CN214838682U - 出气口偏移的出气嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出气口偏移的出气嘴，涉及充气装置技术领域。所述出气嘴包括：气泵气口和出气口；所述气泵气口与出气口异轴设置，所述出气嘴开设有连通气泵气口和出气口的第一工艺孔，所述第一工艺孔的出模端密封设置。本实用新型中，出气嘴开设有连通气泵气口和出气口的第一工艺孔，使得出气口能够沿任意方向延伸，实现出气口偏移，不再限制产品的ID设计，能够满足产品的体验及外观需求。

Description

出气口偏移的出气嘴

技术领域

本实用新型涉及充气装置技术领域，具体涉及一种出气口偏移的出气嘴。

背景技术

出气嘴是充气装置中常用的一种零部件，安装在气泵与待充气件之间。目前的充气装置中，出气嘴的出气口往往与气泵同轴设置，极大的限制了产品的ID设计，无法满足产品的体验及外观需求。

为了实现出气口偏移，往往需要在气泵与出气嘴之间增设气管，为此产品还得增设气管收纳仓，无法满足产品小型化的需求。并且气管的损耗也增加了产品故障的风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种出气口偏移的出气嘴，解决了出气嘴的出气口难以相对气泵偏移的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种出气口偏移的出气嘴，所述出气嘴包括：气泵气口和出气口；所述气泵气口与出气口异轴设置，所述出气嘴开设有连通气泵气口和出气口的第一工艺孔，所述第一工艺孔的出模端密封设置。

优选的，所述出气嘴还开设有：连接管和第二工艺孔；所述连接管与出气口通过第二工艺孔连通，所述第二工艺孔的出模端密封设置。

优选的，所述出气嘴还包括：密封螺丝和O型圈；所述第一工艺孔和第二工艺孔的出模端均设置有内螺纹和密封槽，所述O型圈容纳在密封槽内，密封螺丝与内螺纹连接。

优选的，所述出气口的内壁开设有连接螺纹，所述连接螺纹的下端设置有密封圈。

优选的，所述气泵气口的两侧开设有连接孔，所述连接孔的上方开设有螺母容纳槽。

优选的，所述出气嘴采用合金压铸一体成型，所述内螺纹和连接螺纹都是通过机械加工生成。

优选的，所述出气嘴采用工程塑料材质，所述连接螺纹通过金属螺母嵌件埋入工程塑料成型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种出气口偏移的出气嘴。与现有技术相比，具备以下有益效果：

本实用新型中，出气嘴开设有连通气泵气口和出气口的第一工艺孔，使得出气口能够沿任意方向延伸，实现出气口偏移，不再限制产品的ID设计，能够满足产品的体验及外观需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中出气嘴的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中出气嘴的俯视轴测图；

图3为本实用新型实施例中出气嘴的仰视轴测图；

图4为本实用新型实施例中螺母容纳槽的位置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种出气口偏移的出气嘴，解决了出气嘴的出气口难以相对气泵偏移的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

本实用新型实施例中，出气嘴开设有连通气泵气口和出气口的第一工艺孔，使得出气口能够沿任意方向延伸，实现出气口偏移，不再限制产品的ID设计，能够满足产品的体验及外观需求。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

如图1～4所示，本实用新型提供了一种出气口偏移的出气嘴，所述出气嘴包括：气泵气口1和出气口2；所述气泵气口1与出气口2异轴设置，所述出气嘴开设有连通气泵气口1和出气口2的第一工艺孔3，所述第一工艺孔3的出模端密封设置。所述气泵气口1与气泵连通，使得出气口2能够沿任意方向延伸，实现出气口2偏移，不再限制产品的ID设计，能够满足产品的体验及外观需求。

如图1所示，所述出气嘴还开设有：连接管4和第二工艺孔5；所述连接管4与出气口2通过第二工艺孔5连通，所述连接管4连通气压监测等模块，所述第二工艺孔5的出模端密封设置。

如图1所示，所述出气嘴还包括：密封螺丝6和O型圈7；所述第一工艺孔3和第二工艺孔5的出模端均设置有内螺纹和密封槽，所述O型圈7容纳在密封槽内，密封螺丝6与内螺纹连接，挤压O型圈7实现第一工艺孔3和第二工艺孔5的出模端密封。

如图1所示，所述出气口2的内壁开设有连接螺纹8，用于连通外部气管，外部气管另一端连通待充气件，所述连接螺纹8的下端设置有密封圈9，外部气管与连接螺纹8连接时挤压密封圈9实现外部气管与出气口2的气密连通。

如图1～4所示，所述气泵气口1的两侧开设有连接孔10，所述连接孔10的上方开设有螺母容纳槽11，所述螺母容纳槽11内容纳有连接螺母(图中未示出)，气泵通过螺栓穿过连接孔10后与连接螺母连接，实现气泵与出气嘴的连接。

所述出气嘴采用合金压铸一体成型，所述内螺纹和连接螺纹8都是通过机械加工生成。

实施例2：

所述出气嘴采用工程塑料材质，所述连接螺纹8通过金属螺母嵌件埋入工程塑料成型。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型实施例中，出气嘴开设有连通气泵气口和出气口的第一工艺孔，使得出气口能够沿任意方向延伸，实现出气口偏移，不再限制产品的ID设计，能够满足产品的体验及外观需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种出气口偏移的出气嘴，其特征在于，所述出气嘴包括：气泵气口(1)和出气口(2)；所述气泵气口(1)与出气口(2)异轴设置，所述出气嘴开设有连通气泵气口(1)和出气口(2)的第一工艺孔(3)，所述第一工艺孔(3)的出模端密封设置。

2.如权利要求1所述的出气口偏移的出气嘴，其特征在于，所述出气嘴还开设有：连接管(4)和第二工艺孔(5)；所述连接管(4)与出气口(2)通过第二工艺孔(5)连通，所述第二工艺孔(5)的出模端密封设置。

3.如权利要求2所述的出气口偏移的出气嘴，其特征在于，所述出气嘴还包括：密封螺丝(6)和O型圈(7)；所述第一工艺孔(3)和第二工艺孔(5)的出模端均设置有内螺纹和密封槽，所述O型圈(7)容纳在密封槽内，密封螺丝(6)与内螺纹连接。

4.如权利要求3所述的出气口偏移的出气嘴，其特征在于，所述出气口(2)的内壁开设有连接螺纹(8)，所述连接螺纹(8)的下端设置有密封圈(9)。

5.如权利要求1所述的出气口偏移的出气嘴，其特征在于，所述气泵气口(1)的两侧开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)的上方开设有螺母容纳槽(11)。

6.如权利要求4所述的出气口偏移的出气嘴，其特征在于，所述出气嘴采用合金压铸一体成型，所述内螺纹和连接螺纹(8)都是通过机械加工生成。

7.如权利要求4所述的出气口偏移的出气嘴，其特征在于，所述出气嘴采用工程塑料材质，所述连接螺纹(8)通过金属螺母嵌件埋入工程塑料成型。

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