CN217993454U - 一种木塑门板挤出模具 - Google Patents

一种木塑门板挤出模具 Download PDF

Info

Publication number
CN217993454U
CN217993454U CN202221715872.2U CN202221715872U CN217993454U CN 217993454 U CN217993454 U CN 217993454U CN 202221715872 U CN202221715872 U CN 202221715872U CN 217993454 U CN217993454 U CN 217993454U
Authority
CN
China
Prior art keywords
extension
wood
plastic door
die
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221715872.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周飚荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Shufei Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Changzhou Shufei Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Shufei Machinery Technology Co ltd filed Critical Changzhou Shufei Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202221715872.2U priority Critical patent/CN217993454U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217993454U publication Critical patent/CN217993454U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种木塑门板挤出模具,包括固定模,所述固定模内部设有芯柱,所述芯柱间隔均匀设置有多个,多个芯柱上下两端和固定模之间均连接设有支撑杆,所述固定模后侧设有延长模,所述延长模设置有多个,多个所述固定模上均开设有第一螺纹孔,多个所述延长模上均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和多个所述第二螺纹孔通过螺栓连接,所述延长模和固定模之间设有第一密封垫,多个所述延长模之间均设有第二密封垫;延长模的设计,方便整体组装;安装套的设计,方便生产调节;冷却槽的设计,提高冷却效果。

Description

一种木塑门板挤出模具
技术领域
本实用新型涉及门板挤出模具技术领域,具体为一种木塑门板挤出模具。
背景技术
木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过模塑化工艺制造而成,兼有木材和塑料的优良特性,生产的制品达到了真正仿木的效果,现有的例如专利号为201822061077.6的一种用于木塑门生产的挤出模具,在对木塑门板进行挤出生产时,需要用到挤出模具,现有的挤出模具在使用时,不方便对生产出来的门板内槽大小进行调节,生产过程中缺少合适的冷却机构,冷却效果有待增强,且部分装置为整体结构,不方便拆装,组装操作较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木塑门板挤出模具,以解决背景技术中提出的不方便拆装,组装操作较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木塑门板挤出模具,包括固定模,所述固定模内部设有芯柱,所述芯柱间隔均匀设置有多个,多个芯柱上下两端和固定模之间均连接设有支撑杆,所述固定模后侧设有延长模,所述延长模设置有多个,多个所述固定模上均开设有第一螺纹孔,多个所述延长模上均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和多个所述第二螺纹孔通过螺栓连接,所述延长模和固定模之间设有第一密封垫,多个所述延长模之间均设有第二密封垫。
在进一步中优选的是,多个所述芯柱外端面后侧均设有安装套,所述安装套设置有多组,多组所述安装套大小不同设置,方便根据需要调节门板空心大小。
在进一步中优选的是,多个所述安装套后端面均开设有第一锁紧孔,多个所述芯柱后端面均对应所述第一锁紧孔开设有第二锁紧孔,所述第一锁紧孔和第二锁紧孔通过螺栓连接,方便锁紧安装。
在进一步中优选的是,多个所述延长模内部上下两端均开设有冷却槽,多个所述冷却槽外侧端内壁上均贯穿设有冷却水管,方便降温冷却,提高冷却效果。
在进一步中优选的是,上下两个相邻的冷却槽之间均连接设有冷却管道,保证两侧冷却效果。
在进一步中优选的是,多个所述延长模前端面左右两侧均设有定位杆,多个所述延长模后端面左右两侧均对应所述定位杆开设有第一定位孔,方便延长模之间初步定位。
在进一步中优选的是,所述固定模后端面对应多个所述定位杆均开设有第二定位孔,方便延长模和固定模定位安装。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种木塑门板挤出模具,具备以下有益效果:
本实用新型中,延长模的设计,带有定位杆的延长模和固定模上的第二定位孔配合定位,多个延长模上的定位杆和相邻延长模上的第一定位孔配合定位,初步定位安装完成后,第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐,螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定,方便整体组装;
安装套的设计,当需要对一些内槽较大的门板进行生产时,将安装套配合安装在芯柱外侧,安装套上的第一锁紧孔和芯柱上的第二锁紧孔对齐,螺栓穿过第一锁紧孔和第二锁紧孔拧紧固定,方便对不同型号门板进行生产调节;
冷却槽的设计,外界冷却水源经上端的冷却水管进入冷却槽内,经冷却槽之间的冷却管道传递至底部的冷却槽,经底部冷却水管向外排出,对产品实现降温冷却,提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型中一种木塑门板挤出模具优选的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种木塑门板挤出模具优选的固定模、芯柱和支撑杆配合结构示意图;
图3为本实用新型中一种木塑门板挤出模具优选的延长模结构前视图;
图4为本实用新型中一种木塑门板挤出模具优选的延长模结构后视图;
图5为本实用新型中一种木塑门板挤出模具优选的延长模内部结构剖视图;
图6为本实用新型中一种木塑门板挤出模具优选的安装套结构示意图。
图中:1、固定模;2、芯柱;3、支撑杆;4、延长模;5、第一螺纹孔;6、第二螺纹孔;7、第一密封垫;8、第二密封垫;9、安装套;10、第一锁紧孔;11、第二锁紧孔;12、冷却槽;13、冷却水管;14、冷却管道;15、定位杆;16、第一定位孔;17、第二定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种木塑门板挤出模具,包括固定模1,固定模1内部设有芯柱2,芯柱2间隔均匀设置有多个,多个芯柱2上下两端和固定模1之间均连接设有支撑杆3,固定模1后侧设有延长模4,延长模4设置有多个,多个固定模1上均开设有第一螺纹孔5,多个延长模4上均对应第一螺纹孔5开设有第二螺纹孔6,第一螺纹孔5和多个第二螺纹孔6通过螺栓连接,延长模4和固定模1之间设有第一密封垫7,多个延长模4之间均设有第二密封垫8。
请参阅图2和图6,在本实施例中,多个芯柱2外端面后侧均设有安装套9,安装套9设置有多组,多组安装套9大小不同设置,多个安装套9后端面均开设有第一锁紧孔10,多个芯柱2后端面均对应第一锁紧孔10开设有第二锁紧孔11,第一锁紧孔10和第二锁紧孔11通过螺栓连接,将安装套9配合安装在芯柱2外侧,安装套9上的第一锁紧孔10和芯柱2上的第二锁紧孔11对齐,螺栓穿过第一锁紧孔10和第二锁紧孔11拧紧固定。
请参阅图1-5,在本实施例中,多个延长模4内部上下两端均开设有冷却槽12,多个冷却槽12外侧端内壁上均贯穿设有冷却水管13,上下两个相邻的冷却槽12之间均连接设有冷却管道14,多个延长模4前端面左右两侧均设有定位杆15,多个延长模4后端面左右两侧均对应定位杆15开设有第一定位孔16,固定模1后端面对应多个定位杆15均开设有第二定位孔17,带有定位杆15的延长模4和固定模1上的第二定位孔17配合定位,多个延长模4上的定位杆15和相邻延长模4上的第一定位孔16配合定位,生产的同时,外界冷却水源经上端的冷却水管13进入冷却槽12内,经冷却槽12之间的冷却管道14传递至底部的冷却槽12,经底部冷却水管13向外排出。
实施例二:
综上,在使用时,首先对装置整体进行组装,带有定位杆15的延长模4和固定模1上的第二定位孔17配合定位,多个延长模4上的定位杆15和相邻延长模4上的第一定位孔16配合定位,第一密封垫7配合安装在延长模4和固定模1之间,第二密封垫8配合安装在相邻的延长模4之间,初步定位安装完成后,第一螺纹孔5和第二螺纹孔6对齐,螺栓穿过第一螺纹孔5和第二螺纹孔6拧紧固定,实现整体组装,整体组装完成后对应安装在挤出机输出端,投入使用。
实施例三:
综上,在使用时,当需要对一些内槽较大的门板进行生产时,将安装套9配合安装在芯柱2外侧,安装套9上的第一锁紧孔10和芯柱2上的第二锁紧孔11对齐,螺栓穿过第一锁紧孔10和第二锁紧孔11拧紧固定,实现安装套9的安装,安装套9安装完成后装置整体投入使用,挤出的熔融状态的原料经固定模1向后传递,进入延长模4内部,延长模4和芯柱2配合,实现定型生产,生产的同时,外界冷却水源经上端的冷却水管13进入冷却槽12内,经冷却槽12之间的冷却管道14传递至底部的冷却槽12,经底部冷却水管13向外排出,对产品实现降温冷却。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木塑门板挤出模具,包括固定模(1),其特征在于,所述固定模(1)内部设有芯柱(2),所述芯柱(2)间隔均匀设置有多个,多个芯柱(2)上下两端和固定模(1)之间均连接设有支撑杆(3),所述固定模(1)后侧设有延长模(4),所述延长模(4)设置有多个,多个所述固定模(1)上均开设有第一螺纹孔(5),多个所述延长模(4)上均对应所述第一螺纹孔(5)开设有第二螺纹孔(6),所述第一螺纹孔(5)和多个所述第二螺纹孔(6)通过螺栓连接,所述延长模(4)和固定模(1)之间设有第一密封垫(7),多个所述延长模(4)之间均设有第二密封垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种木塑门板挤出模具,其特征在于:多个所述芯柱(2)外端面后侧均设有安装套(9),所述安装套(9)设置有多组,多组所述安装套(9)大小不同设置。
3.根据权利要求2所述的一种木塑门板挤出模具,其特征在于:多个所述安装套(9)后端面均开设有第一锁紧孔(10),多个所述芯柱(2)后端面均对应所述第一锁紧孔(10)开设有第二锁紧孔(11),所述第一锁紧孔(10)和第二锁紧孔(11)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种木塑门板挤出模具,其特征在于:多个所述延长模(4)内部上下两端均开设有冷却槽(12),多个所述冷却槽(12)外侧端内壁上均贯穿设有冷却水管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种木塑门板挤出模具,其特征在于:上下两个相邻的冷却槽(12)之间均连接设有冷却管道(14)。
6.根据权利要求4所述的一种木塑门板挤出模具,其特征在于:多个所述延长模(4)前端面左右两侧均设有定位杆(15),多个所述延长模(4)后端面左右两侧均对应所述定位杆(15)开设有第一定位孔(16)。
7.根据权利要求6所述的一种木塑门板挤出模具,其特征在于:所述固定模(1)后端面对应多个所述定位杆(15)均开设有第二定位孔(17)。
CN202221715872.2U 2022-07-05 2022-07-05 一种木塑门板挤出模具 Active CN217993454U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221715872.2U CN217993454U (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种木塑门板挤出模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221715872.2U CN217993454U (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种木塑门板挤出模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217993454U true CN217993454U (zh) 2022-12-09

Family

ID=84313496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221715872.2U Active CN217993454U (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种木塑门板挤出模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217993454U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202180586U (zh) 多出数pvc给水管材挤出模具
CN217993454U (zh) 一种木塑门板挤出模具
CN104742377A (zh) 一种滴灌管成型装置
CN211938448U (zh) 一种冷拔模具
CN204622626U (zh) 一种滴灌管成型装置
CN212826538U (zh) 一种头盔生产装置
CN2231475Y (zh) 动位固板多用散热机壳
CN217597681U (zh) 模块式组合三通成型装置
CN109080106B (zh) 一种便于组装的pvc格栅管材模具
CN220661674U (zh) 一种航空器内饰塑料型材挤出模具
CN219805239U (zh) 一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具
CN220031087U (zh) 一种带冷却结构的塑料制品模具
CN218452505U (zh) 大门框型材生产模具
CN211105336U (zh) 一种塑料加工用模具
CN221873265U (zh) 一种风电大梁板拉挤模具
CN221314583U (zh) 一种可分拆的mic模具
CN221518634U (zh) 一种提升密封性能的注塑模具
CN209049990U (zh) 一种消防报警器专用接触簧片无废料组合模具
CN209832460U (zh) 一种通信腔体成型模具
CN220741900U (zh) 一种用于模具的内置转化水装置
CN221391888U (zh) 一种户外淋浴水箱成型模具
CN212422034U (zh) 一种具有快速冷却结构的模具装置
CN214521877U (zh) 一种可拆卸吹塑模具
CN216423246U (zh) 一种门铃用双色模具
CN214820678U (zh) 一种花架刀梁木塑板挤出成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant