CN212029130U - 一种机油泵的高效转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程科技技术领域，且公开了一种机油泵的高效转子。包括外壳，所述外壳的内壁底部活动安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装盖板，所述盖板的一侧活动安装有输油管，所述输油管的顶部活动连接有位于外壳内壁的传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定安装有轴心，所述轴心的一端活动连接有轴承，所述轴承的一端固定安装有转子壳，所述转子壳的两侧活动安装螺丝，所述螺丝的一端固定安装位于转子壳内部的外转子，所述外转子的内部活动安装内转子，所述内转子的内部固定安装主动轴，所述主动轴的一端活动连接有位于外壳一侧的出油口；通过增加凹、凸齿和更换更耐磨的材料提高了转子的耐磨性和大幅减少了材料的耗损严重的问题。

Description

一种机油泵的高效转子

技术领域

本实用新型涉及工程科技技术领域，具体为一种机油泵的高效转子。

背景技术

世面上大多数转子式机油泵的内转子有四个或四个以上的凸齿，这样内、外转子同向不同步的旋转，转子的外廓形状曲线为次摆线，但由于凸齿数的数量较低，对于凸齿的耗损较大，以及材质耐磨性较差，在本实用新型公开了一种机油泵的高效转子，通过采用八凹齿七凸齿的设计，大大提高了机油泵的输出输入功率，以及简单的结构和更加耐磨的材料解决了结构复杂容易出错难修理和材料磨损消耗大的缺点。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的技术中凹齿和凸齿的数量较低，材料耐磨性差，所以对于输出的功率较低和对凸齿的损耗较大，材料消耗严重，性能低，极大的降低了其实用性。

2、现有的转子式机油泵降噪性能差，对于噪音的屏蔽性不高，会造成环境污染，且整体结构较为复杂，不够简便，修理起来难，性价比低，极大的降低了其实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机油泵的高效转子，具备功率大，耗损低，噪音小结构简单等优点，解决了对于凸齿的耗损较大，以及材质耐磨性较差，且输出功率低和噪音大的问题。

(二)技术方案

为实现上述功率大，耗损低，噪音小结构简单目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油泵的高效转子，包括外壳，所述外壳的内壁底部固定设有挡板，所述挡板的顶部固定安装盖板，所述盖板的一侧活动安装有输油管，所述输油管的顶部活动安装有位于外壳内壁的传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定安装有轴心，所述轴心的一端活动连接有轴承，所述轴承的一端固定安装在位于转子壳的一端，所述转子壳的两侧设有螺丝，所述螺丝的一端固定安装位于转子壳内部的外转子，所述外转子的内部活动安装内转子，所述内转子的内部固定安装主动轴，所述主动轴的一端活动连接有位于外壳一侧的出油口。

优选的，所述外壳外部的整体装有隔音材料，极大的增加其实用性。

优选的，所述挡板的顶部和一侧分别将盖板和转子壳的一角固定，极大的增加其实用性。

优选的，所述盖板的一端活动安装在输油管出口的那一端，极大的增加其实用性。

优选的，所述螺丝的数量不低于八个，且前后对称，极大的增加其实用性。

优选的，所述外转子的凹齿不低于八个，且内转子的凸齿数量低于外转子的凹齿，极大的增加其实用性。

优选的，所述主动轴由传动齿轮带动的轴承控制，且与轴承的一端固定连接，极大的增加其实用性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机油泵的高效转子，具备以下有益效果：

1、所述一种机油泵的高效转子通过使用传动齿轮带动的轴承，使得转子通过采用八凹齿七凸齿的设计启动，大大提高了机油泵的输出功率，并且通过增加凹、凸齿和更换更耐磨的材料提高了转子的耐磨性和大幅减少了材料的耗损严重的问题，极大的增加了其实用性。

2、所述一种机油泵的高效转子不仅对转子设计进行了改进，还改进机油泵的设计，通过在外壳设置上一层防噪材料和对内部结构的简单优化，大幅降低了机器在运作时发出的噪音，以及减少了出现意外时机器故障损坏的概率和修理的难度，极大的增加了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型高效转子结构示意图。

图3为本实用新型主要零件截面示意图。

图4为本实用新型输油管结构示意图。

其中：1、外壳；2、挡板；3、盖板；4、输油管；5、传动齿轮；6、轴心； 7、轴承；8、转子壳；9、螺丝；10、外转子；11、内转子；12、主动轴；13、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机油泵的高效转子，包括外壳1，外壳1的内壁底部活动安装有挡板2，且外壳1外部的整体装有隔音材料，不易出现晃动，结构简单，挡板2的顶部固定安装盖板3，且挡板2的顶部和一侧分别将盖板3和转子壳8 的一角固定，盖板3的一侧活动安装有输油管4，且盖板3的一端活动安装在输油管4出口的那一端，之间空隙极小，并且输油管4的全身贯穿盖板3，输油管 4的顶部活动安装有位于外壳1内壁的传动齿轮5，传动齿轮5的内部固定安装有轴心6，轴心6的一端活动连接有轴承7，轴承7的一端固定安装在位于转子壳8的一端，且一端连接主动轴12，转子壳8的两侧设有螺丝9，螺丝9的数量不低于八个，且前后对称，螺丝9的一端固定安装位于转子壳8内部的外转子10，外转子10的凹齿不低于八个，且内转子11的凸齿数量低于外转子10的凹齿，且始终比内转子小一，外转子10的内部活动安装内转子11，内转子11 的内部固定安装主动轴12，主动轴12由传动齿轮5带动的轴承7控制，且与轴承7的一端固定连接，主动轴12的一端活动连接有位于外壳1一侧的出油口13，出油口13的一端活动连接至转子的一端。

在使用时，将电源打开，通过传动齿轮5内部安装的轴心6来带动轴承7 运作，使转子转动，因为外转子10的凹齿数比内转子11的凸齿数多一个，这样内外同向不同步的旋转，使得每个工作腔的容积不断变化，产生真空，吸入机油，再继续旋转带出到出油口13的一侧，这样随着转子的不断旋转，机油就不断被吸入和压出，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机油泵的高效转子，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁底部活动安装有挡板(2)，所述挡板(2)的顶部固定安装盖板(3)，所述盖板(3)的一侧活动安装有输油管(4)，所述输油管(4)的顶部活动安装有位于外壳(1)内壁的传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的内部固定安装有轴心(6)，所述轴心(6)的一端活动连接有轴承(7)，所述轴承(7)的一端固定安装有转子壳(8)，所述转子壳(8)的两侧活动安装有螺丝(9)，所述螺丝(9)的一端固定安装位于转子壳(8)内部的外转子(10)，所述外转子(10)的内部活动安装内转子(11)，所述内转子(11)的内部固定安装主动轴(12)，所述主动轴(12)的一端活动连接有位于外壳(1)一侧的出油口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机油泵的高效转子，其特征在于：所述外壳(1)外部整体的制作材料为隔音材质。

3.根据权利要求1所述的一种机油泵的高效转子，其特征在于：所述挡板(2)的顶部和一侧分别将盖板(3)和转子壳(8)的一角固定。

4.根据权利要求1所述的一种机油泵的高效转子，其特征在于：所述盖板(3)的一端活动安装在输油管(4)出口的那一端。

5.根据权利要求1所述的一种机油泵的高效转子，其特征在于：所述螺丝(9)的数量不低于八个，且前后对称。

6.根据权利要求1所述的一种机油泵的高效转子，其特征在于：所述外转子(10)的凹齿不低于八个，且内转子(11)的凸齿数量低于外转子(10)的凹齿。

7.根据权利要求1所述的一种机油泵的高效转子，其特征在于：所述主动轴(12)由传动齿轮(5)带动的轴承(7)控制，且与轴承(7)的一端固定连接。

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