出轴延伸至泵体的内部，两组所述连接花键的外部均套装有转子主体，且转子主体包括高耐磨防护衬套、金属转子，所述输出轴的端部螺纹连接有与转子主体配合的连接螺帽。

优选的，所述高耐磨防护衬套与金属转子整体形状相似，所述高耐磨防护衬套活动套装于金属转子的外部。

优选的，所述金属转子的中部开设有与连接花键配合的连接键槽，所述连接螺帽穿设于连接键槽的内部与输出轴螺纹连接。

优选的，所述金属转子的外部开设有均匀分布的定位滑条，所述高耐磨防护衬套的内部开设有与定位滑条配合的定位滑槽。

优选的，所述泵体的深度值与转子主体的宽度值相同，所述盖板上开设有与连接螺帽配合的避空槽。

本实用新型提供了真空排污转子泵，具备以下有益效果：

1、该真空排污转子泵，通过在连接键槽的外部设置高耐磨防护衬套，可提高转子整体的耐磨性，降低转子的磨损速度，提高使用寿命，同时避免转子与转子、泵体之间受磨损间隙过大，避免对泵体真空度以及自吸力度造成影响。

2、该真空排污转子泵，通过在金属转子的外部以及高耐磨防护衬套的内部设置相互配合的定位滑条、定位滑槽，可通过定位滑槽、定位滑条对高耐磨防护衬套进行定位，提高了高耐磨防护衬套与金属转子之间连接的牢固程度，同时高耐磨防护衬套卡接在金属转子外部，且通过连接螺帽进行锁定，便于对高耐磨防护衬套进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型泵体内部的结构示意图；

图3为本实用新型转子与泵体分离后的结构示意图；

图4为本实用新型转子的结构示意图；

图5为本实用新型泵体剖面的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、驱动电机；3、联轴器；4、传动箱；5、泵体；6、盖板；7、输出轴；8、连接花键；9、连接键槽；10、转子主体；101、高耐磨防护衬套；102、金属转子；103、定位滑槽；104、定位滑条；11、连接螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：真空排污转子泵，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定安装有驱动电机2与传动箱4，且驱动电机2的输出轴上固定连接有联轴器3，驱动电机2的输出轴通过联轴器3与传动箱4的输入轴固定连接，传动箱4整体为现有技术，传动箱4远离联轴器3的一端固定安装有泵体5，且泵体5的端部通过螺钉固定安装有盖板6，传动箱4远离联轴器3的一侧设置有两组输出轴7，且输出轴7上固定套装有连接花键8，两组输出轴7延伸至泵体5的内部，两组连接花键8的外部均套装有转子主体10，通过在连接键槽9的外部设置高耐磨防护衬套101，可提高转子整体的耐磨性，降低转子的磨损速度，提高使用寿命，且转子主体10包括高耐磨防护衬套101、金属转子102，避免转子与转子、泵体之间受磨损间隙过大，避免对泵体真空度以及自吸力度造成影响，输出轴7的端部螺纹连接有与转子主体10配合的连接螺帽11，可将连接螺帽11螺纹连接在输出轴7端部，实现将转子主体10锁定在连接花键8外部。

高耐磨防护衬套101与金属转子102整体形状相似，高耐磨防护衬套101活动套装于金属转子102的外部，便于将高耐磨防护衬套101沿金属转子102外部拆装，便于对高耐磨防护衬套101进行更换。

金属转子102的中部开设有与连接花键8配合的连接键槽9，连接螺帽11穿设于连接键槽9的内部与输出轴7螺纹连接，通过连接键槽9将转子主体10套装在连接花键8外部后，可将连接螺帽11螺纹连接在输出轴7端部，实现将转子主体10锁定在连接花键8外部。

金属转子102的外部开设有均匀分布的定位滑条104，高耐磨防护衬套101的内部开设有与定位滑条104配合的定位滑槽103，在连接螺帽11与输出轴7螺纹连接后，可实现对高耐磨防护衬套101的锁定，保证高耐磨防护衬套101安装后的牢固性。

泵体5的深度值与转子主体10的宽度值相同，盖板6上开设有与连接螺帽11配合的避空槽，避免盖板6对转子主体10、连接螺帽11转动产生干涉。

综上，该真空排污转子泵，使用时，将盖板6的进口与出口连通运输所需管道，通过驱动电机2提供动力，带动联轴器3上的两组输出轴7转动，通过连接花键8、连接键槽9传动，带动两组转子主体10转动，对物料进行输送，通过在高耐磨防护衬套101的外部设置金属转子102，提高转子主体10整体的耐磨性，降低磨损速度，同时通过定位滑槽103、定位滑条104对高耐磨防护衬套101进行定位，提高高耐磨防护衬套101与金属转子102连接的牢固程度，当高耐磨防护衬套101出现损坏时，将盖板6打开，将对应的连接螺帽11旋下，并将高耐磨防护衬套101独立取出进行更换，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.真空排污转子泵，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)与传动箱(4)，且驱动电机(2)的输出轴上固定连接有联轴器(3)，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器(3)与传动箱(4)的输入轴固定连接，所述传动箱(4)远离联轴器(3)的一端固定安装有泵体(5)，且泵体(5)的端部通过螺钉固定安装有盖板(6)，所述传动箱(4)远离联轴器(3)的一侧设置有两组输出轴(7)，且输出轴(7)上固定套装有连接花键(8)，两组所述输出轴(7)延伸至泵体(5)的内部，两组所述连接花键(8)的外部均套装有转子主体(10)，且转子主体(10)包括高耐磨防护衬套(101)、金属转子(102)，所述输出轴(7)的端部螺纹连接有与转子主体(10)配合的连接螺帽(11)。

2.根据权利要求1所述的真空排污转子泵，其特征在于：所述高耐磨防护衬套(101)与金属转子(102)整体形状相似，所述高耐磨防护衬套(101)活动套装于金属转子(102)的外部。

3.根据权利要求2所述的真空排污转子泵，其特征在于：所述金属转子(102)的中部开设有与连接花键(8)配合的连接键槽(9)，所述连接螺帽(11)穿设于连接键槽(9)的内部与输出轴(7)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的真空排污转子泵，其特征在于：所述金属转子(102)的外部开设有均匀分布的定位滑条(104)，所述高耐磨防护衬套(101)的内部开设有与定位滑条(104)配合的定位滑槽(103)。

5.根据权利要求1所述的真空排污转子泵，其特征在于：所述泵体(5)的深度值与转子主体(10)的宽度值相同，所述盖板(6)上开设有与连接螺帽(11)配合的避空槽。

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