CN220614872U - 一种挤出成型机的冷却快插接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出成型机的冷却快插接头，包括上部连接管，上部连接管的底部通过外支撑螺纹螺纹连接有外支撑套，上部连接管的底端固定连接有内连接螺纹座，内连接螺纹座的底端固定连接有内插接头；本实用新型在上部连接管底部设置通过外支撑螺纹连接的外支撑套，外支撑套边侧开设有限位槽，将外插接套筒两端的螺纹把手穿过限位槽，然后通过锁紧螺母固定，将外插接套筒固定在外支撑套的内部，然后手持螺纹把手，转动外支撑套，外支撑套螺纹上移，外插接套筒朝向内连接螺纹座运动，内插接头穿过内隔板进入到外插接套筒的内部，然后外插接套筒螺纹连接在内连接螺纹座的底部，从而实现下部连接管和上部连接管的连通，插接简单快捷。

Description

一种挤出成型机的冷却快插接头

技术领域

本实用新型涉及一种挤出成型机的冷却快插接头，属于插接头技术领域。

背景技术

在挤出成型设备中，挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备挤出成型机则称为辅机，挤出机有单螺杆、双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种成型辅机匹配，组成各种挤出成型生产线，生产各种制品，在成型机进行加工时，需要配套相应的冷却装置，现有冷却套管的插头结构，都是直接通过螺纹端头进行连接，连接的密封性较差，同时还需要借助工具进行螺纹固定，不能实现快速插接，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出成型机的冷却快插接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤出成型机的冷却快插接头，包括上部连接管、外支撑套、锁紧螺母、下部连接管、内连接螺纹座、内插接头、外插接套筒和橡胶防滑套，所述上部连接管的底部外壁面设置有外支撑螺纹，所述上部连接管的底部通过外支撑螺纹螺纹连接有外支撑套，所述外支撑套的内部固定安装有外插接套筒，所述外插接套筒的底端固定连接有下部连接管，所述外插接套筒的两端均固定连接有螺纹把手，所述上部连接管的底端固定连接有内连接螺纹座，所述内连接螺纹座的底端固定连接有内插接头。

在上述的一种挤出成型机的冷却快插接头中，所述螺纹把手的一端固定套设有橡胶防滑套，所述橡胶防滑套的另一端固定连接有锁紧螺杆。

在上述的一种挤出成型机的冷却快插接头中，所述外插接套筒的内部设置有内隔板，所述内隔板的顶部设置有橡胶密封垫，所述内插接头穿过内隔板置于外插接套筒的内部。

在上述的一种挤出成型机的冷却快插接头中，所述外插接套筒的内壁面开设有内螺纹，所述内连接螺纹座通过内螺纹螺纹连接在外插接套筒的内部。

在上述的一种挤出成型机的冷却快插接头中，所述外支撑套的边侧固定开设有两个限位槽，且两个所述限位槽对称设置，所述螺纹把手的一端穿过限位槽与外支撑套外侧的锁紧螺母螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种挤出成型机的冷却快插接头，在上部连接管底部设置通过外支撑螺纹连接的外支撑套，外支撑套边侧开设有限位槽，将外插接套筒两端的螺纹把手穿过限位槽，然后通过锁紧螺母固定，将外插接套筒固定在外支撑套的内部，然后手持螺纹把手，转动外支撑套，外支撑套螺纹上移，外插接套筒朝向内连接螺纹座运动，内插接头穿过内隔板进入到外插接套筒的内部，然后外插接套筒螺纹连接在内连接螺纹座的底部，从而实现下部连接管和上部连接管的连通，插接简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种挤出成型机的冷却快插接头的结构示意图；

图2为本实用新型一种挤出成型机的冷却快插接头的上部连接管结构示意图；

图3为本实用新型一种挤出成型机的冷却快插接头的外插接套筒结构示意图。

图中：1、上部连接管；2、外支撑套；3、限位槽；4、螺纹把手；5、锁紧螺母；6、下部连接管；7、外支撑螺纹；8、内连接螺纹座；9、内插接头；10、外插接套筒；11、内隔板；12、橡胶密封垫；13、内螺纹；14、橡胶防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种挤出成型机的冷却快插接头的技术方案：

一种挤出成型机的冷却快插接头，包括上部连接管1、外支撑套2、锁紧螺母5、下部连接管6、内连接螺纹座8、内插接头9、外插接套筒10和橡胶防滑套14，上部连接管1的底部外壁面设置有外支撑螺纹7，上部连接管1的底部通过外支撑螺纹7螺纹连接有外支撑套2，外支撑套2的内部固定安装有外插接套筒10，外插接套筒10的底端固定连接有下部连接管6，外插接套筒10的两端均固定连接有螺纹把手4，上部连接管1的底端固定连接有内连接螺纹座8，内连接螺纹座8的底端固定连接有内插接头9。

根据图1、图2和图3所示，本申请一种挤出成型机的冷却快插接头，具体的，螺纹把手4的一端固定套设有橡胶防滑套14，橡胶防滑套14的另一端固定连接有锁紧螺杆。

根据图1、图2和图3所示，本申请一种挤出成型机的冷却快插接头，具体的，外插接套筒10的内部设置有内隔板11，内隔板11的顶部设置有橡胶密封垫12，内插接头9穿过内隔板11置于外插接套筒10的内部。

根据图1、图2和图3所示，本申请一种挤出成型机的冷却快插接头，具体的，外插接套筒10的内壁面开设有内螺纹13，内连接螺纹座8通过内螺纹13螺纹连接在外插接套筒10的内部。

根据图1、图2和图3所示，本申请一种挤出成型机的冷却快插接头，具体的，外支撑套2的边侧固定开设有两个限位槽3，且两个限位槽3对称设置，螺纹把手4的一端穿过限位槽3与外支撑套2外侧的锁紧螺母5螺纹套接。

工作原理，本实用新型一种挤出成型机的冷却快插接头，在上部连接管1的底部设置通过外支撑螺纹7连接的外支撑套2，外支撑套2的边侧开设有限位槽3，将外插接套筒10两端的螺纹把手4穿过限位槽3，然后通过锁紧螺母5固定，将外插接套筒10固定在外支撑套2的内部，然后手持螺纹把手4，转动外支撑套2，外支撑套2螺纹上移，外插接套筒10朝向内连接螺纹座8运动，内插接头9穿过内隔板11进入到外插接套筒10的内部，然后外插接套筒10螺纹连接在内连接螺纹座8的底部，从而实现下部连接管6和上部连接管1的连通，插接简单快捷。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种挤出成型机的冷却快插接头，包括上部连接管(1)、外支撑套(2)、锁紧螺母(5)、下部连接管(6)、内连接螺纹座(8)、内插接头(9)、外插接套筒(10)和橡胶防滑套(14)，其特征在于，所述上部连接管(1)的底部外壁面设置有外支撑螺纹(7)，所述上部连接管(1)的底部通过外支撑螺纹(7)螺纹连接有外支撑套(2)，所述外支撑套(2)的内部固定安装有外插接套筒(10)，所述外插接套筒(10)的底端固定连接有下部连接管(6)，所述外插接套筒(10)的两端均固定连接有螺纹把手(4)，所述上部连接管(1)的底端固定连接有内连接螺纹座(8)，所述内连接螺纹座(8)的底端固定连接有内插接头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出成型机的冷却快插接头，其特征在于，所述螺纹把手(4)的一端固定套设有橡胶防滑套(14)，所述橡胶防滑套(14)的另一端固定连接有锁紧螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种挤出成型机的冷却快插接头，其特征在于，所述外插接套筒(10)的内部设置有内隔板(11)，所述内隔板(11)的顶部设置有橡胶密封垫(12)，所述内插接头(9)穿过内隔板(11)置于外插接套筒(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种挤出成型机的冷却快插接头，其特征在于，所述外插接套筒(10)的内壁面开设有内螺纹(13)，所述内连接螺纹座(8)通过内螺纹(13)螺纹连接在外插接套筒(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种挤出成型机的冷却快插接头，其特征在于，所述外支撑套(2)的边侧固定开设有两个限位槽(3)，且两个所述限位槽(3)对称设置，所述螺纹把手(4)的一端穿过限位槽(3)与外支撑套(2)外侧的锁紧螺母(5)螺纹套接。