CN220615229U - 一种uv固化转移机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及UV固化机技术领域，公开了一种UV固化转移机，包括基板以及机架，所述机架顶部外壁固定安装有机体，所述机体内侧固定安装有固定板，所述固定板上开设有对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有螺纹杆，所述机体内部左侧设置有等距分布的三组第一灯架，且第一灯架底部均安装有UV灯管。本实用新型可以实现对不同UV油墨厚度的镭射转移纸进行干燥固化，打开三组第二灯架底部位置安装的金属卤素灯管，即可对UV油墨厚度较高的镭射转移纸上的油墨进行干燥固化，干燥固化之后的镭射转移纸经过输送带继续输送，输送至输送带的端部位置时，通过设置的两组挡板下落至集料箱内，实现对镭射转移纸的收集，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种UV固化转移机

技术领域

本实用新型属于UV固化机技术领域，具体地说，涉及一种UV固化转移机。

背景技术

UV固化机设备是利用UV光源来固化UV油墨的设备。

UV固化机设备对环保型镭射转移纸表面进行固化，形成待模压层，是制造环保型镭射转移纸的关键步骤，不同的镭射转移纸表面UV油墨的厚度不同，需要不同的UV灯管进行干燥固化，当前大多数的UV固化机内部灯管都是单一设置的，当需要对不同UV油墨厚度的镭射转移纸进行干燥固化时，便需要使用多个UV固化机来进行干燥固化，操作过程给人们带来了较大的不便。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种UV固化转移机，包括基板以及机架，所述机架顶部外壁固定安装有机体，所述机体内侧固定安装有固定板，所述固定板上开设有对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有螺纹杆，所述机体内部左侧设置有等距分布的三组第一灯架，且第一灯架底部均安装有UV灯管，所述机体内部右侧设置有等距分布的三组第二灯架，且第二灯架底部均安装有金属卤素灯管，对称设置的两个所述第一灯架顶部外壁均固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆相对一侧均固定连接有第一导向杆，对称设置的两个所述第二灯架顶部外壁均固定连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆相对一侧均固定连接有第二导向杆，且中间位置的第一灯架以及第二灯架顶部外壁均固定连接有螺纹套筒，两个所述第一固定杆相对一端分别固定连接在左侧的螺纹套筒两侧外壁上，两个所述第二固定杆相对一端分别固定连接在右侧的螺纹套筒两侧外壁上，所述机体顶部内壁固定安装有对称设置的驱动电机，两个所述驱动电机输出轴分别连接在两个螺纹杆的顶端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体内部左侧开设有对称设置的第一导向槽，两个所述第一导向槽内壁均滑动连接有第一导向块，两个所述第一导向杆分别固定连接在两个第一导向块外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体内部右侧开设有对称设置的第二导向槽，两个所述第二导向槽内壁均滑动连接有第二导向块，两个所述第二导向杆分别固定连接在两个第二导向块外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部外壁固定连接有支撑架，所述机架固定安装在支撑架的顶部位置，所述机架的中部位置安装有输送带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部外壁滑动设置有集料箱，所述集料箱位于输送带端部位置的正下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架一侧外壁固定连接有对称设置的挡板，两个所述挡板分别位于集料箱顶部两侧的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板一侧外壁固定连接有限位板，所述集料箱与限位板一侧外壁相接触，所述限位板中部位置开设有限位槽，所述集料箱一侧外壁固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内壁上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，将需要干燥固化的镭射转移纸放置在输送带上进行输送，若镭射转移纸上的UV油墨厚度较低，且UV油墨厚度较低的镭射转移纸输送至机体下方时，启动左侧的驱动电机带动左侧的螺纹杆转动，螺纹杆带动左侧的螺纹套筒向下移动，配合设置的两个第一导向槽、两个第一导向块、两个第一导向杆以及两个第一固定杆，可以带动三组第一灯架向下移动，直到两个第一导向块下移至两个第一导向槽的底部位置，同时打开三组第一灯架底部位置安装的UV灯管，即可实现对UV油墨厚度较低的镭射转移纸上的油墨进行干燥固化，干燥固化之后的镭射转移纸经过输送带继续输送，输送至输送带的端部位置时，通过设置的两组挡板下落至集料箱内，实现对镭射转移纸的收集。

本实用新型，将需要干燥固化的镭射转移纸放置在输送带上进行输送，若镭射转移纸上的UV油墨厚度较高，且UV油墨厚度较高的镭射转移纸输送至机体下方时，启动右侧的驱动电机带动右侧的螺纹杆转动，螺纹杆带动右侧的螺纹套筒向下移动，配合设置的两个第二导向槽、两个第二导向块、两个第二导向杆以及两个第二固定杆，可以带动三组第二灯架向下移动，直到两个第二导向块下移至两个第二导向槽的底部位置，同时打开三组第二灯架底部位置安装的金属卤素灯管，即可实现对UV油墨厚度较高的镭射转移纸上的油墨进行干燥固化，干燥固化之后的镭射转移纸经过输送带继续输送，输送至输送带的端部位置时，通过设置的两组挡板下落至集料箱内，实现对镭射转移纸的收集。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型机体剖视结构示意图；

图4为本实用新型集料箱结构示意图。

图中：1、基板；2、机架；3、输送带；4、机体；5、支撑架；6、集料箱；7、限位板；8、挡板；9、限位槽；10、限位块；11、固定板；12、螺纹杆；13、第一灯架；14、第二灯架；15、UV灯管；16、金属卤素灯管；17、螺纹套筒；18、第一固定杆；19、第一导向杆；20、第二固定杆；21、第二导向杆；22、第一导向槽；23、第二导向槽；24、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示

一种UV固化转移机，包括基板1以及机架2，机架2顶部外壁固定安装有机体4，机体4内侧固定安装有固定板11，固定板11上开设有对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有螺纹杆12，机体4内部左侧设置有等距分布的三组第一灯架13，且第一灯架13底部均安装有UV灯管15，机体4内部右侧设置有等距分布的三组第二灯架14，且第二灯架14底部均安装有金属卤素灯管16，对称设置的两个第一灯架13顶部外壁均固定连接有第一固定杆18，两个第一固定杆18相对一侧均固定连接有第一导向杆19，对称设置的两个第二灯架14顶部外壁均固定连接有第二固定杆20，两个第二固定杆20相对一侧均固定连接有第二导向杆21，且中间位置的第一灯架13以及第二灯架14顶部外壁均固定连接有螺纹套筒17，两个第一固定杆18相对一端分别固定连接在左侧的螺纹套筒17两侧外壁上，两个第二固定杆20相对一端分别固定连接在右侧的螺纹套筒17两侧外壁上，机体4顶部内壁固定安装有对称设置的驱动电机24，两个驱动电机24输出轴分别连接在两个螺纹杆12的顶端，若镭射转移纸上的UV油墨厚度较低，且UV油墨厚度较低的镭射转移纸输送至机体4下方时，启动左侧的驱动电机24带动左侧的螺纹杆12转动，螺纹杆12带动左侧的螺纹套筒17向下移动，配合设置的两个第一导向槽22、两个第一导向块、两个第一导向杆19以及两个第一固定杆18，可以带动三组第一灯架13向下移动，直到两个第一导向块下移至两个第一导向槽22的底部位置，同时打开三组第一灯架13底部位置安装的UV灯管15，即可实现对UV油墨厚度较低的镭射转移纸上的油墨进行干燥固化。

在具体实施方式中，机体4内部左侧开设有对称设置的第一导向槽22，两个第一导向槽22内壁均滑动连接有第一导向块，两个第一导向杆19分别固定连接在两个第一导向块外壁上，机体4内部右侧开设有对称设置的第二导向槽23，两个第二导向槽23内壁均滑动连接有第二导向块，两个第二导向杆21分别固定连接在两个第二导向块外壁上，若镭射转移纸上的UV油墨厚度较高，且UV油墨厚度较高的镭射转移纸输送至机体4下方时，启动右侧的驱动电机24带动右侧的螺纹杆12转动，螺纹杆12带动右侧的螺纹套筒17向下移动，配合设置的两个第二导向槽23、两个第二导向块、两个第二导向杆21以及两个第二固定杆20，可以带动三组第二灯架14向下移动，直到两个第二导向块下移至两个第二导向槽23的底部位置，同时打开三组第二灯架14底部位置安装的金属卤素灯管16，即可实现对UV油墨厚度较高的镭射转移纸上的油墨进行干燥固化。

进一步的，基板1顶部外壁固定连接有支撑架5，机架2固定安装在支撑架5的顶部位置，机架2的中部位置安装有输送带3，基板1顶部外壁滑动设置有集料箱6，集料箱6位于输送带3端部位置的正下方，机架2一侧外壁固定连接有对称设置的挡板8，两个挡板8分别位于集料箱6顶部两侧的正上方，干燥固化之后的镭射转移纸经过输送带3继续输送，输送至输送带3的端部位置时，通过设置的两组挡板8下落至集料箱6内，实现对镭射转移纸的收集，基板1一侧外壁固定连接有限位板7，集料箱6与限位板7一侧外壁相接触，限位板7中部位置开设有限位槽9，集料箱6一侧外壁固定连接有限位块10，限位块10滑动连接在限位槽9内壁上。

本实施例的一种UV固化转移机的实施原理如下：

将需要干燥固化的镭射转移纸放置在输送带3上进行输送，若镭射转移纸上的UV油墨厚度较低，且UV油墨厚度较低的镭射转移纸输送至机体4下方时，启动左侧的驱动电机24带动左侧的螺纹杆12转动，螺纹杆12带动左侧的螺纹套筒17向下移动，配合设置的两个第一导向槽22、两个第一导向块、两个第一导向杆19以及两个第一固定杆18，可以带动三组第一灯架13向下移动，直到两个第一导向块下移至两个第一导向槽22的底部位置，同时打开三组第一灯架13底部位置安装的UV灯管15，即可实现对UV油墨厚度较低的镭射转移纸上的油墨进行干燥固化，干燥固化之后的镭射转移纸经过输送带3继续输送，输送至输送带3的端部位置时，通过设置的两组挡板8下落至集料箱6内，实现对镭射转移纸的收集；

将需要干燥固化的镭射转移纸放置在输送带3上进行输送，若镭射转移纸上的UV油墨厚度较高，且UV油墨厚度较高的镭射转移纸输送至机体4下方时，启动右侧的驱动电机24带动右侧的螺纹杆12转动，螺纹杆12带动右侧的螺纹套筒17向下移动，配合设置的两个第二导向槽23、两个第二导向块、两个第二导向杆21以及两个第二固定杆20，可以带动三组第二灯架14向下移动，直到两个第二导向块下移至两个第二导向槽23的底部位置，同时打开三组第二灯架14底部位置安装的金属卤素灯管16，即可实现对UV油墨厚度较高的镭射转移纸上的油墨进行干燥固化，干燥固化之后的镭射转移纸经过输送带3继续输送，输送至输送带3的端部位置时，通过设置的两组挡板8下落至集料箱6内，实现对镭射转移纸的收集。

Claims (7)

1.一种UV固化转移机，包括基板（1）以及机架（2），其特征在于，所述机架（2）顶部外壁固定安装有机体（4），所述机体（4）内侧固定安装有固定板（11），所述固定板（11）上开设有对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有螺纹杆（12），所述机体（4）内部左侧设置有等距分布的三组第一灯架（13），且第一灯架（13）底部均安装有UV灯管（15），所述机体（4）内部右侧设置有等距分布的三组第二灯架（14），且第二灯架（14）底部均安装有金属卤素灯管（16），对称设置的两个所述第一灯架（13）顶部外壁均固定连接有第一固定杆（18），两个所述第一固定杆（18）相对一侧均固定连接有第一导向杆（19），对称设置的两个所述第二灯架（14）顶部外壁均固定连接有第二固定杆（20），两个所述第二固定杆（20）相对一侧均固定连接有第二导向杆（21），且中间位置的第一灯架（13）以及第二灯架（14）顶部外壁均固定连接有螺纹套筒（17），两个所述第一固定杆（18）相对一端分别固定连接在左侧的螺纹套筒（17）两侧外壁上，两个所述第二固定杆（20）相对一端分别固定连接在右侧的螺纹套筒（17）两侧外壁上，所述机体（4）顶部内壁固定安装有对称设置的驱动电机（24），两个所述驱动电机（24）输出轴分别连接在两个螺纹杆（12）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种UV固化转移机，其特征在于，所述机体（4）内部左侧开设有对称设置的第一导向槽（22），两个所述第一导向槽（22）内壁均滑动连接有第一导向块，两个所述第一导向杆（19）分别固定连接在两个第一导向块外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种UV固化转移机，其特征在于，所述机体（4）内部右侧开设有对称设置的第二导向槽（23），两个所述第二导向槽（23）内壁均滑动连接有第二导向块，两个所述第二导向杆（21）分别固定连接在两个第二导向块外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种UV固化转移机，其特征在于，所述基板（1）顶部外壁固定连接有支撑架（5），所述机架（2）固定安装在支撑架（5）的顶部位置，所述机架（2）的中部位置安装有输送带（3）。

5.根据权利要求4所述的一种UV固化转移机，其特征在于，所述基板（1）顶部外壁滑动设置有集料箱（6），所述集料箱（6）位于输送带（3）端部位置的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种UV固化转移机，其特征在于，所述机架（2）一侧外壁固定连接有对称设置的挡板（8），两个所述挡板（8）分别位于集料箱（6）顶部两侧的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种UV固化转移机，其特征在于，所述基板（1）一侧外壁固定连接有限位板（7），所述集料箱（6）与限位板（7）一侧外壁相接触，所述限位板（7）中部位置开设有限位槽（9），所述集料箱（6）一侧外壁固定连接有限位块（10），所述限位块（10）滑动连接在限位槽（9）内壁上。