CN210022506U - 矿浆浮选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿浆浮选装置，涉及矿业浮选设备领域，有效密封了吸浆管与中心筒之间的缝隙。本实用新型的主要技术方案为：一种矿浆浮选装置，该装置包括：浆料搅拌部、吸浆管和密封部；浆料搅拌部包括中心筒，中心筒开有多个侧向通孔；吸浆管的一端固定于另一浮选装置，另一端贯穿侧向通孔；密封部包括密封件和多个抵紧件，密封件包括依次靠近中心筒的硬质压环和弹性密封圈，硬质压环和弹性密封圈套接于吸浆管，弹性密封圈紧密贴合于吸浆管，抵紧件包括可以相对移动的固定件和移动件，固定件固定于吸浆管的管壁，用于支持移动件，使移动件抵紧硬质压环，从而使密封件紧贴侧向通孔的边缘。

Description

矿浆浮选装置

技术领域

本实用新型涉及矿业浮选设备领域，尤其涉及一种矿浆浮选装置。

背景技术

在浮选生产中，因充气机械搅拌式浮选机吸浆槽的特点:一是为方便吸浆管的安装与更换，吸浆管外径略小于中心筒，安装后吸浆管与中心筒之间有一定的缝隙；二是在生产运行中因转子高速转动下在中心筒形成负压，将部分矿浆通过吸浆管与中心筒之间的缝隙吸入中心筒，从而导致吸浆管与中心筒连接部位不断被磨损。在生产实际中经常出现因中心筒和吸浆管接口处磨损严重导致吸浆能力不足，严重影响正常的生产，出现矿浆液位难以控制、选矿指标不稳定、中心筒及吸浆管使用周期短等问题。

传统的密封方式为用小螺丝将钢圈和橡胶垫圈固定在中心筒上。

在执行上述生产过程时，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

在实际生产中，一是会因为浮选机的抖动和矿浆的磨损导致螺栓扯断或磨损，从而使固定的密封圈脱落；二是螺丝孔在拆卸安装过程中容易被矿浆及杂物堵塞，导致无法紧固螺栓；三是一旦密封圈磨损或者脱落必须将吸浆管拆卸后才能重新安装密封圈；四是中心筒为铸铁材质，螺丝孔经过长期拆卸后易变形，无法紧固螺栓。因此，如何解决密封吸浆管与中心筒之间缝隙的问题，延长吸浆槽和中心筒使用周期，稳定生产流程工艺，成为选矿厂急需解决的问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种矿浆浮选装置，主要目的是有效密封吸浆管与中心筒之间的缝隙。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种矿浆浮选装置，该装置包括：浆料搅拌部、吸浆管和密封部；所述浆料搅拌部包括中心筒，所述中心筒开有多个侧向通孔；所述吸浆管的一端固定于另一浮选装置，另一端贯穿所述侧向通孔；所述密封部包括密封件和多个抵紧件，所述密封件包括依次靠近所述中心筒的硬质压环和弹性密封圈，所述硬质压环和弹性密封圈套接于所述吸浆管，所述弹性密封圈紧密贴合于所述吸浆管，所述抵紧件包括可以相对移动的固定件和移动件，所述固定件固定于所述吸浆管的管壁，用于支持所述移动件，使所述移动件抵紧所述硬质压环，从而使所述密封件紧贴所述侧向通孔的边缘。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述弹性密封圈由两个半圆形密封圈组成，两个所述半圆形密封圈的自由端相互搭接。

可选的，所述硬质压环由两个半圆形压环组成，两个所述半圆形压环的自由端相互搭接。

可选的，所述固定件为螺母，所述移动件为螺栓，所述移动件螺纹连接于所述固定件，用于旋转抵紧所述密封件。

可选的，所述固定件为凸块，所述移动件包括第一连杆、第二连杆和滑块，所述凸块、所述第一连杆、第二连杆和滑块依次铰接，所述滑块滑动连接于所述吸浆管的侧壁，所述第一连杆的中段设有凹口，所述第二连杆的自由端设有凸起，所述凸起用于扣合所述凹口，使所述第一连杆和所述第二连杆形成稳定的支撑结构，带动所述滑块抵紧所述密封件。

可选的，所述固定件为第一螺纹杆，所述移动件包括依次靠近所述硬质压环的内螺纹杆、第二螺纹杆和圆形圈，所述内螺纹杆的两端分别开有螺纹方向相反的盲孔，两个所述盲孔分别螺纹连接于所述第一螺纹杆或者所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定连接于所述圆形圈。

可选的，所述侧向通孔外侧边缘固定连接有环形圈，所述环形圈径向包绕于所述硬质压环和所述弹性密封圈的周侧。

可选的，其中两个所述移动件抵紧所述密封件，并施力于两个所述半圆形密封圈的搭接处。

可选的，其中两个所述移动件抵紧所述密封件，并施力于两个所述半圆形压环的搭接处。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

矿浆经所述吸浆管进入所述中心筒，并被搅拌。因为所述中心筒因搅拌而振动。在现有技术中，所述中心筒和吸浆管通过法兰螺纹连接，所述中心筒的振动引起了所述吸液管和所述密封部件的同步共振，密封部件的磨损较快。但是，在本装置中，多个所述抵紧件抵紧所述硬质压环，所述硬质压环进一步抵紧所述弹性密封圈，所述弹性密封圈填充了所述吸浆管和所述中心筒的缝隙，避免了矿浆的泄漏，同时抵紧件和中心筒不直接接触，所以相对于现有技术，本装置减少了抵紧件共振的程度，从而减慢了弹性密封圈的损坏速度，而且中心筒的侧向通孔边缘没有螺纹孔，避免现有技术中损坏的螺纹孔影响吸浆管和中心筒的螺纹连接，同时避免螺纹孔内粘附矿浆，从而避免螺栓无法旋进螺纹孔。

同时，因为振动，所述吸浆管的另一端的管端中心偏离所述侧向通孔中心时，所述弹性密封圈也可以随吸浆管和侧向通孔之间的缝隙变化而改变形状，每一时刻都能保证缝隙的密封性，防止矿浆经缝隙泄漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种矿浆浮选装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种矿浆浮选装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种矿浆浮选装置的结构示意图；

图4为图1中A部分的放大图；

图5为图2中B部分的放大图；

图6为图3中C部分的放大图；

图7为本实用新型实施例提供的一种矿浆浮选装置的半圆形压环的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种矿浆浮选装置的半圆形密封圈的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：中心筒1、吸浆管2、硬质压环3、弹性密封圈4、半圆形压环31、半圆形密封圈41、螺母5、螺栓6、凸块7、第一连杆 81、第二连杆82、滑块83、凹口84、凸起85、第一螺纹杆9、内螺纹杆101、第二螺纹杆102、圆形圈103。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1或图2或图3所示,本实用新型的一个实施例提供的一种矿浆浮选装置，其包括：浆料搅拌部、吸浆管2和密封部；浆料搅拌部包括中心筒1，中心筒1开有多个侧向通孔；

吸浆管2的一端固定于另一浮选装置，另一端贯穿侧向通孔；密封部包括密封件和多个抵紧件，密封件包括依次靠近中心筒1的硬质压环3和弹性密封圈4，硬质压环3和弹性密封圈4套接于吸浆管2，弹性密封圈4紧密贴合于吸浆管2，抵紧件包括可以相对移动的固定件和移动件，固定件固定于吸浆管2的管壁，用于支持移动件，使移动件抵紧硬质压环3，从而使密封件紧贴侧向通孔的边缘。

矿浆浮选装置工作过程如下:

矿浆经吸浆管2进入中心筒1，在中心筒1内被搅拌。因为中心筒1因搅拌动作而振动。在现有技术中，中心筒1和吸浆管2通过法兰螺纹连接，中心筒1 的振动引起了吸液管和密封部件的同步共振，密封部件的磨损较快。但是，在本装置中，多个抵紧件抵紧硬质压环3，硬质压环3进一步抵紧弹性密封圈4，弹性密封圈4填充了吸浆管2和中心筒1的缝隙，避免了矿浆的泄漏，同时抵紧件和中心筒1不直接接触，所以相对于现有技术，本装置减少了抵紧件共振的剧烈程度，从而减慢了弹性密封圈4的损坏速度，而且中心筒1的侧向通孔边缘没有螺纹孔，避免现有技术中损坏的螺纹孔影响吸浆管2和中心筒1的螺纹连接，同时避免现有技术的螺纹孔内粘附矿浆，从而避免螺栓6无法旋进螺纹孔。

同时，因为振动，吸浆管2的另一端的管端中心会偏离侧向通孔中心时，弹性密封圈4也可以随吸浆管2和侧向通孔之间的缝隙变化而改变形状，每一时刻都能保证缝隙的密封性，防止矿浆经缝隙泄漏。

在本实用新型的技术方案中，本装置在对吸浆管2和中心筒1之间的缝隙有效密封的同时，还延长了弹性密封圈4的使用寿命，避免了弹性密封圈4的频繁更换。

具体的,弹性密封圈4可以采用橡胶材质或可塑性材质，以满足弹性需求。

如图8所示，在具体实施方式中，弹性密封圈4由两个半圆形密封圈41组成，两个半圆形密封圈41的自由端相互搭接。

具体的，弹性密封圈4由两个半圆形密封圈41组成，在更换损坏的弹性密封圈4时，不需要将吸浆管2移出中心筒1，只要将移动件移离硬质压环3，就可以将弹性密封圈4轻松移离吸浆管2和中心筒1之间的缝隙。同时，两个半圆形密封圈41相互搭接，也可以保证半圆形密封圈41的两端对缝隙的密封性。

如图7所示，在具体实施方式中，硬质压环3由两个半圆形压环31组成，两个半圆形压环31的自由端相互搭接。

具体的，硬质压环3由两个半圆形压环31组成，在更换损坏的硬质压环3 时，不需要移动吸浆管2，只要将移动件移离硬质压环3，就可以将硬质压环3 轻松移离吸浆管2和中心筒1之间的缝隙。同时，两个半圆形压环31相互搭接，移动件在抵紧硬质压环3时，半圆形压环31的两端侧同时施力。相对于对接的半圆形压环31，本实施方式中，搭接的半圆形压环31加强了施于弹性密封圈4 的力度。

如图1和图4所示，在具体实施方式中，固定件为螺母5，移动件为螺栓6，移动件螺纹连接于固定件，用于旋转抵紧密封件。

具体的，所有的螺母5均固定焊接于吸浆管2的外壁，且均位于吸浆管2 的同一轴向截面，移动件在抵紧硬质压片时，螺栓6和螺母5相对移动的距离就可以执行同一标准。同时，螺栓6和螺母5是市面上比较普遍的零件，价格便宜。

如图3和图6所示，在具体实施方式中，固定件为凸块7，移动件包括第一连杆81、第二连杆82和滑块83，凸块7、第一连杆81、第二连杆82和滑块83 依次铰接，滑块83滑动连接于吸浆管2的侧壁，第一连杆81的中段设有凹口84，第二连杆82的自由端设有凸起85，凸起85用于扣合凹口84，使第一连杆 81和第二连杆82形成稳定的支撑结构，带动滑块83抵紧密封件。

具体的，当移动件不抵紧硬质压片时，第一连杆81和第二连杆82呈折线状；当移动件抵紧硬质压片时，第一连杆81和第二连杆82发生相对转动，第一连杆81和第二连杆82贴紧吸浆管2，且中轴线重合，凸起85扣合于凹口84，以稳定第一连杆81和第二连杆82的位置关系，使第一连杆81和第二连杆82 形成稳定的支撑结构，以抵紧硬质压片。

如图2和图5所示，在具体实施方式中，固定件为第一螺纹杆9，移动件包括依次靠近硬质压环3的内螺纹杆101、第二螺纹杆102和圆形圈103，内螺纹杆101的两端分别开有螺纹方向相反的盲孔，两个盲孔分别螺纹连接于第一螺纹杆9或者第二螺纹杆102，第二螺纹杆102固定连接于圆形圈103。

具体的，在安装弹性密封圈4时，转动内螺纹杆101，分别与内螺纹杆101 螺纹连接的第一螺纹杆9和第二螺纹杆102相互远离，第二螺纹杆102推动圆形圈103抵紧硬质压环3，进而实现弹性密封圈4对吸浆管2和中心筒1之间缝隙的密封。

在具体实施方式中，侧向通孔外侧边缘固定连接有环形圈，环形圈径向包绕于硬质压环3和弹性密封圈4的周侧。

具体的，环形圈固定连接于侧向通孔的外侧边缘，对硬质压环3和弹性密封圈4提供支撑，进一步限定硬质压环3和弹性密封圈4的位置，避免弹性密封圈4脱离吸浆管2和中心筒1之间的缝隙。

在具体实施方式中，其中两个移动件抵紧密封件，并施力于两个半圆形密封圈41的搭接处。

具体的，移动件施力于两个半圆形密封圈41的搭接处，使两个半圆形密封圈41紧密连接，避免了矿浆经该搭接处的薄弱密封点泄漏出来。

在具体实施方式中，其中两个移动件抵紧密封件，并施力于两个半圆形压环31的搭接处。

具体的，移动件施力于两个半圆形压环31的搭接处，使两个半圆形压环31 的搭接处接触更加紧密，避免了半圆形压环31的两端不能承受矿浆喷射的压力而崩开。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种矿浆浮选装置，其特征在于，包括：

浆料搅拌部，所述浆料搅拌部包括中心筒，所述中心筒开有多个侧向通孔；

吸浆管，所述吸浆管的一端固定于另一浮选装置，另一端贯穿所述侧向通孔；

密封部，所述密封部包括密封件和多个抵紧件，所述密封件包括依次靠近所述中心筒的硬质压环和弹性密封圈，所述硬质压环和所述弹性密封圈套接于所述吸浆管，所述弹性密封圈紧密贴合于所述吸浆管，每个所述抵紧件包括可以相对移动的固定件和移动件，所述固定件固定连接于所述吸浆管的管壁，用于支撑所述移动件抵紧所述硬质压环，使所述密封件紧贴所述侧向通孔的边缘。

2.根据权利要求1所述的矿浆浮选装置，其特征在于：所述弹性密封圈由两个半圆形密封圈组成，两个所述半圆形密封圈的自由端相互搭接。

3.根据权利要求1所述的矿浆浮选装置，其特征在于：所述硬质压环由两个半圆形压环组成，两个所述半圆形压环的自由端相互搭接。

4.根据权利要求1所述的矿浆浮选装置，其特征在于：所述固定件为螺母，所述移动件为螺栓，所述移动件螺纹连接于所述固定件，用于旋转抵紧所述密封件。

5.根据权利要求1所述的矿浆浮选装置，其特征在于：所述固定件为凸块，所述移动件包括第一连杆、第二连杆和滑块，所述凸块、所述第一连杆、第二连杆和滑块依次铰接，所述滑块滑动连接于所述吸浆管的侧壁，所述第一连杆的中段设有凹口，所述第二连杆的自由端设有凸起，所述凸起用于扣合所述凹口，使所述第一连杆和所述第二连杆形成稳定的支撑结构，带动所述滑块抵紧所述密封件。

6.根据权利要求1所述的矿浆浮选装置，其特征在于：所述固定件为第一螺纹杆，所述移动件包括依次靠近所述硬质压环的内螺纹杆、第二螺纹杆和圆形圈，所述内螺纹杆的两端分别开有螺纹方向相反的盲孔，两个所述盲孔分别螺纹连接于所述第一螺纹杆或者所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定连接于所述圆形圈。

7.根据权利要求1至6任一项所述的矿浆浮选装置，其特征在于：所述侧向通孔外侧边缘固定连接有环形圈，所述环形圈径向包绕于所述硬质压环和所述弹性密封圈的周侧。

8.根据权利要求2所述的矿浆浮选装置，其特征在于：其中两个所述移动件抵紧所述密封件，并施力于两个所述半圆形密封圈的搭接处。

9.根据权利要求3所述的矿浆浮选装置，其特征在于：其中两个所述移动件抵紧所述密封件，并施力于两个所述半圆形压环的搭接处。

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